СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТРУБ И ПОЛЫХ ПРОФИЛЕЙ Российский патент 1994 года по МПК B21C23/08 

Описание патента на изобретение RU2006309C1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам выдавливания деталей.

Наиболее близким к изобретению является способ производства труб и полых профилей, при котором в контейнере с рабочей жидкостью размещают полую заготовку между матрицей и пресс-штемпелем, герметизируют контейнер и выдавливают заготовку из контейнера через отверстие матрицы [1] .

Основным недостатком известного способа является неизбежная распрессовка заготовки на первых 15 - 18% рабочего хода пресса. Это вызывает непосредственный контакт заготовки со стенками контейнера и поверхностью иглы, что в свою очередь приводит к увеличению давления на стенки контейнера и повышению трения между заготовкой, стенками контейнера и иглой, а следовательно, к необходимости увеличения на 15 - 20% рабочего усилия пресса.

Целью изобретения является повышение экономичности процесса и снижение массы контейнера путем исключения распрессовки заготовки.

Для достижения этой цели при выполнении способа заготовку получают с плоскими торцами, герметизируют контейнер путем деформирования заготовки за счет перемещения пресс-штемпеля на величину не более половины толщины стенки заготовки и в момент окончания герметизации контейнера повышают давление рабочей жидкости в нем путем введения дополнительного объема жидкости от автономного источника высокого давления до величины давления, превышающей давление распрессовки заготовки.

На чертеже показано устройство для выполнения способа.

Способ осуществляют следующим образом.

Полую заготовку 1 помещают в контейнер 2, заполненный жидкостью, между матрицей 3 и пресс-штемпелем 4. Герметизируют контейнер при перемещении пресс-штемпеля на величину не более половины толщины стенки заготовки путем формовки торца заготовки о матрицу 3. В конце процесса герметизации повышают давление в контейнере 2 от автономного источника 5 высокого давления до величины, превышающей давление распрессовки заготовки. После этого выдавливают изделие. (56) 1. Авторское свидетельство СССР N 956124, кл. B 21 C 23/08, 1981.

Похожие патенты RU2006309C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ТРУБ И ПОЛЫХ ПРОФИЛЕЙ 1992
  • Кузько Юрий Петрович
RU2045367C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ 1991
  • Кузько Юрий Петрович
RU2068744C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОСТАТИЧЕСКОГО ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ 1992
  • Кузько Юрий Петрович
RU2045366C1
Устройство для прессования труб 1978
  • Друян Владимир Михайлович
  • Балакин Валерий Федорович
  • Жуковский Юрий Борисович
  • Медведев Михаил Иванович
  • Гуляев Юрий Геннадьевич
  • Карпов Александр Георгиевич
SU774660A1
СПОСОБ ГОРЯЧЕГО ЭКСТРУДИРОВАНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ С АКТИВНЫМ ДЕЙСТВИЕМ СИЛ ТРЕНИЯ И ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1994
  • Щерба Валерий Николаевич
  • Данилин Владимир Николаевич
  • Разумкин Владимир Сергеевич
  • Киселев Леонид Андреевич
  • Янисов Николай Алексеевич
RU2108881C1
Контейнер трубопрофильного пресса 1979
  • Охрименко Яков Михайлович
  • Щерба Валерий Николаевич
  • Батурин Алексей Иванович
  • Недугов Александр Васильевич
  • Татарников Герман Владимирович
  • Бережной Вадим Леонидович
  • Маркин Михаил Григорьевич
SU897362A1
Способ прессования труб 1974
  • Охрименко Яков Михайлович
  • Ливанов Владимир Александрович
  • Щерба Валерий Николаевич
  • Батурин Алексей Иванович
  • Гусев Александр Васильевич
  • Татарников Герман Владимирович
  • Морозов Анатолий Павлович
  • Захаров Николай Петрович
  • Голодягин Григорий Константинович
SU504574A1
Способ изготовления многослойных труб 1981
  • Степанский Леонард Георгиевич
  • Стариков Вячеслав Сергеевич
  • Сергеев Алексей Григорьевич
  • Грунин Николай Николаевич
  • Шляхин Александр Павлович
  • Шухат Олег Михайлович
  • Малафеев Валерий Андреевич
  • Белянинов Валерий Константинович
  • Кривонос Георгий Александрович
SU984552A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШТАМПОВОК ГОРЯЧИМ ВЫДАВЛИВАНИЕМ НА ТРУБОПРОФИЛЬНЫХ ПРЕССАХ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2007
  • Смирнов Владимир Григорьевич
  • Зобнин Виктор Иванович
RU2375134C2
Способ изготовления ступенчатых изделий, преимущественно с отростком 1988
  • Клюка Андрей Васильевич
  • Комаров Геннадий Васильевич
  • Чагин Валентин Петрович
  • Устымчук Константин Афанасьевич
  • Симанов Александр Николаевич
  • Овчаренко Николай Петрович
SU1669601A1

Иллюстрации к изобретению RU 2 006 309 C1

Реферат патента 1994 года СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТРУБ И ПОЛЫХ ПРОФИЛЕЙ

Использование: в обработке металлов давлением. Сущность изобретения: в контейнер помещают полую заготовку между матрицей и пресс-штемпелем. Герметизируют контейнер при перемещении пресс-штемпеля и распрессовке заготовки по матрице. Затем в конце процесса герметизации подают в контейнер порцию жидкости от автономного источника, и после этого выдавливают заготовку. 1 ил.

Формула изобретения RU 2 006 309 C1

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТРУБ И ПОЛЫХ ПРОФИЛЕЙ, при котором в контейнере размещают полую заготовку между матрицей и пресс-штемпелем, герметизируют контейнер и выдавливают заготовку из контейнера через отверстие матрицы, отличающийся тем, что заготовку получают с плоскими торцами, герметизируют контейнер путем деформирования заготовки за счет перемещения пресс-штемпеля на величину не более половины толщины стенки заготовки и в момент окончания герметизации контейнера повышают давление рабочей жидкости в нем путем введения дополнительного объема жидкости от автономного источника высокого давления до величины давления, превышающей давление распрессовки заготовки.

RU 2 006 309 C1

Авторы

Кузько Юрий Петрович

Даты

1994-01-30Публикация

1991-11-05Подача