Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в конструкциях шлифовальных станков.
Известны устройства для правки шлифовального круга, авт. св. N 942973, кл. В 24 В 53/12, 1982, содержащие установленные в корпусе взаимосвязанные стержневые держатели правящих инструментов, соединенные с приводом подачи, выполненным в виде гидроцилиндров, напорные полости которых соединены между собой, а каждый стержневой держатель соединен с одним из гидроцилиндров.
Известно устройство для непрерывной правки шлифовального круга, содержащее рычаг с неравными плечами, установленный на оси, закрепленной неподвижно относительно оси шлифовального круга, на меньшем плече которого установлен правящий ролик, а на большем - ролик, предназначенный для контакта с клином, закрепленным на салазках станка, причем устройство снабжено магнитной плитой, предназначенной для контакта с клином и двумя парами магнитных плит, одна из которых предназначена для фиксации положения рычага относительно неподвижной оси, а другая - для фиксации положения ролика, предназначенного для контакта с клином относительно клина [1] .
Данное устройство характеризует относительная сложность и большие габариты конструкции. К недостаткам устройства следует отнести наличие дополнительного привода салазок с клином и магнитами, а также устройства (командоаппарата) для циклового управления магнитами.
Целью изобретения является упрощение конструкции устройства для непрерывной правки шлифовального круга и улучшение его демпфирующих свойств.
Это достигается тем, что в известное устройство для непрерывной правки шлифовального круга, содержащее корпус с правящим роликом, введены демпфирующее устройство (например, гидравлический амортизатор), расположенное между подвижной и неподвижной частями устройства, и набор грузов, создающих давление на подвижный корпус с правящим роликом для установления величины грубой и точной подачи правки.
На чертеже изображено предлагаемое устройство для непрерывной правки шлифовального круга.
Устройство состоит из неподвижного корпуса 1, закрепленного на кожухе 2 шлифовального круга 3. В отверстии корпуса перемещается по посадке с небольшим зазором вдоль направляющей шпонки (на чертеже не показана) подвижный корпус 4, несущий правящий ролик 5 с независимым приводом его вращения (на чертеже не показан). Подвижный и неподвижный корпуса соединены между собой демпфирующим устройством 6 через посредство тяг 7 и 8. На верхнем торце подвижного корпуса 4 свободно устанавливаются грузы-противовесы 9.
Устройство работает следующим образом. От независимого привода вращение передается на правящий ролик 5, который осуществляет правку шлифовального круга 3. Причем непрерывный контакт правящего ролика 5 и шлифовального круга 3 (в том числе и сближающее усилие этого контакта) обеспечивается набором грузов 9, свободно накладываемых на верхний торец подвижного корпуса 4, при этом устанавливается определенная (фиксированная) величина подачи правки ролика 5. Демпфирующее устройство 6 позволяет с одной стороны сгладить скачки подачи при замене грузов в процессе работы за счет большой инерционности, с другой стороны позволяет демпфировать колебания, возникающие в процессе правки, т. е. повысить виброустойчивость устройства. (56) 1. Авторское свидетельство СССР N 1266717, кл. В 24 В 53/14, 1986.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ПРАВКИ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА | 1999 |
|
RU2164855C1 |
Устройство для непрерывной правки шлифовального круга | 1985 |
|
SU1266717A1 |
Устройство для непрерывной правки шлифовального круга | 1991 |
|
SU1796430A1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ ПРАВКИ С ГИДРОАБРАЗИВНОЙ ОЧИСТКОЙ РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА | 2001 |
|
RU2190515C1 |
Роторный станок для шлифования отверстий деталей | 1989 |
|
SU1660940A1 |
Устройство для электрохимической правки шлифовальных кругов | 1980 |
|
SU1114509A1 |
СПОСОБ ПРАВКИ СООСНО УСТАНОВЛЕННЫХ ТОРЦЕШЛИФОВАЛЬНЫХ КРУГОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2001 |
|
RU2205736C1 |
Станок для обработки наружных цилиндрических поверхностей деталей | 1990 |
|
SU1764967A1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ КРУГЛОШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК | 1992 |
|
RU2050248C1 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ ШЛИФОВАЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ | 1993 |
|
RU2042497C1 |
Использование: в конструкциях шлифовальных станков. Сущность: непрерывный контакт правящего ролика 5 и шлифовального круга 3, а также усилие этого контакта обеспечиваются набором грузов 9, свободно накладываемых на верхний торец подвижного корпуса 4, несущего правящий ролик и перемещающегося навстречу шлифовальному кругу по цилиндрической направляющей с одной степенью свободы. Демпфирующее устройство 6, расположенное между подвижным корпусом 4 с правящим роликом и неподвижным основанием 2, позволяет повысить виброустойчивость и надежность устройства. 2 з. п. ф-лы, 1 ил.
Авторы
Даты
1994-02-28—Публикация
1991-12-05—Подача