ЛИГАТУРА ДЛЯ ЖАРОПРОЧНЫХ СПЛАВОВ Российский патент 1995 года по МПК C22C27/04 C22C35/00 

Описание патента на изобретение RU2048579C1

Изобретение относится к металлургии, в частности к производству жаропрочных сплавов с использованием лигатуры.

Известна лигатура [1] представляющая собой тонкораспределенную смесь, состоящую из 10-90% алюминия и 90-10% по меньшей мере одного из следующих металлов: Mn, Cr, W, Mo. Лигатуру используют в виде компактного изделия плотностью 65-95% от теоретической.

Недостатком известной лигатуры является большой расход лигатуры и ее малый удельный вес. При введении лигатуры в расплав она плавает по поверхности, что затрудняет ее взаимодействие с компонентами сплава и снижает его качество.

Ближайшим техническим решением является никельмагниевая лигатура, содержащая 13-16 мас. магния [2]
Недостатком этой лигатуры является ее малый удельный вес (5,4-5,8 г/см3). При введении лигатуры в расплав она плавает по его поверхности, что приводит к значительному испарению магния и, следовательно, к его малому усвоению. Кроме того, недостатком введения магния в виде данной лигатуры является возгорание испарившегося магния, что может привести к взрывам аппаратуры, особенно вакуумной. Испаряющийся магний и брызги расплава затрудняют также наблюдения и контроль процесса выплавки сплава.

Задача изобретения разработка лигатуры для молибденсодержащих жаропрочных сплавов, обеспечивающей безопасность при их производстве и повышающей качество получаемых сплавов.

Поставленная задача решается тем, что лигатура для жаропрочных сплавов, содержащая магний, дополнительно содержит молибден при следующем соотношении компонентов, мас. Молибден 90-96 Магний Остальное
Содержание молибдена в количестве 90-96 мас. обеспечивает практически полное усвоение магния и исключает пироэффекты.

Это достигается тем, что поступление магния в расплав происходит постепенно по мере расплавления брикета. При этом верхняя часть брикета, которая не соприкасается с расплавом, выполняет функцию "холодного" экрана и препятствует испарению летучего магния. За счет более высокой степени усвоения магния снижается содержание кислорода, что повышает пластичность сплава и выход в годное.

При содержании молибдена в лигатуре менее 90 мас. происходит испарение магния в процессе производства жаропрочных сплавов.

Содержание магния, превышающее 96 мас. нецелесообразно с экономической точки зрения, так как при этом повышается расход лигатуры.

Предлагаемую лигатуру готовят компактированием порошков молибдена и магния.

П р и м е р. 1. Смесь порошка молибдена в количестве 90 мас. и гранул магния в количестве 10 мас. прессовали в форму шара массой 100-500 г.

Лигатуру применяли при выплавке никельхромового сплава, легированного молибденом, в вакуумной индукционной печи. Лигатуру вводили за 5-10 мин до разливки, причем во всех плавках количество вводимой лигатуры рассчитывали по шихтовому содержанию магния, равному 0,03 мас.

Слитки после обточки ковали на прутки диаметром 80 мм. От каждой партии (плавки) отбирали образцы для определения механических свойств, содержания кислорода и выхода в годное.

Свойства образцов приведены в таблице.

П р и м е р 2. Как в примере 1 готовили лигатуру с различным содержанием компонентов. Свойства получаемого с использованием лигатуры сплава приведены в таблице.

Предлагаемая лигатура позволяет проводить раскисление и модифицирование жаропрочных сплавов, легированных молибденом, гарантируя экологически чистое и безопасное производство.

Похожие патенты RU2048579C1

название год авторы номер документа
Способ получения заготовок из тугоплавких металлов 1990
  • Комиссарова Людмила Николаевна
  • Зеленцов Тариган Иванович
  • Паршиков Владимир Григорьевич
  • Рыжкин Олег Павлович
SU1801058A3
Лигатура на основе молибдена 1979
  • Хачатуров Александр Александрович
  • Клячко Лев Иосифович
  • Абалихин Анатолий Васильевич
  • Бадриддинов Хамид Саидович
  • Максудов Пудат Саатович
  • Качанов Евгений Борисович
  • Калицев Виктор Ананьевич
  • Горин Владимир Александрович
  • Дедюкин Александр Аркадьевич
  • Поздеев Николай Павлович
  • Хайдаров Владимир Вахидович
  • Несговоров Владимир Васильевич
  • Мартынов Евгений Иванович
  • Щукин Алексей Алексеевич
  • Тагер Лев Рафаилович
  • Макунин Михаил Семенович
  • Белясов Борис Денисович
  • Шегай Анатолий Александрович
SU829709A1
ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИГАТУРЫ НА ОСНОВЕ ТУГОПЛАВКИХ МЕТАЛЛОВ 1992
  • Лейтман М.С.
  • Зеленер М.С.
  • Никонов Б.Н.
  • Крохин А.С.
  • Гуриев Р.А.
  • Биндер С.И.
  • Шахгельдянц Р.С.
  • Габисов К.Г.
RU2040571C1
Шихта для получения лигатур из тугоплавких металлов в виде брикетов 1990
  • Лейтман Михаил Саулович
  • Зеленер Михаил Самойлович
  • Никонов Борис Натанович
  • Пак Владимир Иренович
  • Асадов Илхом Содикович
  • Базаев Вячеслав Герасимович
  • Шмаков Александр Михайлович
SU1787167A3
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПЛАВА НА ОСНОВЕ МОЛИБДЕНА 1992
  • Чермошенцев В.П.
  • Ивакин С.Б.
  • Паршиков В.Г.
  • Кутюрин Ю.Т.
  • Рецлов О.И.
RU2009020C1
КЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ 1992
  • Максимов А.А.
  • Керимов К.Ш.
  • Вепринцев К.В.
  • Аникин В.Н.
  • Вепринцев В.И.
RU2016879C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МОЛИБДЕНИТОВЫХ КОНЦЕНТРАТОВ 1992
  • Зуев В.Н.
  • Румянцев В.К.
  • Кулакова В.В.
  • Суминова Р.И.
  • Резванов Г.Ф.
  • Кубарева Н.И.
RU2017845C1
КЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ 1994
  • Аникин В.Н.
  • Максимов А.А.
  • Вепринцев К.В.
RU2045497C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ 1993
  • Тараканов Б.М.
  • Каменщиков Г.П.
  • Крохин А.С.
  • Карданов В.А.
RU2048266C1
СПЕЧЕННЫЙ ТВЕРДЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ КАРБИДА ВОЛЬФРАМА 1991
  • Сапронова З.Н.
  • Толстикова С.П.
  • Питиримов И.М.
  • Калинин Ю.И.
RU2027791C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 048 579 C1

Реферат патента 1995 года ЛИГАТУРА ДЛЯ ЖАРОПРОЧНЫХ СПЛАВОВ

Изобретение относится к металлургии, в частности к производству жаропрочных сплавов. Лигатура содержит 90 - 96 мас. молибдена, магний остальное, что позволяет обеспечить безопасность при получения жаропрочных сплавов, а также улучшить их качество. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 048 579 C1

ЛИГАТУРА ДЛЯ ЖАРОПРОЧНЫХ СПЛАВОВ, содержащая магний, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит молибден при следующем соотношении компонентов, мас.

Молибден 90 96
Магний Остальное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1995 года RU2048579C1

Грацианов Ю.Н
Металлургия прецизионных сплавов, М., 1975.

RU 2 048 579 C1

Авторы

Зеленцов Т.И.

Комиссарова Л.Н.

Паршиков В.Г.

Даты

1995-11-20Публикация

1993-02-01Подача