ОТБОРНИК ПРОБ Российский патент 1994 года по МПК G01N1/10 

Изобретение относится к средствам для механизированного взятия порции сыпучего материала, в частности фрезерного торфа, зернистого угля, зерна песка, соли и т.п., и может быть использовано в устройствах для отбора проб на постах контроля качества.

Известен отборник проб, содержащий корпус, в котором размещен вертикальный рабочий орган с заборно-выносящим механизмом, а на поверхности - вертикальные диаметрально расположенные лепестковые стабилизаторы.

Недостатками указанного отборника проб являются невозможность взятия порций из движущегося транспортного средства ввиду конструктивного оформления, невысокие эксплуатационные свойства из-за отсутствия обогревателей, что ограничивает его использование в условиях низких температур.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому является отборник проб, содержащий тележку со стрелой и подвесным узлом, размещенный в полости стрелы, транспортирующий орган с заборно-выносящим механизмом.

Недостатком указанного отборника является значительная деформация транспортирующего органа при заглублении заборно-выносящего механизма в материал, имеющего плотность более 0,9 т/м³.

Цель изобретения - повышение эксплуатационных свойств за счет возможности взятия проб из материала различной плотности и температуры.

На фиг.1 показан отборник проб, вид сбоку; на фиг.2 - показан механизм жесткости, вид сбоку, продольный разрез; на фиг.3 - показано опорное кольцо с проушиной, вид А на фиг.2; на фиг.4 показано опорное кольцо, разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг.5 изображено размещение обогревателя в полости стрелы, поперечный разрез В-В на фиг.1; на фиг.6 изображен обогреватель в сборе; на фиг.7 изображена фасонная кассета, вид сбоку.

Отборник проб содержит тележку 1 со стрелой 2, транспортирующий орган 3, размещенный в полости стрелы 2. Три заборно-выносящие механизма 4 присоединены к консольному участку транспортирующего органа 3. Механизм жесткости соединяет консольный участок транспортирующего органа 3 со стрелой 2 и выполнен в виде двух опорных разъемных колец, одно из которых состоит из полукольца 5, дополнительного полукольца 6 с отверстием 7 в двух проушинах 8 жестко соединенного с полукольцом 5, а другое - из полукольца 9 и дополнительного полукольца 10 с отверстием 6, жестко связанного с полукольцом 9, при этом опорные полукольца 5 и 9 размещены с возможностью наружного охвата транспортирующего органа 3, стержня 11, пропущенного через отверстия 7 дополнительных полуколец 6 и 10 и отверстие 12 кронштейна стрелы 2.

В полости стрелы 2 по бокам корпуса транспортирующего органа 3 размещены обогреватели, каждый из которых состоит из двух фасонных кассет 13, выполненных по форме корпуса транспортирующего органа 3, с гнездами 14, стержней 15, зафиксированных в отверстиях 16 кассет 13, нагревательных элементов 17, размещенных в гнездах 14 кассет 13, удерживаемых фиксаторами 18.

Подвесной канатный узел связывает стрелу 2 с тележкой 1, а дополнительный канатный подвесной узел соединяет тележку 1 с проушиной 8 полукольца 6.

Отборник проб работает следующим образом.

При заглублении заборно-выносящего механизма 4 в материала плотностью более 0,9 т/м³, действующие силы сопротивления направлены в сторону транспортирующего органа 3 и стремятся его деформировать (изогнуть). Однако это изгибающее усилие через полукольца кольца 5 и 6 и 9 и 10 воспринимается стержнем 11, находящимся в отверстиях 7 полуколец 6 и 10 и отверстии 12 кронштейна стрелы 2 тележки 1. Благодаря чему исключается контакт витков винта и корпуса транспортирующего органа 3, что предотвращает не только преждевременный износ этих поверхностей и увеличение потребной мощности на транспортирование материала, но и предохраняет этот орган 3 от поломки.

При обработке в условиях низких температур включают обогреватели. При этом полость, находящаяся вблизи корпуса транспортирующего органа 3, нагревается. Этим исключается не только намерзание материала на поверхность стенки корпуса и винта органа 3, но и возможное смерзание между собой через материал. Все это повышает эксплуатационные свойства отборника.

Выполнение фасонной кассеты 13 с гнездами 14 обеспечивает устойчивое положение трубчатых нагревательных элементов 17 на поверхности кассет 13. Стержни 15, находящиеся в отверстиях 16, обеспечивают жесткость конструкции, а фиксаторы 18 исключают выпадение нагревательных элементов 17 из гнезд 14.

Подвесной канатный узел поддерживает стрелу 2 в заданном положении, а дополнительный подвесной канатный узел, связывающий проушину 8 с тележкой 1, дополнительно фиксирует положение стрелы 2 через консольный участок транспортирующего органа 3.

Выполнение кассет 13 по форме корпуса транспортирующего органа 3 обеспечивает наилучшие условия облегания его корпуса нагревательными элементами 17.

Отборник проб позволяет осуществить отбор проб из материала в широком интервале плотности и в разнообразных метеорологических условиях. Это повышает эксплуатационные свойства отборника проб.

Использование: средства для механизированного взятия порций сыпучего материала. Сущность изобретения: отборник проб содержит тележку, стрелу, подвесной узел и транспортирующий орган с заборно-выносящим механизмом, при этом отборник снабжен механизмом жесткости, который выполнен из опорных разъемных колец и дополнительных жестко и вертикально размещенных колец с пропущенным через отверстия дополнительных колец стержнем, при этом опорные кольца охватывают снаружи корпус транспортирующего органа, внутри которого расположены обогреватели, состоящие из фасонных кассет с гнездами и нагревательными элементами. Кассеты стянуты стержнями. Кроме того, отборник проб снабжен дополнительным подвесным узлом, который связывает консольный участок транспортного органа с тележкой. Положительный эффект позволяет осуществлять отбор проб из материала в широком интервале плотности и в различных метеорологических условиях. Это повышает эксплуатационные свойства отборника проб. 2 з.п. ф-лы, 7 ил.

1. ОТБОРНИК ПРОБ, содержащий тележку со стрелой и подвесным узлом, размещенный в полости стрелы транспортирующий орган с заборно-выносящим механизмом, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационных свойств за счет возможности взятия проб из материала различной плотности и температуры, отборник проб снабжен механизмом жесткости, соединяющим консольный участок транспортирующего органа со стрелой, и дополнительным подвесным узлом, соединяющим консольный участок транспортирующего органа с тележкой, причем полость стрелы снабжена размещенным по бокам корпуса транспортирующего органа обогревателем. 2. Отборник проб по п.1, отличающийся тем, что механизм жесткости выполнен в виде опорных разъемных колец, образованных из опорных полуколец и дополнительных полуколец, установленных над опорными полукольцами, и стержня, пропущенного через отверстия дополнительных колец и закрепленного на стреле, при этом полукольца размещены с возможностью наружного охвата транспортирующего органа. 3. Отборник проб по пп.1 и 2, отличающийся тем, что обогреватель выполнен в виде фасонных кассет по форме корпуса транспортирующего органа, снабженных стягивающими стержнями, и нагревательных элементов, размещенных в гнездах кассет и снабженных удерживающими фиксаторами.