СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНОЙ ПРИСАДКИ К НЕФТЕПРОДУКТАМ Российский патент 1994 года по МПК C10M145/14 C08F220/18 

Описание патента на изобретение RU2016890C1

Изобретение относится к нефтехимии, а именно к получению присадок к нефтепродуктам, включая топлива и масла, позволяющих существенно понизить температуру застывания нефтепродуктов и улучшить их текучесть при низких температурах.

Известна топливная композиция, содержащая в качестве депрессорной присадки сополимеры алкил(мет)акрилатов, алкильная группа которых содержит от 12 до 40 атомов углерода. Однако эта сополимерная присадка не является многофункциональной, так как обладает только депрессорным действием.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ получения тройных сополимеров, содержащих 10-94% звеньев алкил(мет)акрилатов, алкильные радикалы которых содержат до 30 атомов углерода, 3-65% звеньев производных дикарбоновых кислот и 3-40% диизобутилена. Добавление таких сополимеров в различные виды дизельных топлив и масел приводит к улучшению низкотемпературных свойств последних, понижая температуру застывания на 15-20оС.

Целью изобретения является получение многофункциональной присадки к нефтепродуктам, обладающей депрессорным и противодымными свойствами.

Поставленная цель достигается способом получения многофункциональной присадки к нефтепродуктам путем радикальной сополимеризации винилацетата и смеси алкилметакрилатов общей формулы СН2=С(СН3)-СООR и СН2=С(СН3)-СООR1, где R= С1620 - алкил (I) и R1814-алкил (II) при соотношении метакрилатов в смеси от 1:99 до 50:50 соответственно при 60-100оС в смеси дизельного топлива с толуолом в присутствии 5-15 мас.% к алкилметакрилатам (I) высших жирных спиртов фракции С1420+ и 2-5 мас.% от массы смеси алкилметакрилатов С812-алкилсульфоната кальция. Винилацетат используют в количестве 17,3% от массы смеси алкилметакрилатов.

В общем виде способ осуществляют следующим образом. В реактор, снабженный механической мешалкой, загружают расчетное количество алкилметакрилатов (I) и (II), винилацетата, высших жирных спиртов, дизельного топлива и толуола. Включают перемешивание и обогрев. При 50оС загружают радикальный инициатор, например, динитрилазо(бис)изомасляной кислоты. Смесь нагревают при перемешивании до 85оС в течение 1,5 ч, затем загружают расчетное количество раствора сульфоната кальция в парафиновом растворителе. Продолжают перемешивание при 85оС 1-1,5 ч до обесцвечивания слоя парафинового растворителя. После отгонки растворителя из реакционной смеси при 280-300оС получают готовую присадку, содержащую 15-40% сополимера, которую охлаждают и выгружают из реактора.

Достоинством является осуществление процесса по замкнутой схеме, отсутствие кислотных и щелочных сточных вод, рециркуляция растворителя.

Оценку эксплуатационных свойств топлив и масел, содержащих полученную присадку, проводят по трем показателям: понижению температуры застывания топлив и масел (Т3), понижению предельной температуры фильтруемости топлива (Тф) и понижению дымности отработанных газов (ОГ), образующихся при работе двигателя КАМАЗ на дизельном топливе марки "Л".

Сравнительные результаты испытаний полученных присадок приведены в таблице.

Из данных таблицы видно, что присадка, полученная по предлагаемому способу, при добавлении ее в количестве 0,001 мас.% в дизельное топливо марки "Л" и масло марок И-20А и М-8 обладает депрессорными свойствами, приводя к понижению Т3 для топлив не менее, чем на 42оС, а масел - не менее, чем на 12оС, Тф - не менее, чем на 29оС.

Данная присадка одновременно с депрессорными обладает еще и существенными антидымными свойствами, приводя к снижению дымности отработанных газов не менее чем на 30%, что существенно улучшает экологическую обстановку.

П р и м е р 1 (сравнительный). В реактор, снабженный механической мешалкой и обратным холодильником, загружают 6,24 г смеси алкилметакрилатов (С814) и 14,56 г смеси алкилметакрилатов (С1620), 3,6 г винилацетата (17,3 мас.% от суммы алкилмектакрилатов), 2,08 г фракции высших жирных спиртов С1418 (15 мас.%), 0,69 г динитрила азобисизомасляной кислоты, 25 мл толуола и 25 мл углеводородно-ароматической фракции, выкипающей при 180-260оС. Сополимеризацию проводят при 85оС в течение 1,5 ч. Отключают обогрев и выгружают концентрат сополимера присадки в растворителе. Определяют конверсию мономеров, состав сополимера и содержание сополимероа в растворителе.

Депрессорную эффективность присадки оценивают, вводя ее в концентрации 0,001 мас.%. Результаты приведены в таблице.

П р и м е р ы 2-4. Способ осуществляют по примеру 1 с тем отличием, что используют 2,08 г фракции высших жирных спиpтов С1420+ (15 мас.%). В реактор дополнительно вводят 0,416, 0624 и 1,04 г алкилсульфоната кальция фракции С812 в парафиновом растворителе соответственно, после этого продолжают перемешивание при 85оС 1,5 ч до обесцвечивания слоя парафинового растворителя. Затем из реакционной смеси отгоняют растворитель при 280-300оС. Готовую присадку охлаждают и выгружают из реактора. Эффективность присадки определяют, вводя ее в нефтепродукт при концентрации 0,001 мас.%. Результаты приведены в таблице.

П р и м е р 5. Способ осуществляют по примеру 2, но процесс ведут при 60оС. Результаты приведены в таблице.

П р и м е р 6. Способ осуществляют по примеру 2, но процесс ведут при 100оС. Результаты приведены в таблице.

П р и м е р ы 7, 8. Способ осуществляют по примеру 2 с тем отличием, что в реактор загружают 1,04 г и 3,12 г фракции С1420+ высших жирных спиртов, 5% и 10% от массы алкилметакрилатов (1) соответственно. Результаты приведены в таблице.

Похожие патенты RU2016890C1

название год авторы номер документа
ПРИСАДКА К ДИЗЕЛЬНОМУ ТОПЛИВУ, ДИЗЕЛЬНОЕ ТОПЛИВО 2005
  • Ланчаков Григорий Александрович
  • Кабанов Олег Павлович
  • Винокуров Владимир Арнольдович
  • Башкатова София Тихоновна
  • Журавлев Анатолий Николаевич
  • Кабанова Елена Николаевна
RU2280067C1
ПРИСАДКА К ДИЗЕЛЬНОМУ ТОПЛИВУ, ДИЗЕЛЬНОЕ ТОПЛИВО 2006
  • Сулейманов Рим Султанович
  • Ставицкий Вячеслав Алексеевич
  • Кабанов Олег Павлович
  • Башкатова София Тихоновна
  • Чернухин Игорь Викторович
  • Кабанова Елена Николаевна
RU2320706C1
ПРИСАДКА К ДИЗЕЛЬНОМУ ТОПЛИВУ, ДИЗЕЛЬНОЕ ТОПЛИВО 2005
  • Ланчаков Григорий Александрович
  • Кабанова Елена Николаевна
  • Башкатова София Тихоновна
  • Винокуров Владимир Арнольдович
  • Кабанов Олег Павлович
  • Журавлев Анатолий Николаевич
RU2280069C1
ПРИСАДКА К ДИЗЕЛЬНОМУ ТОПЛИВУ, ДИЗЕЛЬНОЕ ТОПЛИВО 2006
  • Сулейманов Рим Султанович
  • Сорокин Станислав Викторович
  • Кабанов Олег Павлович
  • Башкатова София Тихоновна
  • Журавлев Анатолий Николаевич
  • Кабанова Елена Николаевна
RU2320707C1
ПРИСАДКА К ДИЗЕЛЬНОМУ ТОПЛИВУ, ДИЗЕЛЬНОЕ ТОПЛИВО 2006
  • Сулейманов Рим Султанович
  • Кабанов Олег Павлович
  • Башкатова София Тихоновна
  • Обухов Олег Евгеньевич
  • Кабанова Елена Николаевна
  • Гришина Ирина Николаевна
RU2320705C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИАЛКИЛМЕТАКРИЛАТНОЙ ПРИСАДКИ (ВАРИАНТЫ). ПОЛИАЛКИЛМЕТАКРИЛАТНАЯ ПРИСАДКА (ВАРИАНТЫ) 2004
  • Крупнова Наталия Геннадьевна
  • Фомин Валерий Анатольевич
  • Гузеев Валентин Васильевич
RU2280652C1
Способ получения депрессорной присадки и депрессорная присадка, полученная этим способом 2023
  • Котелев Михаил Сергеевич
  • Каравай Владимир Петрович
  • Яковлева Виктория Алексеевна
  • Молодцов Родион Игоревич
  • Федосеева Дарья Дмитриевна
  • Золотов Алексей Владимирович
RU2808117C1
ПРИСАДКА К ДИЗЕЛЬНОМУ ТОПЛИВУ, ДИЗЕЛЬНОЕ ТОПЛИВО 2005
  • Ланчаков Григорий Александрович
  • Кабанова Елена Николаевна
  • Башкатова София Тихоновна
  • Винокуров Владимир Арнольдович
  • Кабанов Олег Павлович
  • Журавлев Анатолий Николаевич
  • Лихтеров Сергей Дмитриевич
RU2280068C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРИСАДКИ К СМАЗОЧНЫМ МАСЛАМ 2002
  • Зиненко С.А.
  • Гришина И.Н.
RU2233865C1
МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНАЯ ПРИСАДКА К ДИЗЕЛЬНОМУ ТОПЛИВУ И ДИЗЕЛЬНОЕ ТОПЛИВО 1997
  • Винокуров В.А.
  • Башкатова С.Т.
RU2119528C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 016 890 C1

Реферат патента 1994 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНОЙ ПРИСАДКИ К НЕФТЕПРОДУКТАМ

Использование: для получения присадок к нефтепродуктам, позволяющих снизить температуру застывания нефтепродуктов и улучшить текучесть при низких температурах. Сущность изобретения: способ получения многофункциональной присадки путем радикальной сополимеризации алкилметакрилатов общей формулы CH2=C(CH3)-COOR, где R - C8-C14 алкилметакрилатов общей формулы CH2=C(CH3)-COOR, где R - C16-C20 при их массовом соотношении 1 : 99 - 50 : 50 и винилацетата в присутствии высших жирных спиртов фракции C14-C20 в количестве 5 - 15% от массы алкилметакрилатов общей формулы CH2=C(CH3)-COOR, где R - C16-C20 и C8-C12 -алкилсульфоната кальция в количестве 2 - 5% от массы смеси алкилметакрилатов. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 016 890 C1

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНОЙ ПРИСАДКИ К НЕФТЕПРОДУКТАМ путем сополимеризации алкилметакрилатов с этиленненасыщенным мономером в присутствии радикального инициатора в среде смеси дизельного топлива с толуолом при 60 - 100oС, отличающийся тем, что в качестве алкилметакрилатов используют смесь алкилметакрилатов общей формулы СН2=С(СН3) - СООR, где R - С8 - С14, и алкилметакрилатов общей формулы СН2 = С(СН3) - СООR, где R - С16 - С20, при их массовом соотношении 1:99 - 50:50, в качестве этиленненасыщенного мономера используют 17,3% винилацетата от массы смеси алкилметакрилатов, сополимеризацию осуществляют в присутствии высших жирных спиртов фракции С14 - С20+ в количестве 5 - 15% от массы алкилметакрилатов общей формулы СН2 = С(СН3) - СООR, где R = С16 - С20, и С8 - С12 - алкилсульфоната кальция в количестве 2 - 5% от массы смеси алкилметакрилатов.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1994 года RU2016890C1

Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Патент США N 4359325, C 10L 1/22, 1982.

RU 2 016 890 C1

Авторы

Башкатова София Тихоновна

Васильева Евгения Николаевна

Даты

1994-07-30Публикация

1992-07-09Подача