Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано при изготовлении фильтрующих элементов.
Известен способ изготовления пористых фильтрующих элементов из порошковой смеси никеля с алюминием реакцией самораспространяющегося высокотемпературного синтеза (СВС-процесс). Ограниченные технологические возможности этого способа не позволяют регулировать объемную пористость и размер изготовляемых фильтрующих элементов.
Задача, на решение которой направлено предлагаемое изобретение, заключается в обеспечении регулирования объемной пористости и размера пор, при этом ожидаемый технический результат сводится к увеличению объемной пористости и максимального размера пор.
Поставленная задача решена тем, что в способе изготовления пористых фильтрующих элементов из порошковой смеси СВС-процессом во всех случаях его использования к смеси порошков добавляют замедлитель горения, при этом его количество ≅5 мас.% к весу смеси, а в качестве замедлителя горения используют фторид кальция. Использование большего количества замедлителя горения существенно не влияет на регулируемые показатели.
Способ осуществляют следующим образом.
Основные материалы порошковой смеси сушат, смешивают, подпрессовывают и формуют, после чего проводят СВС-процесс на воздухе. При этом перед подпрессовкой в порошковую смесь основных материалов добавляют замедлитель горения, количество которого ≅5 мас.% к общему весу смеси основных материалов, причем замедлителем горения является фторид кальция.
П р и м е р 1. В смесь порошков, содержащую 82 мас.% никеля и 18 мас.% алюминия, добавляют фторид кальция в указанном выше количественном интервале.
П р и м е р 2. В смесь порошков, содержащую 60 мас.% титана, 18 мас.% молибдена и 22 мас.% углерода, добавляют замедлитель горения, как в примере 1.
П р и м е р 3. В смесь порошков, содержащую 58 мас.% титана, 12 мас.% хрома, 18 мас.% углерода и 12 мас.% нихрома, добавляют замедлитель горения, как в примере 1.
П р и м е р 4. В смесь порошков, содержащую 60 мас.% окалины (Fe3O4), 2, мас. % алюминия и 20 мас.% оксида бора, добавляют замедлитель горения, как в примере 1.
Влияние добавки на объемную пористость и размер пор в любом из указанных в примерах составов Добавка к весу 0 0,5 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 Объемная пористость, % 70 75 78 80 82 84 85 Максимальный размер пор мкм 50 65 75 82 90 95 100
:
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИСТЫХ ФИЛЬТРУЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ (ВАРИАНТЫ) | 1993 |
|
RU2017582C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОГО МАТЕРИАЛА И МАТЕРИАЛ, ПОЛУЧЕННЫЙ ЭТИМ СПОСОБОМ | 2000 |
|
RU2175904C2 |
МОДИФИЦИРУЮЩАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ВНЕПЕЧНОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛИ | 2014 |
|
RU2567928C1 |
КОМПОЗИЦИОННЫЙ ПОРОШОК НА ОСНОВЕ НИТРИДА КРЕМНИЯ | 2013 |
|
RU2571757C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРУПНОПОРИСТЫХ ОГНЕУПОРНЫХ ТРУБ | 2006 |
|
RU2318633C1 |
ОГНЕУПОРНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ И СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ОГНЕУПОРНОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1996 |
|
RU2091352C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ НИТРИДА КРЕМНИЯ | 2019 |
|
RU2736195C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА ИЗ ТИТАНАТА АЛЮМИНИЯ (TONATNOX - T) | 1993 |
|
RU2046782C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛИДА ТИТАНА | 2006 |
|
RU2310548C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОПОРИСТЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ БЛОКОВ | 2013 |
|
RU2533510C1 |
Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано при изготовлении фильтрующих элементов. В порошковую смесь основных материалов, обрабатываемых по технологии самораспространяющегося высокотемпературного синтеза, предварительно добавляют замедлитель горения - фторид кальция.
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИСТЫХ ФИЛЬТРУЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ, включающий приготовление порошковой смеси основных материалов и реакцию самораспространяющегося высокотемпературного синтеза, отличающийся тем, что в смесь порошков добавляют замедлитель горения в количестве ≅ 5 мас.% к массе смеси, а в качестве замедлителя горения используют фторид кальция.
Способ электрохимической очистки воды | 1989 |
|
SU1691318A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1994-08-15—Публикация
1993-11-16—Подача