СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 3,5-ДИ-ТРЕТ.-БУТИЛ-4-ГИДРОКСИБЕНЗИЛАЦЕТАТА Российский патент 1994 года по МПК C07C39/06 C07C37/05 C07C69/157 

Описание патента на изобретение RU2017717C1

Изобретение относится к получению добавок к полимерным материалам, а именно к способу получения 3,5-ди-трет-бутил-4- гидроксибензилацетата (формула I), являющегося исходным продуктом в синтезе ценного фенольного стабилизатора 2,4,6-три-(3,5-ди-трет-бутил-4-гидроксибензил) мезитилена (см. Горбунов Б.Н. и др. Химия и технология стабилизаторов полимерных материалов. М.: Химия, 1981, с. 295).

HOCH2-O--CH3
(I)
Известен способ получения 3,5-ди-трет-бутил-4-гидроксибензилацетата путем взаимодействия 2,6-ди-трет-бутилфенола с уксусной кислотой и параформом в присутствии диэтиламина по схеме
HO+ CH2O+CH3COOH __→ HOCH2OCH3+H2O с последующим выделением целевого продукта.

В соответствии с этим способом взаимодействие реагентов проводят при перемешивании при 100оС в течение 6 ч, а целевой продукт выделяют путем добавления в реакционную массу диэтилового эфира и воды, отделения и промывания эфирного слоя, удаления эфира в вакууме. Выход целевого продукта в расчете на фенол составляет 58% , т. пл. 103-105оС (см. Shell патент N 6909355, Нидерланды, 1969).

Недостатками этого способа являются большая продолжительность процесса, пожароопасность процесса вследствие использования диэтилового эфира, малый выход целевого продукта.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является способ получения 3,5-ди-трет-бутил-4-гидроксибензилацетата путем взаимодействия 3,5-ди-трет-бутил-4-гидроксибензилдиме- тиламина с уксусным ангидридом в среде ацетона по схеме
с последующим выделением целевого продукта.

3,5-ди-трет-Бутил-4-гидроксибензилди- метиламин, уксусный ангидрид и ацетон берут в соотношении 1 моль : 1-2 моля : 70 молей соответственно и кипятят в течение 1ч. Затем растворитель удаляют в вакууме, остаток растворяют в эфире или в хлороформе, промывают 5%-ной соляной кислотой, сушат, после чего органический слой отделяют, растворитель отгоняют в вакууме. Остаток перекристаллизовывают из гептана. Выход целевого продукта около 100% , т.пл. 107-108оС, (см. Изв. АН СССР, сер. хим., N 12, 1989, с. 2765-70).

Недостатками этого способа являются: использование в реакции большого избытка растворителя, что связано с дополнительными энергозатратами при его удалении и с неэффективным использованием реактора, потеря образующегося в ходе реакции ценного растворителя - диметилацетамида, которая происходит при промывании продукта 5%-ной соляной кислотой; длительность и трудоемкость стадии выделения целевого продукта, включающей в себя ряд операций.

В основу изобретения положена задача создания простого, технологичного, безотходного способа получения 3,5-ди-трет-бутил-4-гидроксибензилацетата высокой чистоты с высоким выходом, имеющего меньшее время реакции и выделения целевого продукта.

Поставленная задача решается тем, что в способе получения 3,5-ди-трет-бутил-4-гидроксибензилацетата путем взаимодействия 3,5-ди-трет-бутил-4-гидроксибензилдиметиламина с уксусным ангидридом с последующим выделением, процесс ведут при 20-55оС в течение 15-25 мин, а выделение целевого продукта ведут горячей водой, 3,5-ди-трет-бутил-4-гидроксибензилдиметиламин и уксусный ангидрид вводят в реакцию в соотношении 1 моль : 1-1,1 моль соответственно, а смесь диметилацетамида с водой разделяют перегонкой.

Повышение температуры реакции выше 55оС приводит к уменьшению выхода и чистоты целевого продукта.

3,5-ди-трет-Бутил-4-гидросибензилаце- тат имеет температуру плавления 107-108оС (см. Изв. АН СССР, сер. хим., N 12, 1989 г, с. 2765-70).

Нижеследующие примеры иллюстрируют сущность изобретения.

П р и м е р 1. В реактор помещают 10 г (0,038 моля) 3,5-ди-трет-бутил-4-гидроксибензилдиметиламина и 3,62 мл (0,038 моля) уксусного ангидрида. Процесс ведут при перемешивании в атмосфере азота. Температуру реакционной массы поддерживают 20-25оС. Перемешивание ведут в течение 25 мин. Затем в реакционную массу добавляют 20 мл горячей воды и тщательно перемешивают. Осадок отделяют на фильтре и промывают 10 мл воды. Выход высушенного 3,5-ди-трет-бутил-4-гидроксибензилацетата 10,2 г (96,5% ), т.пл. 107-108оС. Смесь диметилацетамида с водой разделяют перегонкой.

П р и м е р 2. Реакцию проводят, как в примере 1, но в реакцию берут 10 г (0,038 моля) 3,5-ди-трет-бутил-4-гидроксибензилдиметиламина и 4 мл (0,042 моля) уксусного ангидрида.

Выход целевого продукта 10,45 г (98,9%), т.пл. 107-108оС.

П р и м е р 3. Реакцию проводят, как в примере 1, но температуру реакционной массы поддерживают 25-30оС, реакцию ведут 20 мин.

Выход целевого продукта 10,4 г (98,4%), т.пл. 106-108оС.

П р и м е р 4. Реакцию проводят, как в примере 1, но температуру реакционной массы поддерживают 35-40оС, реакцию ведут 20 мин.

Выход целевого продута 10,25 г (97%), т.пл. 104-106оС.

П р и м е р 5. Реакцию проводят, как в примере 1, но температуру реакционной массы поддерживают 50-55оС, реакцию ведут 15 мин.

Выход целевого продукта 10,2 г (96,5%), т.пл. 103-105оС.

П р и м е р 6 (по прототипу. Время проведения реакции, как в заявляемом объекте). В реактор помещают 10 г (0,038 моля) 3,5-ди-трет-бутил-4-гидроксибензилдиме- тиламина, 4 мл (0,042 моля) уксусного ангидрида, 190 мл ацетона. Реакционную смесь кипятят в атмосфере азота 25 мин. Затем ацетон отгоняют в вакууме. Остаток растворяют в 30 мл хлороформа, промывают 5%-ной соляной кислотой, затем водой до нейтральной реакции, сушат над сульфатом магния. Хлороформ отгоняют в вакууме.

Выход целевого продукта 9,6 г (90,9%) т.пл. 97-100оС.

Получение 3,5-ди-трет-бутил-4-гидроксибензилацетата по заявляемому способу позволяет в 4-5 раз уменьшить объем реактора при той же загрузке реагентов, уменьшить в 2 раза время реакции, значительно упростить стадию выделения целевого продукта, 3,5-ди-трет-бутил-4-гидроксибензилацетат получают высокой чистоты с высоким выходом, отпадает необходимость в дополнительной его очистке.

Заявляемый способ является безотходным, т.к. получаемый в ходе реакции диметилацетамид выделяется и находит применение в качестве ценного диполярного апротонного растворителя (см. "Успехи органической химии" под ред. Паркера А., т.5, М.: Мир, 1968, с. 5-50).

Похожие патенты RU2017717C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИС-ИМИДОВ ЭНДО-НОРБОРНЕН-2,3-ДИКАРБОНОВОЙ КИСЛОТЫ 1992
  • Лиакумович А.Г.
  • Самуилов Я.Д.
  • Будкин В.А.
  • Лекарева В.С.
RU2028291C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 2,4,6- ТРИ- (3,5-ДИ-ТРЕТ-БУТИЛ -4-ГИДРОКСИБЕНЗИЛ) - МЕЗИТИЛЕНА 1992
  • Лиакумович А.Г.
  • Гурвич Я.А.
  • Кумок С.Т.
  • Самуилов Я.Д.
  • Бухаров С.В.
  • Губайдуллин Л.Ю.
  • Чугунов Ю.В.
  • Кадырова В.Х.
  • Васильев В.Ф.
  • Колесов Б.С.
  • Полушкин Ю.П.
RU2036893C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛИФАТИЧЕСКИХ ИЛИ АЛКИЛАРОМАТИЧЕСКИХ ГИДРОПЕРОКСИДОВ 1992
  • Кузнецова Т.Н.
  • Кондратьева Т.Н.
  • Лиакумович А.Г.
  • Литвинцев И.Ю.
  • Самуилов Я.Д.
  • Щербак С.П.
RU2035451C1
ШПАТЛЕВКА 1992
  • Хамитов И.К.
  • Готлиб Е.М.
  • Верижников Л.В.
  • Лиакумович А.Г.
RU2081138C1
ГЕРМЕТИЗИРУЮЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ 1992
  • Аверко-Антонович Л.А.
  • Ахмедьянова Р.А.
  • Гонюх А.В.
  • Елчуева А.Д.
  • Зиганшина Н.А.
  • Лаврова В.Г.
  • Лиакумович А.Г.
  • Хасанов М.Х.
RU2035486C1
ПОЛИМЕРБЕТОННАЯ СМЕСЬ 1991
  • Готлиб Е.М.
  • Гринберг Л.П.
  • Лиакумович А.Г.
  • Артеменко С.Е.
  • Хамитов И.К.
  • Андреева В.В.
RU2010781C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЯНТАРНОЙ КИСЛОТЫ 1993
  • Лиакумович А.Г.
  • Самуилов Я.Д.
  • Гольдберг Ю.М.
  • Кондрашова М.Н.
  • Губайдуллин Л.Ю.
  • Галиуллина Т.Н.
  • Рыжикова Т.Я.
  • Костина Л.А.
  • Маевский Е.И.
  • Розенфельд А.С.
  • Каминский Ю.Г.
  • Хазанов В.А.
  • Саратиков А.С.
  • Трифонов С.В.
  • Хисматуллин А.Н.
RU2036895C1
Способ получения 4,4-дитио-бис-(2,6-ди-трет.-бутилфенола) 1991
  • Лиакумович Александр Григорьевич
  • Самуилов Яков Дмитриевич
  • Крохин Владимир Вадимович
  • Иванов Владимир Борисович
  • Мусин Булат Магсумович
  • Иванов Борис Евгеньевич
SU1824394A1
α-ПОЛИФТОРАЛКИЛ-α-НИТРОАЛКИЛАМИНЫ И СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ 1997
  • Айзикович А.Я.
  • Коротаев В.Ю.
  • Сагайдак В.А.
RU2131410C1
Способ получения 3-метилтетрагидрофталевого ангидрида 1991
  • Лиакумович Александр Григорьевич
  • Пантух Борис Израилевич
  • Долидзе Роман Владимирович
  • Шалимова Зоя Степановна
  • Ситдикова Турфана Шакировна
  • Самуилов Яков Дмитриевич
  • Сурков Валерий Данилович
SU1796627A1

Реферат патента 1994 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 3,5-ДИ-ТРЕТ.-БУТИЛ-4-ГИДРОКСИБЕНЗИЛАЦЕТАТА

Использование: сложные эфиры алкированного фенола, замещенный бензилацетат, стабилизаторы, антиосиданты. Сущность изобретения: получают 3,5-ди-трет-бутил-4-гидроксибензилацетат взаимодействия 3,5-ди-трет-бутил-4-гидроксибензилдиметиламина с уксусным ангидридом при 20 - 55 в течении 15 - 25 мин, при осаждении продукта горячей водой. Выход 90 - 96%.

Формула изобретения RU 2 017 717 C1

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 3,5-ДИ-ТРЕТ.-БУТИЛ-4-ГИДРОКСИБЕНЗИЛАЦЕТАТА путем взаимодействия 3,5-ди-трет.-бутил-4-гидроксибензилдиметиламина с уксусным ангидридом с последующим выделением целевого продукта, отличающийся тем, что процесс ведут при 20 - 55oС в течение 15 - 25 мин, а продукт выделяют горячей водой.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1994 года RU2017717C1

Известия АН СССР сер
хим
Механизм для сообщения поршню рабочего цилиндра возвратно-поступательного движения 1918
  • Р.К. Каблиц
SU1989A1

RU 2 017 717 C1

Авторы

Лиакумович А.Г.

Гурвич Я.А.

Кумок С.Т.

Самуилов Я.Д.

Бухаров С.В.

Губайдуллин Л.Ю.

Чугунов Ю.В.

Кадырова В.Х.

Васильев В.Ф.

Колесов Б.С.

Полушкин Ю.П.

Даты

1994-08-15Публикация

1992-08-05Подача