Изобретение относится к области автотранспортной техники и может быть использовано при забортовке шин автомобилей, "Жигули", "Москвич" и других легковых автомашин индивидуального пользования.
Известно устройство для монтажа и демонтажа шины, заключающее основание, стол, захват для закрепления колеса, механизм управления для радиального перемещения, захваты и поворот стола, стойки, смонтированные на основании, горизонтальный рычаг, передвигающийся в осевом направлении внутри стойки, стержень, поддерживающий монтажный и демонтажный инструмент, и приспособление, установленное на рычаге [1].
Недостаток его - невозможность применения в индивидуальных условиях ввиду сложности изготовления, значительного габарита и веса.
Наиболее близким является устройство для забортовки шин, содержащее устанавливаемую в диске колеса опору, несущую поворотный относительно нее стержень, на конце которого имеется исполнительный орган для взаимодействия с бортом шины [2].
Недостатки решения - то, что забортовка производится роликом без направляющих систем, что приведет к периодическому соскальзыванию с борта шин, и сложность конструкции и изготовления.
В предлагаемом устройстве исполнительный орган содержит установленные на конце стержня посредством П-образной обоймы с проушиной направляющий и забортовывающий ролики, последний из которых выполнен с коническим забуртиком. Устройство снабжено изогнутой и выполненной с отверстиями пластиной, устанавливаемой при помощи ножек и упоров соответственно на ступицу и в декоративные отверстия колеса, и рычагом для установки его в проушину обоймы и в отверстия пластины.
На фиг. 1 изображено устройство забортовки; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.3 - изогнутая пластина с отверстиями; на фиг.4 - то же, вид сверху; на фиг.5 - сечение А-А на фиг.3.
Устройство для забортовки шин содержит направляющий ролик 1, ролик-забортник 2 с коническим забуртиком 3, вращающиеся в оси 4, установленные в обойме 5, соединенной со стержнем 6 через направляющую втулку 7, сопряженную с вертикальным стержнем 8, и обкатывающиеся по желобку 9 диска колеса 10. Стержень 8 установлен в резьбовую втулку 11, соединенную с шайбой 12 резьбовым диском 13. Для упора рычага 14 установлена изогнутая по контуру диска колеса пластина 15 с отверстиями 16 для последующей перестановки рычага 14 с ножками 17 для устойчивого прилегания к диску 10 и упоры 18, проходящие в декоративные отверстия диска 10, с целью предотвращения окружного перемещения. На обойму 5 присоединена проушина 19 для рычага 14.
Монтаж устройства производится следующим образом.
На диск колеса 10 устанавливают шайбу 12, резьбовый диск 13. В шайбу 12 ввинчивается резьбовая втулка 11, которая создает жесткое соединение с диском колеса. Во втулку 11 свободно вставляется стержень 8, на который сверху устанавливается забортовывающий механизм втулкой 7, а ролик 2 ложится на край диска колеса 10. Забортовка колеса производится следующим образом.
Предварительно рычагом 14 некоторую часть корда шины закатывают в диск колеса. После этого устанавливают забортовывающий механизм и изогнутую пластину 15 в диск колеса 10. В проушину 19 вставляется рычаг 14, один конец - в одно из отверстий 16 изогнутой пластины 15. Для опоры небольшим движением периодической перестановкой рычага 14 в последующее отверстие 16 пластины 15 производится перемещение обоймы с роликами в необходимом направлении до полной забортовки шины в колесе.
Применение данной конструкции при забортовке шин более эффективно за счет того, что ею можно пользоваться в любых индивидуальных условиях. Виду малого веса и габарита, простоты конструкции не требуется дополнительного инструмента для полного осаживания шины. Не создаются условия порчи шины, и не требуется закрепления колеса к специальной станине.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗБОРТОВКИ ШИН | 1991 |
|
RU2020078C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ШИНЫ КОЛЕСА | 1991 |
|
RU2020080C1 |
Устройство для монтажа и демонтажа крупногабаритных шин | 1990 |
|
SU1749060A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕМОНТАЖА И МОНТАЖА ШИНЫ КОЛЕСА ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА | 1992 |
|
RU2016780C1 |
СТЕНД ДЛЯ ПРАВКИ ДИСКОВ АВТОМОБИЛЬНЫХ КОЛЕС | 2004 |
|
RU2281176C2 |
АППАРАТ ИСКУССТВЕННОГО ДЫХАНИЯ | 2003 |
|
RU2252740C2 |
Универсальный деревообрабатывающий станок | 1990 |
|
SU1797567A3 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ КОМНАТНЫЙ ТРЕНАЖЕР | 1992 |
|
RU2050881C1 |
МОЕЧНЫЙ КОМПЛЕКС СТЕКЛЯННЫХ КРЫШ ТЕПЛИЦ И.Г.МУХИНА | 1996 |
|
RU2109114C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДЪЕМА, КРЕПЛЕНИЯ И ОПУСКАНИЯ ЗАПАСНОГО КОЛЕСА НА БОЛЬШЕГРУЗНЫХ АВТОМОБИЛЯХ | 1993 |
|
RU2048352C1 |
Использование: в автотранспортной технике при забортовке автомобильных шин автомобилей "Жигули", "Москвич" и других легковых автомашин. Сущность изобретения: устройство для забортовки шин состоит из исполнительного органа направляющего и забортовывающего с коническим забуртиком роликов, стержня, рычага, изогнутой пластины с отверстиями и ножками и упоров. Забортовка производится при помощи роликов, рычага и изогнутой пластины, обкатывающихся при помощи рычага, установленного в проушину, соединенную с обоймой роликов. Один конец рычага вставлен в одно из отверстий изогнутой пластины с периодической перестановкой в последующее отверстие для опоры. К другому концу приложена сила P для перемещения обоймы с роликами в направлении забортовки шины. 5 ил.
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАБОРТОВКИ ШИН, содержащее устанавливаемую в диске колеса опору, несущую поворотный относительно нее стержень, на конце которого имеется исполнительный орган для взаимодействия с бортом шины, отличающееся тем, что исполнительный орган содержит установленные на конце стержня посредством П-образной обоймы с проушиной направляющий и забортовывающий ролики, последний из которых выполнен с коническим забуртиком, а устройство снабжено изогнутой и выполненной с отверстиями пластиной, устанавливаемой при помощи ножек и упоров соответственно на ступицу и в декоративные отверстия колеса, и рычагом для установки его в проушину обоймы и в отверстия указанной пластины.
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для монтажа и демонтажа шины колеса транспортного средства | 1987 |
|
SU1535750A1 |
Способ получения молочной кислоты | 1922 |
|
SU60A1 |
Авторы
Даты
1994-09-30—Публикация
1991-08-20—Подача