СПОСОБ ТРАНСПОРТИРОВКИ НЕПРЕРЫВНОЛИТЫХ ЗАГОТОВОК Российский патент 1994 года по МПК B22D11/12 

Изобретение относится к металлургии, конкретнее - к непрерывной разливке тонких слябов.

Известен способ транспортировки непрерывнолитых заготовок, включающий транспортировку непрерывно-литых заготовок по отводящему рольгангу от установок непрерывной разливки металлов в зону действия подъемного уборочного крана с клещевыми захватами, который переносит заготовки на склад.

Недостаток известного способа - невозможность транспортировки тонких слябов. Это объясняется тем, что тонкие слябы имеют большую длину при малой толщине. В этих условиях после захвата тонкого сляба уборочным краном при помощи клещевых захватов сляб прогибается под действием собственного веса. Во время транспортировки сляб охлаждается и приобретает изогнутую форму. Изогнутые в продольном направлении слябы требуют правки. В противном случае изогнутые слябы являются браком и не подлежат дальнейшему переделу.

Наиболее близким по технической сущности является способ транспортировки непрерывно-литых заготовок, включающий транспортировку непрерывно-литых заготовок по отводящему рольгангу от установок непрерывной разливки металлов в зону действия уборочного крана с клещевым захватом и одинарной самоходной тележки с приводным рольгангом (рольганг-тележки). В процессе непрерывной разливки отрезанную на мерную длину непрерывно-литую заготовку транспортируют по отводящему рольгангу на рольганг - тележку, которая доставляет заготовку на склад. Возможен вариант транспортировки заготовки на склад при помощи уборочного крана (Целиков А.И. и др. Машины и агрегаты металлургических заводов. М.; Металлургия, 1978, т.2, с.131-132, рис.IV.2).

Недостаток известного способа - отсутствие универсальности одинарной рольганг-тележки постоянной длины при транспортировке тонких и длинных слябов от нескольких установок непрерывной разливки металлов к одному загрузочному рольгангу проходной нагревательной печи для дальнейшей транспортировки к прокатному стану. Это объясняется тем, что длина слябов и их число может быть различным. В этих условиях рольганг-тележка должна иметь значительную длину для одновременной приемки нескольких слябов. При транспортировке коротких слябов должна использоваться большая по габаритам и весу рольганг-тележка, что приводит к перерасходу электроэнергии и износу механизмов.

Цель изобретения - повышение универсальности процесса транспортировки и стойкости рольганг-тележек, а также сокращение энергии для транспортировки непрерывно-литых заготовок.

Указанный технический эффект достигают тем, что транспортируют непрерывнолитые заготовки в продольном и поперечном направлениях на самоходной тележке с приводным рольгангом (рольганг-тележка) от отводящих рольгангов нескольких установок непрерывной разливки металлов до приемного рольганга нагревательной печи. При транспортировке непрерывно-литых заготовок в поперечном направлении одновременно изменяют длину рольганг-тележки и длину приемного рольганга нагревательной печи на одну и ту же величину.

Повышение универсальности процесса транспортировки непрерывнолитых заготовок будет достигаться за счет возможности использования рольганг-тележек и приемного печного рольганга различной длины. Стойкость рольганг-тележек будет достигаться за счет использования по мере необходимости рольганг-тележек различной длины, что устраняет холостой пробег тележек большой длины и веса. Сокращение энергии будет достигаться за счет сокращения холостых пробегов рольганг-тележек больших габаритов и веса.

Анализ патентной и научно-технической литературы показывает отсутствие совпадения отличительных признаков заявляемого способа с отличительными признаками известных технических решений. На основе этого делается вывод о соответствии заявляемого способа критерию "изобретательский уровень".

На чертеже показана схема транспортировки непрерывно-литых заготовок между установками непрерывной разливки металлов и нагревательной печью.

Схема транспортировки непрерывно-литых заготовок состоит из рольганг-тележек 1 и 2, установок непрерывной разливки металлов с отводящими рольгангами 3, 4, 5 и 6 нагревательных печей, с приемными рольгангами соответственно 7 и 8. Длина рольганг-тележки 1 обозначена l, рольганг-тележки 2 - n, длина приемного рольганга нагревательной печи 8 - m. Позициями 9 и 10 обозначены непрерывнолитые заготовки, 11 - рельсы.

Способ транспортировки непрерывно-литых заготовок осуществляют следующим образом.

П р и м е р. В процессе непрерывной разливки на установках 3, 4, 5 и 6 разливают сталь марки 3сп и вытягивают слитки прямоугольного сечения 70х1200 мм со скоростью 3 м/мин. Отлитые слябы режут при помощи газорезки на мерные длины 25 и 40 м. Полученные заготовки 9 и 10 отводятся от установок 3, 4,5 и 6 по рольгангам в продольном направлении и при помощи одинарных рольганг-тележек 1 и 2 передаются в поперечном направлении на приемный рольганг 7 и 8 проходной нагревательной печи А и Б. Далее непрерывно-литые заготовки прокатывают на лист толщиной 8 мм. Рольганг-тележки 1 и 2 оборудованы приводными роликами для продольного перемещения заготовок 9 и 10. Рольганг-тележки 1 и 2 перемещаются по рельсам 11 под действием самостоятельных приводов в поперечном к заготовке направлении.

Длина рольганг-тележки 1 равна l=25 м, рольганг-тележки 2 составляет n = 15 м, длина рольганга 7 и 8 m=10 м. При транспортировке заготовок 9 длиной 25 м используют рольганг-тележку 1. В этом случае длина приемного рольганга 7 для печи А составляет m+n = 10 + 15 = 25 м. Такую длину приемного рольганга устанавливают посредством размещения рольганг-тележки 2 перед рольгангом 7.

При транспортировке заготовок 10 длиной 40 м используют две сцепленные рольганг-тележки 1 и 2 общей длиной l + n = 25 + 15 = 40 м. В этом случае длина приемного рольганга 8 для печи Б составляет m = 10 м.

Таким образом при транспортировке непрерывно-литых заготовок в поперечном направлении одновременно изменяют длину рольганг-тележки и длину приемного рольганга нагревательной печи на одну и ту же величину n.

В данном примере показаны две нагревательные печи А и Б. В реальных условиях в эксплуатации находится одна нагревательная печь: А или Б.

В общем случае число установок непрерывной разливки металлов и рольганг-тележек может быть больше, чем указано в примере.

Применение предлагаемого способа транспортировки непрерывно-литых заготовок позволяет сократить потребление энергии на перемещение рольганг-тележек на 3,5%.

Использование: в металлургии при непрерывной разливке тонких слябов. Сущность изобретения: при транспортировке заготовок в поперечном направлении одновременно изменяют длину рольганг-тележки и длину приемного рольганга нагревательной печи на одну и ту же величину. 1 ил.

СПОСОБ ТРАНСПОРТИРОВКИ НЕПРЕРЫВНОЛИТЫХ ЗАГОТОВОК, включающий транспортировку непрерывнолитых заготовок в продольном и поперечном направлениях на самоходных тележках с приводными рольгангами (рольганг-тележка) от отводящих рольгангов нескольких установок непрерывной разливки металлов до приемного рольганга нагревательной печи, отличающийся тем, что при транспортировке непрерывнолитых заготовок в поперечном направлении одновременно изменяют длину рольганг-тележки и длину приемного рольганга нагревательной печи на одну и ту же величину.