Изобретение относится к черной металлургии, в частности к сплавам для легирования стали, конкретнее к комплексным ферросплавам, содержащим в основе в качестве легирующего компонента хром.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является сплав для раскисления и легирования стали, содержащий, мас.%: Хром 40-60 Кремний 0,2-2,0 Титан 1-4 Алюминий 1-4 Углерод 0,5-3,0 Азот 1-6 Марганец 30-40 Железо Остальное
Недостатком этого сплава являются пониженные прочностные и пластические характеристики и значения сопротивления микросколу стали после обработки этим сплавом, связанные с цериевой (краевой) неоднородностью, скоплениями оксидов и сульфидов церия, приводящих кроме того, к развитию красноломкости.
Цель изобретения - повышение прочности, пластичности и сопротивления микросколу стали после обработки комплексным ферросплавом.
Поставленная цель достигается тем, что комплексный сплав для легирования предлагаемой стали, содержащий хром, кремний, углерод, титан, алюминий, азот и железо, дополнительно содержит магний при следующем соотношении или компонентов, мас.%: Хром 60-75 Кремний 0,10-0,90 Титан 0,03-1,0 Углерод 0,10-9,00 Азот 0,03-1,00 Алюминий 0,04-1,00 Магний 0,01-0,10 Железо Остальное
Известен сплав, содержащий магний. Однако применение его с другими компонентами для легирования стали не обеспечивает повышения прочности, пластичности и сопротивления микросколу стали.
П р и м е р. Комплексный ферросплав получали в индукционной печи с емкостью тигля на 100 кг сплава путем сплавления металлических компонентов с добавкой при необходимости углерода в виде графитового порошка.
После сплавления и перемешивания расплава полученный ферросплав сливали в изложницу, где комплексный ферросплав полностью охлаждали. Затем слиток раздробили на щековой дробилке и испытали для легирования стали.
Для получения комплексного ферросплава применяли феррохром марки ФХ010, ФХП900, феррохром азотированный, ферротитан, магний металлический, стальную стружку, алюминий, ферросилиций марки ФС92.
Химичеcкий cоcтав полученной cтали, ее cвойcтва предcтавлены в таблице.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВЫСОКОПРОЧНАЯ СТАЛЬ | 1991 |
|
RU2026407C1 |
ВЫСОКОПРОЧНАЯ СТАЛЬ | 1991 |
|
RU2023045C1 |
КОМПЛЕКСНЫЙ СПЛАВ ДЛЯ ЛЕГИРОВАНИЯ СТАЛИ | 1991 |
|
RU2026402C1 |
ОСОБО ЧИСТЫЙ НИЗКОУГЛЕРОДИСТЫЙ ФЕРРОТИТАН | 2003 |
|
RU2247791C1 |
СТАЛЬ | 1991 |
|
RU2016129C1 |
СТАЛЬ ДЛЯ КОРПУСОВ АТОМНЫХ РЕАКТОРОВ ПОВЫШЕННОЙ НАДЕЖНОСТИ И РЕСУРСА | 1999 |
|
RU2166559C2 |
ЖАРОПРОЧНАЯ СТАЛЬ ДЛЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ | 2009 |
|
RU2426814C2 |
СТАЛЬ | 2000 |
|
RU2186146C1 |
КОНСТРУКЦИОННАЯ СТАЛЬ | 1992 |
|
RU2013461C1 |
ИЗНОСОСТОЙКАЯ СТАЛЬ ИСТ ЭЛ-200 | 1999 |
|
RU2149213C1 |
Сущность изобретения: предлагаемый сплав содержит, мас.%: хром 60 - 75; кремний 0,10 - 0,90; титан 0,03 - 1,00; магний 0,01 - 0,10; алюминий 0,04 - 1,00; углерод 0,10 - 9,00; азот 0,03 - 1,00; железо - остальное. 1 табл.
КОМПЛЕКСНЫЙ СПЛАВ ДЛЯ ЛЕГИРОВАНИЯ СТАЛИ, содержащий хром, кремний, углерод, титан, алюминий, азот и железо, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности, пластичности и сопротивления микросколу стали, он дополнительно содержит магний при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Хром 60 - 75
Кремний 0,10 - 0,90
Титан 0,03 - 1,00
Углерод 0,10 - 9,00
Алюминий 0,04 - 1,00
Азот 0,03 - 1,00
Магний 0,01 - 0,10
Железо Остальное
Лигатура | 1980 |
|
SU918325A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1994-11-15—Публикация
1991-01-09—Подача