Изобретение относится к электролитическому получению металлов электролизом расплавов.
Известен способ получения свинца, включающий загрузку оксида свинца (II) в электролизер с индифферентным катодом, содержащим расплавленный электролит на основе гидроксида натрия, количество оксида свинца (II) составляет 25-50% от массы электролита, проведение электролиза при катодной плотности тока 0,04-0,1 5 А/см2 и температуре 400-500оС, извлечение свинца из электролизной ванны.
Недостатком известного способа является низкий выход свинца по току (50-70%).
Увеличение выхода свинца по току достигается тем, что в известном способе перед загрузкой на поверхности катода формируют слой жидкого свинца, в электролизер загружают 15-20 мас.% оксида свинца от массы электролита, а электролиз проводят при катодной плотности тока 03,-0,5 А/см2 и температуре 550-650оС.
Формирование слоя жидкого свинца на поверхности катода перед загрузкой оксида свинца в электролизер и проведением электролиза способствует повышению выхода свинца по току за счет уменьшения растворения выделяемого на катоде свинца в электролите особенно в начальный период электролиза. Количество загружаемого оксида свинца, определяемого как 15-20 мас.% от массы электролита на основе гидроксида натрия, обеспечивает образование раствора-расплава на основе системы оксид свинца (II) - гидроксид натрия. Если количество оксида свинца, загружаемого в электролизер более 20 мас.% от массы электролита, то образуется гетерогенная система оксид свинца (II) - электролит. При количестве оксида свинца менее 15 мас.% от массы электролита уменьшается время электролиза и количество свинца, извлекаемое из электролизера. Проведение электролиза при катодной плотности тока 03,-0,5 А/см2 и температуре 550-650оС повышает выход свинца по току. Проведение электролиза при плотности тока более 0,5 А/см2 нецелесообразно, так как при этом наряду с ионами свинца на катоде возможен разряд ионов натрия, что приводит к загрязнению свинца натрием. Снижение катодной плотности тока менее 0,3 А/см2 приводит к увеличению времени электролиза, к снижению интенсификации процесса. При температуре более 650оС резко снижается коррозионная стойкость конструкционных материалов, из которых изготовлен электролизер, что приводит к сокращению времени эксплуатации оборудования. Проведение электролиза при температуре ниже 550оС приводит к снижению выхода свинца по току.
Предлагаемый способ апробирован в лабораторных условиях. Результаты испытаний приведены в таблице.
Как показали проведенные испытания при осуществлении предлагаемого способа выход свинца по току возрастает на 30-50% по сравнению с прототипом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВИНЦА | 1992 |
|
RU2048611C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАДМИЯ | 1994 |
|
RU2123544C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СПЛАВА НЕОДИМ-ЖЕЛЕЗО И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2015 |
|
RU2603408C2 |
Способ получения гидразобензола | 1990 |
|
SU1799867A1 |
Способ электролитического получения висмута | 2020 |
|
RU2748451C1 |
Способ получения сплава титан-железо и устройство для его осуществления | 2019 |
|
RU2734610C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЕВО-КРЕМНИЕВОГО СПЛАВА В ЭЛЕКТРОЛИЗЕРЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА АЛЮМИНИЯ | 1992 |
|
RU2037569C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО УРАНА | 2012 |
|
RU2497979C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СВИНЕЦ- И СУЛЬФИДСОДЕРЖАЩИХ ШЛИХОВ ЗОЛОТА (ВАРИАНТЫ) | 2000 |
|
RU2196839C2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СВИНЦОВЫХ АККУМУЛЯТОРОВ | 2005 |
|
RU2298044C2 |
Использование: металлургия и неорганическая химия, более конкретно способы получения свинца. Сущность: предложенный способ заключается в том, что перед загрузкой оксида свинца (П) в электролизер с индифферентным катодом, содержащим расплавленный электролит на основе гидроксида натрия, на поверхности катода формируют слой жидкого свинца. Количество оксида свинца (П) составляет 15-20% от массы электролита, электролиз проводят при катодной плотности тока 0,3-0,5 A/см2 и температуре 550 650°С. 1 табл.
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВИНЦА, включающий загрузку оксида свинца (II) в электролизер с индифферентным катодом, содержащим расплавленный электролит на основе гидроксида натрия, проведение электролиза и извлечение свинца из электролизной ванны, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода свинца по току, перед загрузкой на поверхности катода формируют слой жидкого свинца, в электролизер загружают 15-20 мас.% оксида свинца от массы электролита, а электролизер проводят при катодной плотности тока 0,3-0,5 А/см2 и температуре 550-650oС.
Ю.К.Делимарский и др | |||
Украинский химический журнал, 1957, т.23 N 6, с.817-822. |
Авторы
Даты
1994-12-15—Публикация
1991-02-06—Подача