СТАЛЬ Российский патент 1995 года по МПК C22C38/50 

Описание патента на изобретение RU2026410C1

Изобретение относится к металлургии сплавов, а именно к высокопрочным, хладостойким, свариваемым сталям, применяемым для изготовления несущих конструкций, работающих в условиях Крайнего Севера.

Целью изобретения является предотвращению склонности к циклическим разрушениям при низких температурах до -70оС путем повышения выносливости в сочетании с хорошей свариваемостью.

Указанная цель достигалась введением в известную среднелегированную сталь вольфрама, циркония и азота с изменением процентного содержания остальных легирующих элементов. Сочетание уже известных элементов с новыми добавками позволяет получить сталь с высоким пределом выносливости с невысокой температурой подогрева при сварке. Интервалы легирования С, Mn, Cr, Ni, Si, Cu выбраны с целью обеспечения наиболее полной прокаливаемости и условий свариваемости при высоком уровне прочностных свойств и невысокой температуре подогрева.

Введение циркония и алюминия в пределах соответственно 0,002-0,012% и 0,010-0,028% производилось с целью увеличения усталостной прочности (предела выносливости σ-1) за счет образования дисперсной структуры посредством измельчения зерна в результате выделения тугоплавких включений по границам зерен. Наличие азота в металле в сочетании с ванадием приводит к ванадиево-нитридному упрочнению за счет выделения мелкодисперсных нитридов ванадия, что улучшает свариваемость.

П р и м е р. Для получения стали предлагаемого состава были проведены опытные плавки по шести, указанным в таблице, химическим составам. Сталь выплавлялась в индукционной электропечи. При выплавке применялись ферросплавы следующих марок:
Ферросилиций по ГОСТ 1415-78 марки ФС-45
Марганец металлический по ГОСТ 6008-75
Феррохром по ГОСТ 4757-79 марки ФХ 050А
Ферромолибден по ГОСТ 4759-79 марки ФМ 052
Никель по ГОСТ 849-70
Ферротитан по ГОСТ 4761-80 марки ФТ и 40А
Феррованадий по ТУ 14-5-98-78 марки ФВД 35А
Медь по ГОСТ 85978
Ферроалюминоцирконий по ТУ 14-5-40-74 марки АУр-1
Ферровольфрам по ГОСТ 17293-82 марки ФВ-70
Ферросплавы кремния, марганца, хрома, ванадия применялись в дробленом виде с фракцией 5-50 мм. Слитки разливались в изложницы по 50 кг.

Химический состав и свойства известной и предлагаемой сталей приведены в таблице.

Анализ результатов таблицы показывает, что предлагаемая сталь превосходит известную по пределу выносливости и требует более низкого подогрева при сварке, что, в свою очередь, повышает технологичность используемого для сварки материала, повышая его трещиностойкость. Таким образом, разработанная высокопрочная сталь, обладающая более высоким пределом выносливости и меньшей температурой подогрева, позволяет исключить образование холодных трещин при сварке и увеличивает долговечность конструкций, работающих в условиях многократных циклических нагрузок в условиях минусовых температур.

Похожие патенты RU2026410C1

название год авторы номер документа
СТАЛЬ 1991
  • Лебедев В.В.
  • Белороссова А.С.
  • Ивкина И.Б.
  • Пославский А.В.
  • Борисов В.И.
  • Хазак В.И.
  • Зарина Ж.А.
  • Орестов А.М.
  • Ривкин С.И.
  • Ионов В.А.
  • Литвак В.А.
  • Штейнцайг В.М.
RU2016129C1
ВЫСОКОПРОЧНАЯ СВАРИВАЕМАЯ ХЛАДОСТОЙКАЯ СТАЛЬ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕЕ 2019
  • Сыч Ольга Васильевна
  • Орлов Виктор Валерьевич
  • Хлусова Елена Игоревна
  • Голосиенко Сергей Анатольевич
  • Голубева Марина Васильевна
  • Яшина Екатерина Александровна
  • Мотовилина Галина Дмитриевна
RU2731223C1
Экономнолегированная хладостойкая высокопрочная сталь 2020
  • Мирзоян Генрих Сергеевич
  • Володин Алексей Михайлович
  • Дегтярев Александр Федорович
  • Скоробогатых Владимир Николаевич
RU2746599C1
Хладостойкая высокопрочная сталь 2020
  • Мирзоян Генрих Сергеевич
  • Орлов Александр Сергеевич
  • Володин Алексей Михайлович
  • Дегтярев Александр Федорович
RU2746598C1
СВАРИВАЕМАЯ ПРОТИВОПУЛЬНАЯ БРОНЕВАЯ СТАЛЬ 2008
  • Гладышев Сергей Алексеевич
  • Григорян Валерий Арменакович
  • Егоров Александр Иванович
  • Заря Николай Всеволодович
  • Алексеев Михаил Олегович
  • Хохлов Михаил Вячеславович
RU2392347C1
КОНСТРУКЦИОННАЯ СТАЛЬ 1992
  • Сандомирский М.М.
  • Титова Т.И.
  • Шульган Н.А.
  • Беляева Л.И.
  • Галенко И.П.
  • Ривкин С.И.
  • Ключарев В.Е.
  • Борисов В.И.
  • Хазак В.И.
  • Орестов А.М.
  • Семернина И.Ф.
  • Акимов Э.Г.
RU2042731C1
ХЛАДОСТОЙКАЯ СТАЛЬ ДЛЯ УСТРОЙСТВ ХРАНЕНИЯ ОТРАБОТАВШИХ ЯДЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2022
  • Дегтярев Александр Фёдорович
  • Скоробогатых Владимир Николаевич
  • Муханов Евгений Львович
  • Дуб Алексей Владимирович
RU2804233C1
СТАЛЬ "КАРТЭКС-500" 2002
  • Лебедев В.В.
  • Шарапов А.Ю.
  • Дурынин В.А.
  • Коробков П.Г.
  • Ивкина И.Б.
  • Насоновская Л.Б.
RU2221074C1
ВЫСОКОПРОЧНАЯ СТАЛЬ 2002
  • Лебедев В.В.
  • Дурынин В.А.
  • Батов Ю.М.
  • Кузнецов В.Ю.
  • Шевакин А.Ф.
  • Белова Л.П.
  • Чучвага А.П.
RU2219277C1
СТАЛЬ ХЛАДОСТОЙКАЯ СВАРИВАЕМАЯ 2007
  • Лужанский Илья Борисович
  • Анисимов Виктор Петрович
  • Панченко Игорь Владимирович
RU2340698C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 026 410 C1

Реферат патента 1995 года СТАЛЬ

Изобретение относится к металлургии, а именно к высокопрочной, хладостойкой, свариваемой стали, применяемой для изготовления несущих конструкций, работающих в условиях Крайнего Севера. Цель изобретения - предотвращение склонности к циклическим разрушениям при низких температурах до - 70°С. Сталь дополнительно содержит цирконий, вольфрам, азот при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,08 - 0,14; кремний 0,17 - 0,37; марганец 0,40 - 0,80; хром 0,50 - 0,90; никель 2,50 - 2,90; молибден 0,25 - 0,35; медь 0,50 - 0,90; ванадий 0,01 - 0,10; вольфрам 0,005 - 0,01; алюминий 0,01 - 0,028; азот 0,009 - 0,015; цирконий 0,002 - 0,012; железо - остальное. Сталь характеризуется повышенной долговечностью, кроме того улучшается технология при изготовлении сварных конструкций за счет уменьшения температуры подогрева. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 026 410 C1

СТАЛЬ, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, молибден, ванадий, медь, алюминий и железо, отличающаяся тем, что, с целью предотвращения склонности к циклическим разрушениям при низких температурах до -70oС, она дополнительно содержит цирконий, вольфрам, азот при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Углерод - 0,08 - 0,14
Кремний - 0,17 - 0,37
Марганец - 0,40 - 0,80
Хром - 0,50 - 0,90
Никель - 2,50 - 2,90
Молибден - 0,25 - 0,35
Медь - 0,50 - 0,90
Ванадий - 0,01 - 0,10
Алюминий - 0,01 - 0,028
Вольфрам - 0,005 - 0,01
Азот - 0,005 - 0,015
Цирконий - 0,002 - 0,012
Железо - Остальное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1995 года RU2026410C1

Паровоз для отопления неспекающейся каменноугольной мелочью 1916
  • Драго С.И.
SU14A1

RU 2 026 410 C1

Авторы

Лебедев В.В.

Ивкина И.Б.

Белороссова А.С.

Козлов А.Ф.

Маер С.Б.

Соболев М.Ю.

Сапожников А.И.

Борисов В.И.

Зарина Ж.А.

Зислин Ю.А.

Гольтбухт Е.Е.

Духовный А.С.

Ривкин С.И.

Треймут Н.А.

Даты

1995-01-09Публикация

1990-05-07Подача