Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к производству огнезащищенных древесностружечных плит.
Известна огнестойкая древесностружечная пресс-композиция, включающая карбамидоформальдегидную смолу, хлористый аммоний, огнезащитную добавку и древесную стружку (1).
Недостатками известной пресс-композиции являются низкая производительность ее изготовления из-за длительной выдержки в горячем прессе (0,5 мин/мм толщины готовой плиты) и высокая стоимость плиты из-за дороговизны используемых компонентов.
Цель изобретения - повышение производительности труда при изготовлении древесностружечных плит и их удешевление.
Поставленная цель достигается тем, что огнестойкая древесно-стружечная композиция, включающая карбамидоформальдегидную смолу, хлористый аммоний, огнезащитную добавку и древесную стружку, в качестве огнезащитной добавки содержит фосфогипс при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Карбамидоформальдегидная смола 6,9-10,8 Хлористый аммоний 0,1-0,2 Фосфогипс 5,0-15,0 Древесная стружка Остальное
Состав фосфогипса: массовая доля фосфодигидрата CaSO4.2H2O, %, в пересчете на СаО 32-33; CaSO4.0,5H2O, %, не более 3,0; размер частиц 0,02-2,0 мм.
Удельная поверхность 0,5-3 м2/г.
Во всех примерах используют древесную стружку из осины, полученную из щепы на стане ДС-3, влажность стружки 2,5%, толщина плит 10 мм.
Композицию получают следующим образом.
Для композиции берут карбамидоформальдегидную смолу КФ-МТ-15 6%-ной концентрации в количестве 6,9 мас.%, хлористый аммоний в количестве 0,1 мас.%, фосфогипс в количестве 15,0 мас.% (влажностью 7%), древесные частицы остальное (влажностью 2,5%).
Древесные частицы влажностью 2,5% смешивают с фосфогипсом, а затем осмоляют предварительно приготовленным из смолы и хлористого аммония связующим путем разбрызгивания его в лопастном смесителе. Готовую древесную массу формируют в ковер и подпрессовывают при давлении 0,5 МПа в течение 30-60с, затем осуществляют горячее прессование при температуре 75оС, давлении 2,2 МПа при продолжительности прессования 0,3 мин/мм толщины плиты. Прессуют плиты толщиной 10 мм.
Рецептуры композиции представлены в табл.1, а физико-механические показатели испытанных плит - в табл.2.
Использование изобретения позволит снизить материалоемкость и увеличить производительность труда более чем в 1,5 раза и значительно удешевить продукцию.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пресс-композиция для древесно-стружечных плит | 1988 |
|
SU1578160A1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1992 |
|
RU2068427C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ | 1993 |
|
RU2041813C1 |
ПРЕСС-МАССА ДЛЯ ПЛИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1990 |
|
RU2031915C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МАЛОТОКСИЧНЫХ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ | 1990 |
|
RU2026178C1 |
Древесно-клеевая композиция для древесных плит | 1989 |
|
SU1728269A1 |
Способ изготовления древесностружечных плит | 1988 |
|
SU1544566A1 |
Способ изготовления древесностружечных плит | 1987 |
|
SU1465329A1 |
Композиция для плитного материала | 1990 |
|
SU1781257A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОЛИЧЕСТВА ФОРМАЛЬДЕГИДА, ВЫДЕЛЯЮЩЕГОСЯ ПРИ ОТВЕРЖДЕНИИ КАРБАМИДОФОРМАЛЬДЕГИДНОГО СВЯЗУЮЩЕГО | 1991 |
|
RU2028612C1 |
Сущность изобретения: композиция содержит, мас.% карбамидоформальдегидная смола 6,9-10,8; хлористый аммоний 0,1-0,2; фосфогипс 5-15; древесная стружка остальное. Древесную стружку смешивают с фосфогипсом и осмоляют связующим. Древесную массу прессуют при 75°С, давлении 2,2 МПа, в течение 0,3 мин/мм толщины, характеристики плит: толщина 10 мм, предел прочности при стат. изгибе 17,9-22,6 МПа, разбухание за 24 ч 16-23,1%, содержание формальдегида плиты 7,2-9,7 мг/100 г, потеря массы по методу "огневой трубы" 3,8-8,8. 2 табл.
ОГНЕСТОЙКАЯ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ, включающая карбамидоформальдегидную смолу, хлористый аммоний, огнезащитную добавку и древесную стружку, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности труда при изготовлении древесностружечных плит и их удешевления, она в качестве огнезащитной добавки содержит фосфогипс при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Карбамидоформальдегидная смола - 6,9 - 10,8
Хлористый аммоний - 0,1 - 0,2
Фосфогипс - 5,0 - 15,0
Древесная стружка - Остальное
Композиция для изготовления древесностружечных плит | 1986 |
|
SU1353786A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1995-02-09—Публикация
1990-04-25—Подача