УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЗАГОТОВОК Российский патент 1995 года по МПК B21B39/02 

Описание патента на изобретение RU2028843C1

Изобретение относится к обработке металлов давлением и касается конструкций устройств подачи проката. Наиболее эффективно изобретение может быть использовано в станах поперечно-винтовой прокатки при прокатке труб на удерживаемой перемещаемой оправке.

Известно устройство для задачи заготовки трубопрокатного оправочного стана [1] , содержащее проводной механизм осевого перемещения оправки, механизм перемещения гильзы с оправкой в виде тележки с катками и желобом, связанные друг с другом поворотные крюком, имеющим возможность сцепления - расцепления посредством профильного упора.

Задача гильзы в валки осуществляется за счет сил трения гильзы по подвижному желобу и оправке. Однако их величина может быть не всегда достаточна для создания необходимых усилий задачи гильз различной массы и размеров, что ухудшает условия захвата и приводит к его нестабильности.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для подачи заготовок [2], содержащее механизм осевого перемещения оправки в виде установленной на неподвижных направляющих полой каретки и приводного толкателя, жестко связанного с оправкой, и механизм перемещения заготовки, состоящий из бесконечной нити с неподвижно закрепленными по ее периметру опорными элементами. Нить механизма установлена параллельно оси прокатки и соединена с кареткой.

Недостаток известной конструкции устройства для подачи заготовок заключается в том, что наличие одного связанного с толкателем и оправкой привода обеспечивает перемещение заготовки со скоростью зарядки оправки. Это при изменении размеров и массы заготовок приводит к нестабильности условий захвата ввиду невозможности регулирования относительно друг друга скоростей перемещения оправки и заготовки.

Целью изобретения является улучшение условий захвата заготовки.

Это достигается тем, что устройство для подачи заготовки, содержащее размещенные на раме механизм осевого перемещения оправки, механизм перемещения заготовки в виде цепи с опорными элементами под заготовку, согласно изобретению снабжено перемещаемой в предусмотренных направляющих рамы платформой с выполненными в ней направляющими, механизм осевого перемещения оправки выполнен в виде установленного на платформе силового цилиндра, на штоке которого закреплен патрон, соединенный с оправкой, причем патрон установлен в направляющих платформы с возможностью перемещения по ним и закрепленной концами на патроне цепи с опорными элементами под оправку, при этом механизм перемещения заготовки имеет дополнительный силовой цилиндр, шток которого соединен с платформой, и упор, жестко закрепленный на цепи данного механизма, концы которой закреплены на переднем конце платформы.

Такое конструктивное выполнение устройства для подачи заготовок обеспечит возможность регулирования скоростей перемещения оправки, заготовки с оправкой и скорости перемещения оправки, заготовки с оправкой и скорости перемещения заготовки относительно оправки, что позволит улучшить условия захвата заготовок различных размеров и массы.

Это достигается за счет выполнения механизмов перемещения оправки и заготовки, не связанных между собой, согласно формуле изобретения с индивидуальными приводами их перемещения.

На фиг. 1 изображено устройство для подачи заготовок, план; на фиг.2 - то же, в положении зарядки оправки; на фиг.3 - то же, в положении прокатки; на фиг.4 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.5 - разрез Б-Б на фиг.4; на фиг. 6 - разрез В-В на фиг.4; на фиг.7 - разрез Г-Г на фиг.4.

Устройство для подачи заготовки содержит размещенные на раме 1 параллельно оси прокатки механизм осевого перемещения оправки и механизм перемещения заготовки.

Механизм осевого перемещения оправки выполнен в виде силового цилиндра 2, связанного со штоком цилиндра патрона 3, в шпинделе 4 которого закреплена оправка, и цепи 5, концы которой закреплены на патроне 3, а ветви перекинуты через звездочки 6 и 7, установленные на стойках 8 и 9.

Цилиндр 2 размещен на установленной в направляющих 10 рамы платформе 11, в направляющих 12 которой перемещается патрон 3. По периметру цепи 5 жестко установлены опорные элементы 13 под оправку, опирающиеся своими концами на направляющие 12 платформы.

Механизм перемещения заготовки выполнен в виде дополнительного силового цилиндра 14, смонтированного на раме 1 и связанного осью 15 с платформой 11, и цепи 16, концы которой закреплены на переднем торце платформы, а ветви перекинуты через звездочки 17 и 18, установленные в стойках 19 и 20, причем одна из них 20 размещена непосредственно у рабочей клети. По периметру цепи 16 жестко установлены опорные элементы 21, опирающиеся своими концами на направляющие 10 рамы. Кроме того, на цепи 16 жестко закреплен упор 22 для заготовки на линии переднего габарита заготовки.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении патрон 3 с оправкой находится в крайнем заднем положении, опорные элементы 21 механизма перемещения заготовки расположены под осью прокатки на всю длину заготовки, а упор 22 заготовки находится в поднятом положении.

После загрузки заготовки на опорные элементы 21 механизма перемещения заготовки включается цилиндр 2 механизма перемещения оправки. Связанный с ним патрон 3 с оправкой перемещается по направляющим 12 платформы 11 к заготовке и оправка вводится во внутреннее отверстие заготовки. Упор 22 заготовки удерживает ее от возможного перемещения по опорным элементам 21.

Ввод оправки в заготовку осуществляется на повышенных скоростях (V ≈1 м/с). По мере введения оправки в заготовку опорные элементы 13 под оправку, размещенные на цепи 5 механизма перемещения оправки, поочередно опускаются, обеспечивая возможность перемещения патрона с оправкой к рабочей клети.

В момент выхода носика оправки из заготовки включается цилиндр 14 механизма перемещения заготовки. Связанная с ним платформа 11 и закрепленная на ней цепь 16 с опорными элементами 21 и упором 22 заготовки начинают перемещаться. При этом упор 22 опускается, а оправка с заготовкой на повышенной скорости (V = 1 м/с) подводится к очагу деформации. Затем за 200-300 мм от очага деформации механизмы переключаются на пониженную скорость (V = 0,1-0,3 м/с), обеспечивая малые динамические нагрузки на рабочую клеть и стабильный захват заготовки валками.

В момент захвата заготовки валками механизмы переключаются на рабочие режимы прокатки, при этом скорости перемещения оправки и заготовки определяются заданными технологическими режимами прокатки. Все необходимые скоростные режимы осуществляются за счет регулирования скоростей перемещения штоков цилиндров механизма перемещения оправки и механизма перемещения заготовки.

По окончании процесса прокатки механизмы перемещения оправки и перемещения заготовки обратным ходом цилиндров 2,14 возвращаются в исходное положение.

Данное устройство для подачи заготовок по сравнению с известными позволяет улучшить условия захвата заготовок различных размеров и массы.

Похожие патенты RU2028843C1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЗАГОТОВОК 1993
  • Ермолаев П.И.
  • Майоров В.В.
  • Тартаковский И.К.
  • Лоос А.А.
RU2043795C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЗАГОТОВОК 1992
  • Третьяков А.К.
  • Ермолин Ю.К.
  • Семишин С.П.
RU2028857C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕДАЧИ ОПРАВКИ С ОСИ МЕХАНИЗМА ПОДАЧИ ОПРАВОК НА ОСЬ ПРОКАТКИ И ЗАРЯДКИ 1994
  • Ермолаев П.И.
  • Есаков А.В.
RU2108176C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СКАЛЬПИРОВАНИЯ ЗАГОТОВОК 1992
  • Сошников В.С.
  • Ходосевич П.Г.
  • Рыжов А.Ф.
  • Карсетский Г.М.
RU2006325C1
АВТОМАТИЗИРОВАННЫЙ КОМПЛЕКС ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ШТАМПОВКИ ДЕТАЛЕЙ ТИПА СТАКАНОВ 1988
  • Аверин В.В.
  • Капцан В.Д.
SU1541873A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШАГОВОЙ ПОДАЧИ ОБРЕЗИНЕННОГО ПОЛОТНА НА РАСКРОЙ 1991
  • Хомяков А.И.
  • Лукьянчиков Н.М.
  • Суслов В.А.
  • Тищенко В.А.
RU2027600C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОЙ ПЕРЕДАЧИ ГИЛЬЗ И СТЕРЖНЕЙ 1992
  • Ермолаев П.И.
  • Носов А.В.
  • Тартаковский И.К.
  • Лоос А.А.
RU2042444C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ ИЗ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ 1992
  • Пахомов В.П.
  • Галкин С.П.
  • Стось В.М.
  • Вильданов Ф.А.
  • Михайлов В.К.
RU2048219C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОФИЛИРОВАННЫХ СТЕБЛЕЙ СВЕРЛ ОДНОСТОРОННЕГО РЕЗАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1997
  • Терехов В.М.
  • Полев В.П.
  • Клауч Д.Н.
  • Михневич П.Н.
RU2136423C1
ЗАЖИМНОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ 1992
  • Матушкин С.И.
  • Соколова Т.Н.
RU2021879C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 028 843 C1

Реферат патента 1995 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЗАГОТОВОК

Использование: улучшение условий захвата заготовок различных размеров и массы в станах поперечно-винтовой прокатки при прокатке труб на удерживаемой перемещаемой оправке. Устройство содержит размещенные на раме 1 механизмы осевого перемещения оправки и заготовки. Первый из них выполнен в виде силового цилиндра 2, размещенного на платформе 11, связанного с ним патрона 3, перемещаемого в направляющих платформы, и цепи 5, закрепленной концами на патроне 3, с опорными элементами под оправку. Второй механизм выполнен в виде дополнительного силового цилиндра 14, связанного с платформой 11, и цепи 16, концами закрепленной на переднем торце платформы 11, с опорными элементами 21 и упором 22 заготовки. Выполнение механизмов перемещения оправки и заготовки, не связанных между собой, с индивидуальными приводами перемещения позволит регулировать скорости перемещения оправки, заготовки с оправкой и скорости перемещения заготовки относительно оправки, что улучшит условия захвата заготовок различных размеров и массы. 7 ил.

Формула изобретения RU 2 028 843 C1

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЗАГОТОВОК, содержащее размещенный на раме механизм осевого перемещения оправки, механизм перемещения заготовки в виде цепи с опорными элементами, отличающееся тем, что оно снабжено платформой с выполненными в ней направляющими, установленной в соответствующих направляющих рамы, механизм осевого перемещения оправки выполнен в виде силового цилиндра, на штоке которого закреплен патрон, соединенный с оправкой, причем цилиндр установлен на платформе, а патрон в направляющих платформы с возможностью перемещения по ним, и цепи с опорными элементами, концы которой закреплены на патроне, при этом механизм перемещения заготовки имеет дополнительный силовой цилиндр, шток которого соединен с платформой, и упор, жестко закрепленный на цепи данного механизма, концы которой закреплены на переднем конце платформы.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1995 года RU2028843C1

Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Устройство для подачи заготовок 1974
  • Щекин Вадим Михайлович
  • Крупеник Виталий Николаевич
  • Вавилов Николай Юрьевич
  • Гарькавый Василий Васильевич
SU496061A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

RU 2 028 843 C1

Авторы

Ермолаев П.И.

Майоров В.В.

Тартаковский И.К.

Лоос А.А.

Даты

1995-02-20Публикация

1992-07-21Подача