Изобретение относится к способам получения бисимид 2,2-бис[4- (3,4-дикарбоксифенокси)фенил] пропана (сокращенно) бис(эфирфталимид)А, являющегося полупродуктом синтеза диангидрида А мономера для термопластичных полиэфиримидов [1] обладающих превосходными эксплуатационными характеристиками: высокой термостойкостью, хорошими электрическими свойствами, высокой огнестойкостью (кислородный индекс равен 47). Для них характерно наименьшее дымовыделение среди ненаполненных термопластиков. Наличие в молекуле полиэфиримида простых эфирных связей улучшает гибкость цепи и позволяет перерабатывать полимер через расплав.
Стадия синтеза бис(эфирфталимида)А является критической на пути создания полиэфиримидов. Успех еë (высокий выход и высокая чистота бис(эфирфталимида) А зависит от степени обезвоживания динатриевой соли бисфенола А. Обычно динатриевую соль бисфенола А получают добавлением 4,4'-дифенилолпропана (бисфенола А) к водному раствору эквивалентного количества едкого натра, удалением избытка воды и последующим обезвоживанием образующегося гексагидрата соли
NAOONa· 6H2O:
1) ONa+ 2NaOH ONa + 2H2O
2)NCH3+ NaOONa ___→
H3CWO2NaNO2
Известен способ получения бис эфирфталимида А, включающий обезвоживание соли бисфенола А, состоящее в том, что суспензию соли в воде с помощью пульверизатора распылителя подают на никелированную поверхность барабана-осушителя, нагретую до 300-320оС. При этом время пребывания соли при 300-320оС должно быть не более 1 мин. Использование полученной соли в синтезе бисэфиримида А в растворе диметилсульфоксида дает выход целевого продукта до 97% [2] Однако этот метод осушки соли требует специального оборудования, высоких температур (≈ 300оС), тщательного контроля режима сушки, что делает его трудно реализуемым практически.
Известен способ получения бисэфирфталимида А, включающий осушку динатриевой соли бисфенола А адсорбционной отгонкой воды с помощью малополярных ароматических углеводородов, имеющих точку кипения от 80 до 200оС [3-8]
В [3] отгонку воды с толуолом проводили из ≈ 20%-ного водного раствора соли, что естественно еще более увеличивало время отгонки. Последующее использование осушенной таким образом соли обеспечивает бис(эфирфталимида)А 88-93% (конденсацию ведут в растворе диметилсульфоксида).
В [4,5] предложено использовать для обезвоживания гексагидрата динатриевой соли бисфенола А органические растворители с Т.кип. 105-200оС.
В [6] в качестве растворителя для азеотропной осушки соли используется орто-дихлорбензол. Процесс обезвоживания длится ≈8 ч. Выходы бис(эфирфталимида)А на полученной соли достигают 96%
В [7,8] азеотропную отгонку воды вели из суспензии динатриевой соли в смеси диметилсульфоксид вода с одновременной осушкой и растворителя (диметилсульфоксида) для стадии конденсации сухой соли с 4-нитро-N-метилфталимидом. В качестве растворителя для осушки используют бензол, толуол [7] хлорбензол [8] Осушка бензолом производится с использованием насадки Дина-Старка, заполненной осушителем гидридом кальция. Выход бис(эфирфталимида)А сырца, нуждающегося в последующей очистке, составляет 54% выход чистого продукта ≈ 51% Осушка толуолом требует ≈ 7 ч и предполагает в конце рециркуляцию толуола через насадку Дина-Старка, заполненную гидридом кальция.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому способу является способ [9] В этом способе осушку гексагидрата динатриевой соли дифенилолпропана осуществляют с помощью малополярных органических растворителей (бензол, толуол, ксилол, хлорбензол) при атмосферном давлении. Азеотропную отгонку воды с толуолом ведут 6 ч при 84оС. Затем к суспензии осушенной соли в толуоле прибавляют катализатор тетрабутиламмонийбромид и 4-нитро- N-метилфталимид. Смесь греют при кипении 0,5-1 ч, охлаждают до 70оС и разбавляют метанолом. Продукт фильтруют, промывают метанолом. Выход бис(эфир-фталимида)А ≈ 93%
Недостатками этого способа [9] являются длительность процесса осушки (6-8 ч) и низкая эффективность обезвоживания гексагидрата динатриевой соли дифенилолпропана, обусловленная тем, что водные азеотропы используемых для осушки растворителей при атмосферном давлении кипят при температурах ниже 100оС. Поэтому при использовании этих растворителей (таких как бензол, толуол) разрушение гексагидрата происходит очень медленно (6-8 и более ч). Причем даже тогда, когда начинает отгоняться прозрачный растворитель, он содержит до 0,01% растворенной воды. Обычно для полной осушки используется насадка Дина-Старка, заполненная осушителем гидридом кальция.
Целью изобретения является сокращение времени осушки динатриевой соли бисфенола А с помощью таких широко распространенных сравнительно низкокипящих малополярных растворителей как бензол, толуол, изомерные ксилолы, хлорбензол.
Поставленная цель достигается тем, что азеотропную отгонку воды ведут в атмосфере азота под давлением 5-10 атм при температуре не ниже 140оС.
Сущность предлагаемого способа состоит в том, что азеотропную отгонку воды ведут под давлением 5-10 атм. Под этим давлением температура кипения водных азеотропов и самых низкокипящих малополярных растворителей повышается до 140оС и выше, что ведет к интенсивному отщеплению воды от гексагидрата динатриевой соли дифенилолпропана. Осушка под давлением протекает 1-1,5 ч, что интенсифицирует процесс.
Вторую стадию процесса взаимодействие осушенной соли дифенилолпропана с 4-нитро-N-метилфталимидом можно проводить двумя известными методами: 1) в малополярном растворителе (бензол, толуол, ксилол и т.д.) с использованием катализатора тетрабутиламмонийбромида или 2) в сильнополярном растворителе (диметилсульфоксид, диметилформамид, диметилацетамид и т.д.) без катализатора. В зависимости от метода проведения второй стадии процесса используется различный способ выделения целевого бис(эфирфталимида)А. В первом случае высаждение продукта из реакционной массы ведут метанолом, во втором случае высаждают 1%-ным раствором щелочи.
П р и м е р 1. В реактор объемом 500 см3 с мешалкой, прямым холодильником и приемником загружают 17 мл воды, 4,67 г (0,116 моль) едкого натра и 13,25 г (0,058 моль) бисфенола А. Смесь нагревают с перемешиванием при 80-90оС в течение 15-20 мин. Затем приливают 300 мл толуола. Создают азотом давление в системе 5 атм. В течение 1,5 ч отгоняют при ≈ 140оС азеотроп толуол-вода и при ≈ 180оС остаточный толуол. После отгонки всего толуола смесь охлаждают до ≈ 80оС, в атмосфере азота приливают 95 мл сухого диметилсульфоксида и добавляют 24 г (0,116 моль) 4-нитро-N-метилфталимида. Смесь перемешивают при 70-80оС в течение 1 ч. Затем охлаждают, приливают 100 мл 2% -ного водного раствора едкого натра и перемешивают. Выпавший осадок бисэфирфтолимида А отфильтровывают, промывают водой до нейтральной реакции, сушат. Выход 30,1 г (95%). Т.пл.151-152оС.
П р и м е р 2. В реактор объемом 500 см3 с мешалкой, прямым холодильником и приемником загружают 17 мл воды, 4,67 г (0,116 моль) едкого натра и 13,25 г (0,058 моль) бисфенола А. Смесь нагревают с перемешиванием при 80-90оС в течение 15-20 мин. Затем приливают 300 мл бензола. Создают азотом давление в системе 10 атм. В течение 1,5 ч отгоняют при ≈ 140оС азеотроп бензол вода и при ≈ 180оС остаточный бензол. После отгонки всего бензола смесь охлаждают до 80оС в атмосфере азота приливают 95 мл сухого диметилсульфоксида и добавляют 24 г (0,116 моль) 4-нитро-N-метилфталимида. Смесь перемешивают при 70-80оС в течение 1 ч. Затем охлаждают, приливают 100 мл 2%-ного водного раствора едкого натра и перемешивают. Выпавший осадок бисэфирфталимида А отфильтровывают, промывают водой до нейтральной реакции, сушат. Выход 29,5 (93%), Т.пл. 151-152оС.
П р и м е р 3. В реактор объемом 500 см3 с мешалкой, прямым холодильником и приемником загружают 17 мл воды, 4,67 г (0,116 моль) едкого натра и 13,25 г (0,058 моль) бисфенола А. Смесь нагревают с перемешиванием при 80-90оС в течение 15-20 мин. Затем приливают 300 мл хлорбензола. Создают азотом давление в системе 5 атм. В течение 1 ч отгоняют при ≈ 160оС азеотроп хлорбензол-вода и при ≈ 200оС остаточный хлорбензол. После отгонки всего хлорбензола смесь охлаждают до ≈ 80о, в атмосфере азота приливают 95 мл сухого диметилсульфоксида и добавляют 24 г (0,116 моль) 4-нитро-N-метилфталимида. Смесь перемешивают, при 70-80оС в течение 1 ч. Затем охлаждают, приливают 100 мл 2%-ного водного раствора едкого натра и перемешивают. Выпавший осадок бис-(эфирфталимида)А отфильтровывают, промывают водой до нейтральной реакции, сушат. Выход 30,8 г (97%), Т.пл. 151-152оС.
П р и м е р 4. В реактор объемом 600 см3 с мешалкой, прямым холодильником и приемником загружают 17 мл воды, 4,67 г (0,116 моль) едкого натра и 13,25 г (0,058 моль) бисфенола А. Смесь нагревают с перемешиванием при 80-90оС в течение 15-20 мин. Затем приливают 400 мл толуола. Создают азотом давление в системе 5 атм. В течение 1,5 ч отгоняют при 140оС азеотроп толуол-вода и при 180оС толуол с таким расчетом, чтобы в реакторе осталось ≈ 100 мл толуола. Затем смесь охлаждают до ≈ 80оС, добавляют в атмосфере азота 4,32 г (0,013 моля) тетрабутиламмонийбромида и 24 г (0,116 моль) 4-нитро-N-метилфталимида. Смесь кипятят при атмосферном давлении при 110оС в течение 1 ч. Смесь охлаждают, разбавляют 100 мл метанола, осадок бисэфирфтолимида А отфильтровывают, промывают метанолом, затем водой, сушат. Выход 31 г (97,7% ), Т.пл. 151-152оС.
П р и м е р 5. В реактор объемом 600 см3 с мешалкой, прямым холодильником и приемником загружают 17 мл воды, 4,67 г (0,116 моль) едкого натра и 13,25 г (0,058 моль) бисфенола А. Смесь нагревают с перемешиванием при 80-90оС в течение 15-20 мин. Затем приливают 400 мл п-ксилола, создают азотом давление в системе 5 атм. В течение 1 ч отгоняют при ≈ 170оС азеотроп п-ксилол вода и при ≈ 210оС п-ксилол с таким расчетом, чтобы в реакторе осталось ≈100 мл п-ксилола. Затем смесь охлаждают до 80оС, добавляют в атмосфере азота 4,32 г (0,013 моль) тетрабутиламмонийбромида и 24 г (0,116 моль) 4-нитро-N-метилфталимида. Смесь кипятят при атмосферном давлении при 140оС в течение 1 ч, затем охлаждают, разбавляют 100 мл метанола. Осадок бисэфирфталимида А отфильтровывают, промывают метанолом, затем водой, сушат. Выход 30,5 г (97%), Т.пл.151-152оС.
Таким образом, предлагаемый способ позволяет интенсифицировать процесс, сократив время азеотропной осушки соли бисфенола А с 6-8 (по прототипу) до 1-1,5 ч.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОХЛОРИДА β -ДИЭТИЛАМИНОЭТИЛОВОГО ЭФИРА П-АМИНОБЕНЗОЙНОЙ КИСЛОТЫ | 1994 |
|
RU2083557C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 4-НИТРО-N-МЕТИЛФТАЛИМИДА | 1992 |
|
RU2044726C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОНОМЕРНОЙ ОСНОВЫ ПЛОМБИРОВОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1992 |
|
RU2043333C1 |
БИСАЗОМЕТИНЫ В КАЧЕСТВЕ МОНОМЕРОВ ДЛЯ ТЕРМОСТОЙКИХ ПОЛИМЕРОВ | 1992 |
|
RU2034830C1 |
N,N`-БИС-(2,4-ДИАМИНОФЕНИЛ)АМИДЫ 4,4`-ДИФЕНИЛ- ИЛИ 4,4`-ДИФЕНИЛОКСИД ДИКАРБОНОВОЙ КИСЛОТЫ В КАЧЕСТВЕ ПРОМЕЖУТОЧНЫХ ПРОДУКТОВ В СИНТЕЗЕ 4,4`-БИС [5(6)-АМИНОБЕНЗИМИДАЗОЛИЛ-2]-ДИФЕНИЛА ИЛИ -ДИФЕНИЛОКСИДА | 1992 |
|
RU2027701C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННЫХ АМИНОФОРМАЛЬДЕГИДНЫХ СМОЛ | 1990 |
|
RU2026309C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭФИРОВ АМИНОБЕНЗОЙНЫХ КИСЛОТ | 1995 |
|
RU2096403C1 |
СПОСОБ УНИЧТОЖЕНИЯ ВЫСОКОТОКСИЧНЫХ ОРГАНИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ | 1995 |
|
RU2113874C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ОТ РАСТВОРИМЫХ СОЕДИНЕНИЙ РТУТИ | 1997 |
|
RU2114065C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АМИНОБЕНЗОЙНЫХ КИСЛОТ | 1995 |
|
RU2110511C1 |
Сущность изобретения: продукт-бисимид-2, 2-бис/4(3, 4-дикарбоксифенокси)фенил/пропан, т. пл. 151 - 152°С. Реагент 1: динатриевая соль 4, 4-дифенилолпропана. Реагент2: 4-нитро-N-фталимид. Условия реакции: динатриевую соль 4,4′ -дифенилолпропана предварительно обезвоживают добавлением к ее водному раствору малополярного растворителя и азеотропной отгонкой воды в атмосфере азота по давлением 5 - 10 атм и температуре не ниже 140°С, выход 93 - 97%.
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИСИМИДА 2,2-БИС [4(3,4-ДИКАРБОКСИФЕНОКСИ)ФЕНИЛ]-ПРОПАНА взаимодействием динатриевой соли 4,4-дифенилолпропана с 4-нитро-N-фталимидом в среде органического растворителя, включающий предварительное обезвоживание динатриевой соли 4,4'-дифенилолпропана добавлением к ее водному раствору малополярного растворителя и азеотропной отгонкой воды в атмосфере азота с последующим выделением целевого продукта, отличающийся тем, что азеотропную отгонку воды ведут под давлением 5 10 атм при температуре не ниже 140oС.
Патент США N 4257953, кл | |||
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1995-06-09—Публикация
1992-12-02—Подача