КОНВЕРТЕР Российский патент 1995 года по МПК C21C5/42 

Изобретение относится к металлургии черных металлов и совершенствует конструкцию элементов конвертера с охлаждаемой футеровкой.

Известен конвертер, внутри футеровки которого выполнены камеры или каналы охлаждения, в которые подают в качестве охладителя растворы солей [1]
Такая система охлаждения футеровки конвертера ненадежна и небезопасна при ее прогаре.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является конвертер, содержащий металлический корпус, футеровку в виде прилегающего к корпусу арматурного и внутреннего рабочего слоев и охлаждающие футеровку трубчатые змеевики [2]
Трубчатые змеевики в этой конструкции конвертера расположены снаружи агрегата и через них в процессе эксплуатации пропускают охлаждающую среду.

При таком исполнении эффективность охлаждения футеровки недостаточна. Кроме того, после износа рабочего слоя футеровки нарушается ее арматурный слой и жидкий металл может достигнуть металлического корпуса, нарушая его.

В связи с этим для повышения эффективности системы охлаждения футеровки в этой конструкции конвертера между кирпичами арматурного слоя футеровки, прилегающего к корпусу, размещены теплопроводные вставки, усиливающие теплоотвод, а это усложняет систему охлаждения.

Задача изобретения заключается в обеспечении надежного теплоотбора в футеровке конвертера с использованием известных средств и недопущении контакта жидкого металла с металлическим корпусом.

Согласно изобретению данная задача решается благодаря тому, что в конвертере, содержащем металлический корпус, футеровку в виде прилегающего к корпусу арматурного и внутреннего рабочего слоев и охлаждающие футеровку трубчатые змеевики, последние установлены между арматурным и рабочим слоями футеровки.

В этом исполнении конвертера обеспечивается надежное охлаждение футеровки и гарантируется недопущение контакта жидкого металла с металлическим корпусом. При этом отпадает необходимость в дополнительном устройстве для отвода тепла из футеровки в виде теплопроводных вставок.

На фиг. 1 представлен общий вид конвертера с трубчатыми змеевиками; на фиг.2 примерная форма исполнения змеевика.

Конвертер содержит металлический корпус 1, футеровку в виде прилегающего к корпусу арматурного 2 и внутреннего рабочего 3 слоев и охлаждающие футеровку трубчатые змеевики 4. Змеевики установлены между арматурным и рабочим слоями футеровки и имеют подводы 5 и отводы 6 охладителя.

Опробование работы конвертера с предлагаемой конструкцией системы охлаждения футеровки было проведено на металлическом заводе им.Петровского в г. Днепропетровск.

Емкость конвертера 60 т. При размещении охлаждающих змеевиков снаружи корпуса кампания конвертера до капремонта футеровки составляла 290 плавок. После размещения змеевиков между арматурным и рабочим слоями футеровки кампания составила 380 плавок. При этом расход охлаждающей среды и ее температура на входе в змеевики были в обоих случаях одинаковы. Следует отметить, что после износа внутреннего рабочего слоя футеровки и появления в зоне контакта с жидким металлом охлаждающих змеевиков кампания конвертера продолжалась еще 40 плавок, при этом никакого воздействия жидкого металла на металлический корпус конвертера допущено не было.

Использование: в области черной металлургии, конкретно, в конструкциях элементов конвертера с охлаждаемой футеровкой. Сущность изобретения: конвертер содержит металлический корпус 1, футеровку в виде прилегающего к корпусу арматурного и внутреннего рабочего слоев 2,3 соответственно, охлаждающие футеровку трубчатые змеевики 4. Змеевики 4 установлены между арматурным и рабочим слоями футеровки, что обеспечивает надежное охлаждение футеровки. 2 ил.

КОНВЕРТЕР, содержащий металлический корпус, футеровку в виде прилегающего к корпусу арматурного и внутреннего рабочего слоев, охлаждающие футеровку трубчатые змеевики, отличающийся тем, что охлаждающие трубчатые змеевики установлены между арматурным и рабочим слоями футеровки.