Изобретение относится к литейному производству, в частности к материалам для изготовления форм по удаляемым моделям.
Цель изобретения - повышение прочности форм после выплавления модельного состава.
Сущность изобретения состоит в том, что этилсиликатная суспензия содержит стирол-бутадиеновый латекс, который взаимодействует с соляной кислотой суспензии и образует циклокаучук, упрочняющий оболочковую форму на всех этапах ее изготовления, в том числе и после выплавления из формы моделей.
Стирол-бутадиеновый латекс СКС-65 ГП (ГОСП 10564-75) представляет собой продукт совместной полимеризации бутадиена со стиролом в соотношении 35:65 с
водной эмульсией с применением в качестве эмульгатора некаля и натриевого мыла синтетических жирных кислот, подвергающейся дополнительной стабилизации казе- инатом аммония и ОП-7 в соотношении 1:1. Молекулярный вес латекса 200000 ед.
При введении в этилсиликатную суспензию латекса соляная кислота, входящая в состав суспензии, взаимодействует с ним: СН3СН3
СНг-С СН-(Нг-СН2-С- СН-г
/ - -CHj - CH2-C
СН3 -CHjCH2-CHZЧс-сн3-снг-с
о
о о ю о ю
сн-снгI
CHi
СН,
СН,
/ с
сн.
СН2-СН2
ч
С-СНч
II-
C-CIlj -M-H
т.н. реакция циклизации, которая сопровождается уменьшением ненасыщенности полимера и увеличением жесткости цепи. В результате образуется циклокаучук, являющийся хорошим связующим, вследствие че- го значительно повышается связующая способность гидролизованного раствора этилсиликата. как следствие, повышение механических свойств керамических форм и седиментационной устойчивости суспен- зии.
Предлагаемый состав может быть использован в случае применения прокаленного маршалита. При использовании непрокаленного маршалига необходимо введение серной кислоты.
Изобретение иллюстриуется следующими примерами:
Этилсиликатная суспензия с органическим растворителем. (Приготовлена со- вмещенным способом).В лабораторную мешалку залили спирт, воду и концентрированную соляную кислоту, смесь перемешивали в течение 3 мин и влили этилсиликат - 40 и серную кислоту, а затем расчетное ко- личество маршалита. Суспензию перемешали в течение 40 мин при охлаждении бака проточной водой, а затем ввели латекс, разбавленный водой в соотношении 1:1,
Суспензию перемешивали еще в тече- ние 20 мин. После проверки вязкости суспензии по вискозиметру ХТЗ ее использовали по назначению (составы приведены в табл. I).
0
5 0
5
0 5
0
Приготовленные составы суспензий были использованы для изготовления керамических образцов для испытания на изгиб по общепринятой технологии и для определения седиментационной устойчивости суспензии.
Образцы для испытания керамики на изгиб при комнатной и при высокой (900°С) температуре были 4-слойные этилсиликат- ные. Каждый слой покрытия обсыпали кварцевым песком Гусаровского карьера ) и сушили при комнатной температуре в течение 3,5 ч.
Седиментационную устойчивость проверяли по следующей методике: в 100 мл цилиндр (ГОСТ 1770-74) наливали по 100 мл суспензии каждого варианта и через каждые 15 мин производили отсчет высоты ос- ведленного слоя. Живучесть проверяли путем замера вязкости суспензии по вискозиметру ХТЗ. Резкое нарастание вязкости суспензии свидетельствовало о ее непригодности. Свойства образцов и суспензий представлены в табл. 2.
Формула изобретения Суспензия для форм по удаляемым моделям, включающая огнеупорный наполнитель, зтилсиликат, воду, спирт, соляную кислоту и технологическую добавку, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности формы после выплавления модельного состава, в качестве технологической добавкиона содержит стирол-бутадиеновый латекс при следующем соотношении компонентов в смеси, мас.%:
Этилсиликат9..,14,5
Спирт8...15,0
Вода2...15,0
Соляная кислота 0,06,..0,25 Стирол-бутадиеновый латекс0,2...1,0
Огнеупорный наполнитель Остальное
Табл ица 1
Таблица 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления легкоочищаемых литейных керамических форм, получаемых по выплавляемым моделям | 2017 |
|
RU2673872C1 |
Способ приготовления суспензии с этилсиликатным связующим | 1984 |
|
SU1303251A1 |
Суспензия для изготовления керамических оболочковых форм по выплавляемым моделям | 1981 |
|
SU1011324A1 |
Суспензия для изготовления легкоочищаемых литейных керамических форм | 2017 |
|
RU2673873C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ФОРМ | 2013 |
|
RU2531335C1 |
Комплексный растворитель для этилсиликатного связующего | 1984 |
|
SU1256843A1 |
Способ получения форм по выплавляемым моделям | 1988 |
|
SU1664451A1 |
Суспензия для изготовления керамических оболочковых форм | 1990 |
|
SU1771863A1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЭТИЛСИЛИКАТНОГО СВЯЗУЮЩЕГО | 1995 |
|
RU2088367C1 |
СУСПЕНЗИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ФОРМ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 2000 |
|
RU2179492C1 |
Изобретение относится к материалам для изготовления литейных форм по удаляемым моделям. Цель изобретения - повышение прочности формы после выплавления модельного состава. Это достигается тем, что этилсиликатная суспензия с кремнеземистым наполнителем содержит стирол-бутадиеновый латекс при следующем соотношении компонентов, мас.%: этилсиликат 9...14,5
спирт 8...15
вода ...15
соляная кислота 0,06,..0,25
стирол-бутадиеновый латекс 0,2...1, огнеупорный наполнитель - остальное. Латекс в суспензии реагирует с соляной кислотой и образует циклокаучук, который упрочняет форму, повышает соединительную способность суспензии и ее живучесть до 6 сут. Прочность керамики при изгибе составляет, МПа: после выплавления 4...5,5
при 900°С - 5,1...6,3
после прокаливания 2,3...2,5. 2 табл.
Авторское свидетельство СССР N5759198, кл | |||
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Способ приготовления суспензии для получения оболочковых литейных форм по удаляемым моделям | 1978 |
|
SU990399A1 |
кл | |||
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1991-07-30—Публикация
1988-01-04—Подача