СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕССОВАНИЕМ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ДРЕВЕСНО-ПОЛИМЕРНОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА Российский патент 1995 года по МПК B27N3/02 C04B38/00 

Изобретение относится к производству древопластиков и может быть использовано в различных отраслях промышленности для изготовления изделий строительного и машиностроительного назначения.

Известен способ изготовления прессованием строительных изделий из древесно-полимерного композиционного материала, включающий смешение древесных частиц и термопластичного связующего, нагрев до температуры 180-200^оС и последующую переработку в изделие путем прессования [1]
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ изготовления прессованием строительных изделий из древесно-полимерного композиционного материала, включающий смешение древесных частиц и термопластичного связующего при температуре до 220^оС, повышенном давлении и одновременной сдвиговой деформации смеси с последующим горячим прессованием [2]
Недостатками известных способов являются низкие значения физико-механических характеристик полученного материала, особенно при снижении содержания полимерного связующего, относительно высокая температура смешения.

Задачей настоящего изобретения является повышение физико-механических характеристик композиционного материала при одновременном снижении температуры смешения и содержания полимерного связующего.

Решение поставленной задачи достигается тем, что смешивают древесные частицы размером 80-500 мкм и термопластичное связующее отходы вторичной переработки полиолефинов пропусканием через вращающиеся в разные стороны валки, расположенные с зазором 40-100 мкм и осуществляющие давление на смесь 25-50 кг/см², причем соотношение компонентов смеси составляет, мас.

Древесные частицы 80-90
Отходы полиолефинов 20-10
На чертеже изображена схема, поясняющая изложенный способ.

Способ осуществляется следующим образом. Древесные частицы 1 смешиваются с частицами отходами переработки полиолефинов 2 при одновременном их пропускании между нагретыми и вращающимися в разные стороны валками 3 с регулируемым зазором. При указанном соотношении размеров древесных частиц и зазора между валками древесные частицы подвергаются сдвиговой деформации, при этом давление на смесь находится в пределах 25-50 кг/см². В дальнейшем полученная смесь прессуется в нагретой пресс-форме 5 для получения требуемого изделия 4.

П р и м е р ы. Изготовление изделия плиты размером 500х500х20 мм провели по способу-прототипу из древесно-полимерной композиции стандартного (для этого способа) состава (40% связующего и состава с пониженным (15%) содержанием полиэтилена. Изготовление изделия по предложенному способу провели при 6 различных технологических режимах, состав шихты при этом следующий: 85% древесных частиц и 15% отходов полиэтилена.

В таблице приведены данные, характеризующие получение изделий из древесно-полимерной композиции по способу-прототипу и по предложенному способу.

Анализ представленных данных показывает, что физико-механические показатели изделия из древесно-полимерного композиционного материала, полученного по предложенному способувыше соответствующих показателей для изделий, полученных по способу-прототипу, при одновременном снижении температуры смешения и уменьшении содержания полимерного связующего.

Использование: для производства изделий из древеснополимерного материала. Сущность изобретения: смешанные со связующим и нагретые древесные частицы подвергают сдвиговой деформации до операции формования. При этом могут быть использованы древесные частицы размером 80 500 мкм, смешиваемые в количестве 80 90% с отходами полиолефинов в количестве 20 10% При температуре 150 180°С древесные частицы расплющивают пропускание между вращающимися с зазором 40 100 мкм валками, создающими давление на древесные частицы 25-50 кГ/см². 1 ил. 1 табл.

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕССОВАНИЕМ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ДРЕВЕСНО-ПОЛИМЕРНОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА, включающий смешивание древесных частиц с термопластичным полиолефиновым связующим при температуре 150 180^oС, при повышенном давлении и одновременной сдвиговой деформации компонентов смеси с последующим горячим прессованием, отличающийся тем, что смешивают древесные частицы размером 80 500 мкм и термопластичное связующее отходы вторичной переработки полиолефинов пропусканием через вращающиеся в разные стороны валки, расположенные с зазором 40 100 мкм и осуществляющие давление на смесь 25 50 кг/см², причем соотношение компонентов смеси составляет, мас.

Древесные частицы 80 90
Упомянутые отходы переработки полиолефинов 10 20