Изобретение относится к внутренней антикоррозионной защите стальных трубопроводов мелкозернистым бетоном и может быть использовано при строительстве новых и ремонте уложенных водопроводов.
Известно устройство [1] которое содержит формующую головку на штоке и поршень, соединенный с тросом.
Недостатком устройства является непригодность для работы с мелкозернистыми бетонами.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство [2] которое содержит формующую головку на штоке, соединенную с механизмом передвижения, центрирующий элемент и поршень.
Недостатком устройства является непригодность для работы с уложенными в грунт трубопроводами и сваренными в непрерывные захватки длиной по 100-250 м, что объясняется следующим:
невозможностью перемещения трубы на подвижной раме и ее вращением;
быстрый износ калибрующей резиновой головки вследствие абразивности мелкозернистого бетона;
форма калибрующей головки не способствует достаточному уплотнению мелкозернистого бетона, что снижает прочность покрытия.
Целью изобретения является повышение производительности работ при нанесении внутренней изоляции трубопроводов.
Поставленная цель достигается тем, что в устройство, содержащее формующую головку на штоке, соединенную с механизмом передвижения, центрирующий элемент и поршень, введен дополнительный трос, на котором закреплен поршень, соединенный с самостоятельным источником передвижения, причем формующая головка выполнена в виде конуса, шток которого соединен с центрирующим элементом.
На фиг. 1 представлена установка, общий вид; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1.
Установка для внутренней изоляции трубопроводов мелкозернистым бетоном содержит формующую головку 1, неподвижно закрепленную с помощью шайбы 2 и гайки 3 на штоке 4; центрирующий элемент, состоящий из наружного кольца 5, ребер жесткости 6 и внутреннего кольца 7, также закрепленный на штоке 4; трос 8 формующей головки, прикрепленный к штоку 4; поршень, состоящий из резиновой манжеты 9, очистного устройства 10 и планки 11 для крепления троса 12 поршня.
Установка работает следующим образом.
1. Подготовительный этап.
Перед началом работ определяют длину проходки и количество требуемого мелкозернистого бетона. Через трубопровод протаскивают тросы 8 и 12. С помощью троса 12 вводят в трубопровод поршень 11 на длину, обеспечивающую полную вместимость требуемого количества мелкозернистого бетона. Затем в трубопровод (до поршня) вводят мелкозернистый бетон до заполнения всех пустот. После заполнения требуемого объема бетоном, вводят в трубопровод с помощью троса 8 формующую головку 1 и центрирующий элемент.
2. Нанесение изоляции.
Через трубопровод протягивают тросом 12 поршень и тросом 8 шток 4 с закрепленными на нем формующей головкой 1 и центрирующим элементом. За счет разных скоростей передвижения по трубопроводу троса 12, соединенного с поршнем 10, и троса 8, соединенного с формующей головкой 1, мелкозернистый бетон выдавливается через щель, образуемую внутренней поверхностью трубы и поверхностью головки, при этом происходит формирование слоя внутренней изоляции трубопровода.
Использование: при нанесении покрытий из мелкозернистого бетона на внутреннюю поверхность трубопроводов для повышения производительности. Сущность: установка снабжена дополнительным тросом, на котором закреплен поршень. Этот трос соединен с самостоятельным источником передвижения. Формующая головка выполнена в виде конуса, шток которого соединен с центрирующим элементом. 2 ил.
УСТАНОВКА ДЛЯ ВНУТРЕННЕЙ ИЗОЛЯЦИИ ТРУБОПРОВОДОВ МЕЛКОЗЕРНИСТЫМ БЕТОНОМ, содержащая формующую головку на штоке, соединенную с механизмом передвижения, центрирующий элемент и поршень, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, установка снабжена дополнительным тросом, на котором закреплен поршень, соединенным с самостоятельным источником передвижения, причем формующая головка выполнена в виде конуса, шток которого соединен с центрирующим элементом.
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для покрытия внутренней поверхности полых тел | 1974 |
|
SU538745A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1995-08-20—Публикация
1991-01-28—Подача