Изобретение относится к металлургии, в частности к составам, используемым для нанесения защитных покрытий на изделия из жаростойких никелевых сплавов, например лопатки газовых турбин ионно-плазменным или другими методами.
Лопатки газовых турбин, изготовляемые из сплавов на никелевой основе, подвергаются интенсивной сульфидно-оксидной коррозии, обусловленной наличием соединений серы, натрия, калия и других примесей в продуктах сгорания топлива и в воздухе, подаваемом компрессором в турбину. Защитные покрытия позволяют снизить интенсивность коррозионного процесса и увеличить рабочий ресурс лопаток.
Известен ряд составов покрытий, предложенных для защиты лопаток газовых турбин от коррозии. Например, с этой целью применяется покрытие следующего состава, мас. хром 11,5; кремний 3,75; бор 2,5; железо 4,25; углерод 0,65; никель остальное [1]
Известно покрытие сплавом ПГХН80СР4, содержащее, мас. хром 12 15; кремний 1,5 3,0; бор 1,5 2,5; железо ≅5,0; никель остальное.
Недостатком этих покрытий является неудовлетворительная стойкость против сульфидно-оксидной коррозии.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является состав защитного покрытия для лопаток газовых турбин, содержащий, мас. хром 15 45; алюминий 14 30; иттрий 0,01 0,5; никель остальное [2]
Недостатком этого состава защитного покрытия является относительно невысокая коррозионная стойкость при эксплуатации лопаток газовых турбин в условиях активного воздействия высокотемпературного газового потока.
Целью изобретения является повышение стойкости к сульфидно-окисной коррозии.
Это достигается тем, что состав защитного покрытия для лопаток газовых турбин, включающий хром, алюминий, иттрий и никель, который согласно изобретению, дополнительно содержит кремний и бор при следующем соотношении компонентов, мас.
Хром 40 45
Алюминий 5,5 6,5
Иттрий 0,2 0,3
Кремний 2,0 2,5
Бор 2,0 2,5
Никель Остальное
Введение в состав защитного покрытия кремния приводит к образованию в условиях работы лопаток газовых турбин оксидов и сульфидов кремния, стойких против коррозионного воздействия газовой среды и золотых отложений. Бор повышает термическую стабильность покрытия вследствие образования барьерного слоя боридов на границе покрытия с защищаемым материалом лопатки. Росту стойкости покрытия против сульфидно-оксидной коррозии способствует высокое содержание в нем хрома и пониженное алюминия. Присутствие в покрытии иттрия приводит к увеличению его адгезии с материалом лопатки.
П р и м е р. Защитное покрытие указанного состава наносят ионно-плазменным (вакуумным электродуговым) методом на опытные образцы никелевого сплава ЖС6К и рабочие лопатки 1-й ступени газовой турбины ГТН-25.
Образцы с защитным покрытием подвергали испытаниям на сульфидно-оксидную коррозию в синтетической золе, содержащей сульфат натрия и пятиокись ванадия, при 800оС.
В таблице приведены данные о составе предложенного защитного покрытия и его коррозионной стойкости (в виде значений долговечности) в сопоставлении со стойкостью покрытия известного состава.
Как следует из приведенных в таблице данных, предложенный состав защитного покрытия для лопаток газовых турбин (составы 1 3) обеспечивает в сравнении с известным составом защитного покрытия (состав 6) повышение коррозионной стойкости. При содержании компонентов за заявленными пределами (составы 4, 5) коррозионная стойкость защитного покрытия снижается. Кроме того, покрытие состава 5 характеризуется пониженной пластичностью.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЛИТЕЙНЫЙ ЖАРОПРОЧНЫЙ СПЛАВ | 1991 |
|
RU2020179C1 |
ВЫСОКОЖАРОПРОЧНЫЙ СПЛАВ | 1991 |
|
RU2020178C1 |
ЖАРОПРОЧНЫЙ НИКЕЛЕВЫЙ СПЛАВ, ОБЛАДАЮЩИЙ ВЫСОКИМ СОПРОТИВЛЕНИЕМ К СУЛЬФИДНОЙ КОРРОЗИИ В СОЧЕТАНИИ С ВЫСОКОЙ ЖАРОПРОЧНОСТЬЮ | 2013 |
|
RU2520934C1 |
ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЖАРОПРОЧНЫХ НИКЕЛЕВЫХ СПЛАВОВ И СПОСОБ ЕГО НАНЕСЕНИЯ | 2009 |
|
RU2398912C1 |
СОСТАВ СПЛАВА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ | 2001 |
|
RU2213807C2 |
СПОСОБ ДИАГНОСТИРОВАНИЯ ПОВРЕЖДЕНИЙ РАБОЧИХ ЛОПАТОК ТУРБОМАШИНЫ | 1990 |
|
RU2008438C1 |
СПОСОБ ЗАЩИТЫ ЛОПАТОК ГАЗОВЫХ ТУРБИН | 2009 |
|
RU2404286C1 |
СПОСОБ ЗАЩИТЫ ДЕТАЛЕЙ ГАЗОВЫХ ТУРБИН | 2023 |
|
RU2818539C1 |
ТЕПЛООБМЕННЫЙ АППАРАТ | 1991 |
|
RU2028539C1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ КОМБИНИРОВАННОГО ЖАРОСТОЙКОГО ПОКРЫТИЯ | 2009 |
|
RU2402633C1 |
Использование: для нанесения защитных покрытий на изделия из жаропрочных никелевых сплавов. Сущность изобретения: состав содержит, мас. хром 40 45; алюминий 5,5 6,5; иттрий 0,2 0,3; кремний 2,0 2,5; бор 2,0 - 2,5; никель остальное. 1 табл.
СОСТАВ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ ДЛЯ ЛОПАТОК ГАЗОВЫХ ТУРБИН, включающий хром, алюминий, иттрий и никель, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости к сульфидно-оксидной коррозии, он дополнительно содержит кремний и бор при следующем соотношении компонентов, мас.
Хром 40 45
Алюминий 5,5 6,5
Иттрий 0,2 0,3
Кремний 2,0 2,5
Бор 2,0 2,5
Никель Остальное
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Патент США N 3754903, кл | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1995-09-20—Публикация
1988-10-31—Подача