СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДЫХ ОТХОДОВ Российский патент 1995 года по МПК F23G5/00 

Описание патента на изобретение RU2045706C1

Изобретение относится к способам термической переработки твердых отходов и может быть использовано в коммунально-бытовом хозяйстве, химии, нефтехимии и других отраслях промышленности.

Под отходами подразумеваются как бытовой, так и промышленный мусор (старые автопокрышки, бумага, изделия из полиэтилена, бой стекла и др. отходы, в т.ч. загрязненные).

Известен способ термической переработки твердых отходов, включающий загрузку твердых отходов в расплавленную шлаковую ванну, продуваемую кислородсодержащим газом [1]
Недостатком способа является высокий расход топлива и низкая производительность. Кроме этого недостатком способа является его периодичность, что также ограничивает производительность и снижает технологичность процесса.

Наиболее близким к предлагаемому способу по технической сущности и достигаемому результату является способ термической переработки твердых отходов, включающий загрузку шихты отходы и углеродсодержащее топливо в расплавленную шлаковую ванну, продуваемую кислородсодержащим газом, вывод образующегося шлака [2]
Указанный способ позволяет организовать непрерывную переработку отходов и снизить расход топлива. Вместе с тем недостатком способа является низкая степень извлечения ценных компонентов отходов.

Под ценными компонентами понимают хром, никель, марганец, кобальт и другие цветные и благородные металлы.

Техническим результатом является повышение степени извлечения ценных компонентов отходов.

Он достигается тем, что в шлаковую ванну дополнительно подают материал, содержащий железо, причем количество железа, подаваемого с этим материалом, составляет 5-20% от массы загружаемых отходов.

Сущность способа заключается в создании в расплавленной шлаковой ванне условий, при которых находящиеся в шлаковом расплаве металлические капли, состоящие из содержащихся в отходах ценных компонентов, ассимилируются каплями железа, образующимися при подаче в шлаковую ванну материала, содержащего железо, и извлекаются из шлакового расплава в виде металлического расплава. При переработке отходов в расплавленной шлаковой ванне, находящиеся в них ценные компоненты расплавляются, образуя металлические капли или, если эти компоненты находятся в окисленном виде, восстанавливаются из шлакового расплава углеродом, загружаемого вместе с отходами углеродсодержащего топлива. Общее количество металлических капель, образующихся из ценных компонентов отходов, мало. Также мала их концентрация в шлаковом расплаве. Вследствие этого, металлические капли не укрупняются и выводятся с образующимся шлаком. Низкая концентрация этих капель не позволяет организовать эффективное их извлечение. Таким образом ценные компоненты отходов безвозвратно теряются. При подаче в шлаковую ванну материала, содержащего железо, количество металлических капель, содержащихся в шлаковом расплаве, существенно увеличивается. При этом создаются условия для укрупнения капель, их осаждения и образования слоя металла ниже уровня шлака, содержащего значительную часть ценных компонентов отходов. Концентрация ценных компонентов в металле существенно выше, чем в шлаке. Это обеспечивает их дальнейшее извлечение и использование.

Если количество железа, подаваемого в шлаковую ванну с железосодержащим материалом, меньше 5% от массы загружаемых отходов, эффективное извлечение ценных компонентов не достигается из-за низкой концентрации металлических капель в шлаковом расплаве. Если это величина более 20% в фурменных зонах происходит интенсивное окисление металлических капель, что приводит к потерям ценных компонентов со шлаковым расплавом. Поэтому подача железа в шлаковую ванну с железосодержащим материалом в количестве менее 5% и более 20% нецелесообразна.

П р и м е р. В расплавленную шлаковую ванну (площадь ванны 10 м2, высота расплава 1 м) загружают шихту бытовой мусор в количестве 40 т/ч, уголь и стальную стружку. Ниже поверхности расплава на глубине 0,5 м вдувают технический кислород (общий расход 4000 нм3/ч). Температура расплава 1500 оС. Показатели процесса приведены в таблице.

Анализ данных таблицы показывает, что применение изобретения позволяет повысить степень извлечения ценных компонентов в 4,5 раза.

Похожие патенты RU2045706C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДЫХ ОТХОДОВ 1992
  • Усачев А.Б.
  • Гребенников В.Р.
  • Чургель В.О.
RU2045704C1
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДЫХ ОТХОДОВ 1992
  • Усачев А.Б.
  • Гребенников В.Р.
  • Чургель В.О.
RU2045707C1
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДЫХ ОТХОДОВ 1992
  • Усачев А.Б.
  • Гребенников В.Р.
  • Баласанов А.В.
  • Чургель В.О.
RU2045705C1
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДЫХ ОТХОДОВ 1995
  • Усачев А.Б.
  • Баласанов А.В.
  • Чургель В.О.
RU2100700C1
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДЫХ ОТХОДОВ 1992
  • Усачев А.Б.
  • Роменец В.А.
  • Гребенников В.Р.
  • Баласанов А.В.
  • Чургель В.О.
RU2045703C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДЫХ ОТХОДОВ 1995
  • Усачев А.Б.
  • Чургель В.О.
  • Баласанов А.В.
RU2112905C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ 1995
  • Васильев Михаил Георгиевич
RU2109215C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТОКСИЧНЫХ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРОДУКТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1995
  • Зотов Л.П.
  • Деревякин Н.А.
RU2081642C1
КОМПОЗИЦИОННАЯ ШИХТА ДЛЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ПЕРЕДЕЛА 1995
  • Дорофеев Г.А.
  • Афонин С.З.
  • Макуров А.В.
  • Ситнов А.Г.
RU2094478C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДЫХ БЫТОВЫХ ОТХОДОВ 1992
  • Калнин Е.И.
  • Гречко А.В.
  • Мечев В.В.
  • Ленисов В.Ф.
  • Шишкина Л.Д.
  • Зиберов В.Е.
  • Хайлов Е.Г.
  • Генералов В.А.
RU2045708C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 045 706 C1

Реферат патента 1995 года СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДЫХ ОТХОДОВ

Использование: изобретение относится к способам термической переработки твердых отходов и может быть использовано в коммунально-бытовом хозяйстве, химии, нефтехимии и других отраслях промышленности. Сущность: в шлаковую ванну дополнительно подают материал, содержащий железо, причем количество железа, подаваемого с этим материалом составляет 5-20% от массы загружаемых отходов. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 045 706 C1

СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДЫХ ОТХОДОВ, включающий загрузку шихты отходов и углеродсодержащего топлива в расплавленную шлаковую ванну, продуваемую кислородсодержащим газом, вывод, образующегося шлака, отличающийся тем, что в шлаковую ванну дополнительно подают материал, содержащий железо, причем количество железа, подаваемого с этим материалом, составляет 5 20% от массы загружаемых отходов.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1995 года RU2045706C1

Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Способ термической переработки твердых отходов 1986
  • Роменец Владимир Андреевич
  • Вегман Евгений Феликсович
  • Гловацкий Анатолий Борисович
  • Усачев Александр Борисович
  • Гребенников Василий Романович
  • Валавин Валерий Сергеевич
SU1315738A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

RU 2 045 706 C1

Авторы

Усачев А.Б.

Гребенников В.Р.

Баласанов А.В.

Чургель В.О.

Даты

1995-10-10Публикация

1992-04-30Подача