ИЗЛОЖНИЦА ДЛЯ ОТЛИВКИ ФРАКЦИОНИРОВАННЫХ СЛИТКОВ МАРГАНЦЕВЫХ ФЕРРОСПЛАВОВ Российский патент 1995 года по МПК B22D7/06 

Описание патента на изобретение RU2048957C1

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к разливке ферросплавов.

Целью изобретения является повышение выхода годных фракций, исключающее процесс дополнительного дробления.

Цель достигается тем, что в известной изложнице для отливки мерных фракций ферросплавов, содержащей днище с поперечными пережимами, расположенными параллельно торцовым стенкам и выступам максимального уровня заливки, расположенными на боковой стенке, изложница дополнительно снабжена продольными пережимами, причем высота продольных пережимов выше поперечных в 1,3-1,8 раза и ниже выступа максимального уровня заливки в 1,2-1,5 раза, а поперечные и продольные пережимы выполнены в форме усеченного конуса, основание которого расположено на днище изложницы.

Соотношение высот продольных и поперечных пережимов и выступа максимального уровня заливки обусловливают получение такой толщины слоя металла на пережимах, который в период охлаждения дает усадку, частично растрескивается и таким образом подготавливает дальнейшее разделение слитка на кондиционные фракции при выпадении его в период опрокидывания изложниц.

На достижение этой цели направлено и выполнение пережимов в форме конуса, обращенного основанием в днище изложницы, обеспечивающего максимальный отвод тепла и сокращение времени затвердевания расплавленного металла на пережимах.

На фиг. 1 показана изложница для отливки мерных фракций ферросплавов, продольное сечение; на фиг. 2 то же, вид сверху; на фиг. 3 то же, поперечное сечение.

Изложница для отливки мерных фракций ферросплавов содержит днище 1 с поперечными 2 и продольными 3 пережимами, торцовые стенки 4, выступы максимального уровня заливки 5, расположенные с двух сторон одной из боковых стенок 6. Продольные 3 и поперечные 2 пережимы служат для образования на днище 1 изложницы ячейки 7 необходимого размера. Позицией 8 на чертежах обозначена порожняя изложница в зоне перелива.

H1 высота поперечных ребер, H2 высота продольных ребер.

При заполнении изложницы уровень расплава достигает величины H3, равной высоте выступа максимального уровня заливки 5, и определяет толщину слоя жидкого металла над продольными 3 и поперечными 2 пережимами.

Работа изложницы осуществляется следующим образом.

Металл заливают в изложницу. При остывании металл в изложнице остывает неравномерно: в ячейках медленно, а на пережимах быстрее. Выбранное соотношение высот продольных 3 и поперечных 2 пережимов и выступа максимального уровня заливки 5, форма их выполнения обеспечивают при охлаждении растрескивание металла на пережимах и подготавливают его таким образом к дальнейшему разделению слитка. При выпадении в период опрокидывания изложницы слиток разделяется на мерные фракции.

Предлагаемое изобретение повышает выход годного за счет получения ферросплавов, в основном кондиционных фракций, и уменьшения потерь на мелкую некондиционную фpакцию, снижает энергозатраты за счет устранения операции дробления, необходимой при получении кондиционных фракций ферросплавов при разливке металла в известные изложницы.

Испытания проводились с использованием изложниц с разливочными параметрами: высота продольных пережимов 57 мм, высота поперечных пережимов 45 мм и высота до выступа уровня заливки 65 мм; высота продольных пережимов 50 мм, высота поперечных пережимов 35 мм и высота до выступа уровня заливки 15 мм; высота продольных пережимов 45 мм, высота поперечных пережимов 25 мм и высота до выступа уровня заливки 65 мм.

Из анализа полученных данных следует, что при разливке металла в обычные изложницы получается большое количество некондиционных фракций 0-5 мм от 9 до 12% в результате добавления фракции более 100 мм.

По сравнению с разливкой металла в ячеистые изложницы выход фракций 5-0 мм увеличивается на 6-7

Похожие патенты RU2048957C1

название год авторы номер документа
ИЗЛОЖНИЦА ДЛЯ ПРИЁМА ШЛАКА И МЕТАЛЛА 2023
  • Шаповалов Александр Сергеевич
  • Полищук Алексей Васильевич
  • Перепёлкин Егор Геннадьевич
RU2809725C1
ИЗЛОЖНИЦА ДЛЯ ПРИЁМА ШЛАКА И МЕТАЛЛА 2015
  • Шаповалов Александр Сергеевич
  • Полищук Алексей Васильевич
  • Мартынов Алексей Васильевич
  • Черных Дмитрий Петрович
RU2605729C2
Изложница 1983
  • Жульев Сергей Иванович
  • Восходов Борис Григорьевич
SU1110539A1
СПОСОБ РАЗЛИВКИ СТАЛИ И СПЛАВА СВЕРХУ 2008
  • Чуманов Валерий Иванович
  • Чуманов Илья Валерьевич
  • Пятыгин Дмитрий Александрович
  • Ковалева Ирина Сергеевна
RU2388571C2
Способ разливки ферросплавов 1982
  • Щедровицкий Владимир Яковлевич
  • Ермолов Виктор Михайлович
  • Матвиенко Владимир Александрович
  • Мощенко Николай Дмитриевич
  • Стебливец Лидия Николаевна
  • Титух Иван Степанович
SU1084105A1
Способ разливки спокойной стали сверху 1978
  • Кривошейко Аркадий Александрович
  • Камышев Геннадий Николаевич
  • Милюц Валерий Георгиевич
  • Арзамасцев Евгений Иванович
  • Бреус Валентин Михайлович
  • Мажарцев Федор Тимофеевич
  • Сенин Виктор Трофимович
  • Есин Михаил Иванович
  • Остроухов Юрий Федорович
SU854557A1
ИЗЛОЖНИЦА ДЛЯ ОТЛИВКИ СЛИТКА, УШИРЕННОГО КНИЗУ, И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2001
  • Тюрин В.А.
  • Романенко В.П.
  • Овечкин В.В.
  • Роньжин А.И.
  • Королев С.А.
  • Дубинин В.А.
  • Яндимиров А.А.
  • Руднев В.В.
  • Антипов Б.Ф.
RU2198763C1
Способ электрошлаковой отливки слитков 1971
  • Патон Б.Е.
  • Дудко Д.А.
  • Прохоренко К.К.
  • Латаш Ю.В.
  • Пузрин Л.Г.
  • Воронин А.Е.
  • Бондаренко Е.С.
  • Верник А.Б.
  • Каменский Л.А.
  • Мостовой А.Б.
  • Головченко В.В.
  • Демидов А.В.
  • Долбенко Е.Т.
  • Филиппов С.М.
  • Дуб В.С.
SU341323A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК ИЗ ЖЕЛЕЗОУГЛЕРОДИСТЫХ СПЛАВОВ 2017
  • Комаров Олег Николаевич
  • Жилин Сергей Геннадьевич
  • Евстигнеев Алексей Иванович
  • Потянихин Дмитрий Андреевич
  • Предеин Валерий Викторович
  • Абашкин Евгений Евгеньевич
  • Попов Артём Владимирович
  • Ри Хосен
  • Панченко Галина Леонидовна
RU2658682C1
Поддон для изложницы 1981
  • Тимошин Альфред Георгиевич
  • Лесин Виктор Александрович
  • Грузнов Андрей Кузьмич
  • Ногтев Валерий Павлович
  • Селиванов Юрий Николаевич
SU980933A1

Иллюстрации к изобретению RU 2 048 957 C1

Реферат патента 1995 года ИЗЛОЖНИЦА ДЛЯ ОТЛИВКИ ФРАКЦИОНИРОВАННЫХ СЛИТКОВ МАРГАНЦЕВЫХ ФЕРРОСПЛАВОВ

Сущность: изложница выполнена с ячеистым дном, образованным продольными и поперечными ребрами, имеющими в поперечном сечении форму усеченного конуса, обращенного большим основанием книзу, и выступами, ограничивающими максимальный уровень заливки ферросплавов, причем высота продольных ребер больше высоты поперечных ребер в 1,3 1,8 раза и меньше высоты выступов максимального уровня заливки в 1,2 1,5 раза. 3 ил.

Формула изобретения RU 2 048 957 C1

ИЗЛОЖНИЦА ДЛЯ ОТЛИВКИ ФРАКЦИОНИРОВАННЫХ СЛИТКОВ МАРГАНЦЕВЫХ ФЕРРОСПЛАВОВ, выполненная с ячеистым дном, образованным продольными и поперечными ребрами, имеющими в поперечном сечении форму усеченного конуса, обращенного большим основанием книзу, и выступами, ограничивающими максимальный уровень заливки ферросплавов, отличающаяся тем, что высота продольных ребер больше высоты поперечных ребер в 1,3 1,8 раза и меньше высоты выступов максимального уровня заливки в 1,2 1,5 раза.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1995 года RU2048957C1

Устройство для анализа периодических кривых 1936
  • Фабрикант М.Н.
SU49506A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

RU 2 048 957 C1

Авторы

Величко Б.Ф.

Горяйнов Г.Е.

Коваль А.В.

Полещук П.Н.

Амброжевич В.М.

Мельниченко А.А.

Гудыма С.Я.

Даты

1995-11-27Публикация

1992-02-19Подача