ПРЕСС-МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНО-СТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ Российский патент 1997 года по МПК C08L61/24 

Изобретение относится к древесно-полимерным композиционным пресс-массам для изготовления древесно-стружечных плит, применяемым в деревообрабатывающей промышленности и строительстве.

Известны пресс-массы и полимерные композиции для изготовления древесно-стружечных плит на основе измельченной древесины, карбамидоформальдегидной смолы и модифицирующих добавок [1,2,3]
Недостатками указанных пресс-масс являются технологическая сложность подготовки производства и повышенный уровень токсичности древесно-стружечных плит.

Наиболее близкой к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является пресс-масса на основе полимерной композиции, включающая измельченную древесину, карбамидоформальдегидное связующее с отвердителем и модифицирующую добавку бензола [4] прототип.

Недостатками известной композиционной пресс-массы являются высокий уровень токсичности древесно-стружечных плит, а также нестабильность достигнутого уровня эмиссии формальдегида в процессе эксплуатации и понижение водостойкости плит.

Технической задачей изобретения является снижение токсичности и обеспечение экологической стабильности уровня эмиссии свободного формальдегида и водостойкости плит в процессе эксплуатации.

Поставленная техническая задача достигается тем, что пресс-масса для изготовления древесно-стружечных плит, включающая измельченную древесину, карбамидоформальдегидную смолу, гидроксилсодержащий ароматический углеводород, дополнительно содержит отвердитель,воду и в качестве гидроксилсодержащего ароматического углеводорода она содержит дифенилпропан при следующем соотношении компонентов, мас. измельченная древесина 84-90; карбамидоформальдегидная смола 6-12; отвердитель 0,05-0,25; дифенилолпропан 0,15-0,75; вода остальное.

Пресс-массу для изготовления древесно-стружечных плит получают следующим образом.

В клеемешалку загружают карбамидоформальдегидную смолу и при непрерывном перемешивании осуществляют подогрев смолы до температуры 74-86^oС, затем вводят дифенилолпропан. После полного растворения дифенилолпропана в течение 10-20 мин осуществляют охлаждение композиции до 20-30^oС. Полученную композицию смешивают с водным раствором отвердителя, а затем перемешивают в смесительных аппаратах с измельченной древесиной.

Сущность предлагаемого изобретения подтверждается примерами конкретного выполнения, представленными в табл.1.

Свойства древесно-стружечных плит на основе древесно-полимерных композиционных пресс-масс представлены в табл.2.

Изготовление древесно-стружечных плит осуществляли при температуре 175^oС, давлении прессования 2,0 МПа и времени прессования 5 мин для плит толщиной 16 мм и плотностью 700 кг/куб.м.

Сущность изобретения: пресс-масса для изготовления древесно-стружечных плит содержит измельченную древесину, карбамидоформальдегидную смолу, отвердитель, дифенилолпропан и воду при следующем соотношении компонентов, мас. %: измельченная древесина 84-90; карбамидоформальдегидная смола 6-12, отвердитель 0,05-0,25; дифенилолпропан 0,15-0,75; вода - остальное. 2 табл.

Пресс-масса для изготовления древесностружечных плит, включающая измельченную древесину, карбамидоформальдегидную смолу, гидроксилсодержащий ароматический углеводород, отличающаяся тем, что пресс-масса дополнительно содержит отвердитель, воду и в качестве гидроксилсодержащего ароматического углеводорода она содержит дифенилолпропан при следующем соотношении компонентов, мас.

Измельченная древесина 84 90
Карбамидоформальдегидная смола 6 12
Отвердитель 0,05 0,25
Дифенилолпропан 0,15 0,75
Вода Остальное$