Изобретение относится к станкостроению, а именно к механическим копировальным устройствам.
Известно устройство для обработки конических поверхностей с помощью конусных линеек, содержащее закрепленный на резцедержателе корпус, несущий подпружиненную державку с резцом и ролики, контактирующие с конусным копиром [1]
С помощью такого устройства невозможно точно обработать фасонную поверхность, так как применение пружины не позволяет обеспечить одинаковой точности прямого и обратного хода инструмента.
Наиболее близким к изобретению является суппорт для токарной обработки наружных и внутренних поверхностей [2] содержащий червячную пару, прямую и дуговую шкалы настройки, две взаимно перпендикулярные направляющие с ползунами, на одном из которых укреплен резец и вертикальный палец, имеющий настроечное перемещение по диаметральному пазу червячного колеса для установки необходимого радиуса обработки.
Известное устройство позволяет обрабатывать конические, сферические, торовые поверхности, но не обеспечивает одинаковой точности прямого и обратного хода инструмента, а также обработку фасонных поверхностей.
Изобретение решает задачу обработки криволинейных поверхностей при обеспечении одинаковой точности прямого и обратного хода инструмента и снижении деформаций элементов устройства.
Общие с прототипом признаки устройства: корпус, установленные один на другом два ползуна, верхний из которых, несущий резцедержатель, установлен с возможностью взаимодействия посредством закрепленного на нем копировального пальца с фасонной поверхностью копира.
Отличительные признаки: копир состоит из двух частей с выполненными на их сторонах прямолинейными и фасонными поверхностями, установленными одна над другой так, что указанные стороны попарно параллельны, и связанных одним концом с введенной в устройство тягой, которая другим концом жестко соединена с корпусом, при этом устройство снабжено дополнительными копировальными пальцами, закрепленными на ползунах, а нижний ползун установлен с возможностью взаимодействия посредством копировальных пальцев с прямолинейными поверхностями копира.
Выполнение копира из двух частей с попарно параллельными сторонами позволяет осуществить обработку изделий с фасонной поверхностью, при этом обеспечивается одинаковая точность прямого и обратного хода инструмента.
На фиг. 1 изображено устройство для обработки фасонных поверхностей, общий вид; на фиг. 2 разрез А-А.
Устройство для обработки фасонных поверхностей содержит ползун 1, установленный на направляющих 2 станка, верхний ползун 3, связанный удлиненным винтом 4 поперечной подачи с кареткой 5, установленной в направляющих 6 ползуна 1 и снабженной инструментом 7, пальцы 8 и 9, закрепленные на ползуне 3, части 11 и 12 копира, установленные один под другим таким образом, что их стороны попарно параллельны, причем одна из них 13 прямолинейная, а другая 14 заданного фасонного профиля. Одним концом части 11 и 12 связаны с тягой 15, закрепленной на корпусе 16 станка.
При движении ползуна 1 влево по направляющим 2 станка пальцы 8 и 9 ползуна 1 скользят по прямолинейным сторонам 13 копиров 11 и 12, а пальцы 10 ползуна 3 скользят по фасонным сторонам 14 частей 11 и 12 копира, обеспечивая ее точное копирование. Закрепленный на ползуне 3 винт 4 поперечной подачи и связанная с ним каретка 5 перемещаются по направляющим ползуна 1.
При перемещении ползуна 1 вправо все движения повторяются в обратном порядке.
Использование: станкостроение, в частности механические копировальные устройства. Сущность изобретения: на станине станка закреплена тяга 15, связанная с концами двух частей 11 и 12 копира, имеющих попарно-параллельные стороны, одна из которых 13 - прямолинейная, а другая 14 - соответствует заданному профилю фасонной поверхности. При движении ползуна 1 по направляющим 2 станка пальцы 8 и 9, закрепленные вдоль направляющих станка на ползуне 1, скользят по прямолинейным сторонам 13 частей 11 и 12 копира. Пальцы 10, закрепленные на верхнем ползуне 3, скользят по фасонным поверхностям 14 частей 11 и 12 копира, передвигая ползун 3 и связанную с ним каретку 5 в поперечном направлении. 2 ил.
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ФАСОННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ, содержащее корпус, установленные один на другом два ползуна, верхний из которых, несущий разцедержатель, установлен с возможностью взаимодействия посредством закрепленного на нем копировального пальца с фасонной поверхностью копира, отличающееся тем, что копир состоит из двух частей с выполненными на их сторонах прямолинейными и фасонными поверхностями, установленных одна над другой так, что указанные стороны попарно параллельны, и связанных одним концом с введенной в устройство тягой, которая другим концом жестко соединена с корпусом, при этом устройство снабжено дополнительными копировальными пальцами, закрепленными на ползунах, а нижний ползун установлен с возможностью взаимодействия посредством копировальных пальцев с прямолинейными поверхностями копира.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Малов А.Н | |||
Механизация и автоматизация универсальных металлорежущих станков | |||
М.: Машиностроение, 1969, с.52-53, рис.11-29 | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
0 |
|
SU186248A1 | |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Двухтактный двигатель внутреннего горения | 1924 |
|
SU1966A1 |
Авторы
Даты
1996-01-27—Публикация
1992-02-17—Подача