Изобретение относится к производству щетинно-щеточных изделий, а именно к стенкам для сверления щеточных колодок.
Известен станок, содержащий стойки со сверлильными головками расположенными по периметру поворотного стола, несущего держателя с заготовками колодок.
Недостатком этого станка является его низкая производительность.
Предлагаемый станок для сверления щеточных колодок содержит станину с закрепленными на ней сверлильной головкой, двумя парами роликов параллельных между собой и состоящих из нижнего приводного ролика и верхнего ролика, прижимающего заготовку к нижнему ролику при помощи механизма прижима, выполненного в виде подпружиненного, закрепленного с возможностью поворота одним своим концом на станине, рычага, на другом конце которого и закреплен верхний прижимной ролик. Между этими двумя парами роликов расположен в плоскости, параллельной осям роликов, подъемный стол с закрепленными на его рабочей поверхности направляющими для ориентации заготовок и связанный с механизмом подъема, выполненным в виде взаимодействующего с подъемным столом эксцентрика, насаженного на приводном валу, на котором закреплена также шестерня, находящаяся в зацеплении с двумя другими шестернями, посаженными на валах нижних приводных роликов.
На фиг. 1 изображена общая схема станка для сверления щеточных колодок; на фиг. 2 сечение А-А на фиг. 1.
На станине 1 закреплены сверлильная головка 2, приводные нижние ролики 3 и 4 и верхние ролики 5 и 6, закрепленные на рычагах 7 и 8, посаженных с возможностью поворота на станине 1 и прижимающих при помощи пружин 9 и 10 заготовку 11 к роликам 5 и 6. Рычаги 7 и 8 имеют возможность поворачиваться до соприкосновения с упорами 12 и 13. По центру станка между роликами 3,4 и 5,6 расположен подъемный стол 14 с возможностью перемещения в направляющих 15 и 16 вверх-вниз. С нижней поверхностью стола 14 взаимодействует эксцентрик 17, закрепленный на валу 18, на свободном конце которого закреплена шестерня 19 взаимодействующего с шестернями 20 и 21, посаженных соответственно на осях 22 и 23 роликов 3 и 4. Ось 18 подсоединена посредством муфты 24 к выходному валу мотор-редуктора 25. На рабочей поверхности подъемного стола 14 закреплены направляющие 26 для ориентации заготовки 11.
Станок работает следующим образом.
В раствор между роликами 4, 6 и 5,3 по направляющим 26 вставляется заготовка 11. Приводится во вращение электромоторы сверлильной головки 2 и мотор-редуктора 25, после чего начнет вращаться вал 18 вместе с эксцентриком 17 и благодаря шестерням 19, 20 и 21 начнут также вращаться валы 22 и 2 3 с роликами 3 и 4. При этом в начальный момент за счет того, что заготовка 11 будет прижата роликами 5 и 6 к вращающимся роликам 3 и 4, она будет перемещаться справа налево до того момента, когда вал 18 повернется настолько, что эксцентрик 17 начнет взаимодействовать с нижней поверхностью стола 14. При этом заготовка 11 начнет подниматься отжимая ролики 5 и 6, а нижняя поверхность заготовки 11 выйдет из соприкосновения с роликам 3 и 4, в результате чего прекратится перемещение заготовки 11 и при дальнейшем подъеме заготовки произойдет сверление отверстия в заготовке 11 при помощи сверлильной головки 2. При дальнейшем повороте эксцентрика 17 будет происходить опускание заготовки 11 до соприкосновения с роликами 3 и 4, и цикл повторится снова.
Предлагаемый станок позволяет значительно повысить производительность сверления щеточных заготовок, за счет уменьшения инерционности системы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ НАСТОЛЬНЫЙ КОМБИНИРОВАННЫЙ СТАНОК | 1992 |
|
RU2015877C1 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК | 1991 |
|
RU2009887C1 |
Машина для сверления круглых щеточных колодок | 1934 |
|
SU40951A1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК | 1994 |
|
RU2064860C1 |
Сверлильно-фрезерный станок для обработки передней стенки мебельных ящиков | 1987 |
|
SU1435430A1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ НАПОЛЬНЫЙ БЫТОВОЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК | 1992 |
|
RU2030989C1 |
Станок для сверления отверстий в накладках тормозных колодок | 1990 |
|
SU1743721A1 |
Сверлильный многошпиндельный станок-автомат | 1987 |
|
SU1562138A1 |
Станок для сверления отверстий в накладках тормозных колодок автомобиля | 1991 |
|
SU1814591A3 |
Агрегатный станок для обработки деревянных брусковых заготовок | 1985 |
|
SU1303409A1 |
Изобретение относится к производству щеточных изделий. Сущность изобретения: одновременно с работой сверлильной головки 2 вращается вал с эксцентриком 17. При этом стол 14 с заготовкой 11 щеточной колодки поднимается и поджимается к роликам 5 и 6. После сверления заготовки 11 приводные ролики 3 и 4 обеспечивают ее перемещение с позиции сверления при одновременном вращении эксцентрика. 1 з. п. ф-лы, 2 ил.
СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЩЕТОК | 0 |
|
SU364306A1 |
Способ изготовления звездочек для французской бороны-катка | 1922 |
|
SU46A1 |
Авторы
Даты
1996-03-27—Публикация
1993-07-15—Подача