СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЛИСТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ Российский патент 1996 года по МПК B27N3/02 

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и, в частности, к способам и оборудованию по выпуску листовых материалов.

Известен способ, включающий подачу щепы, измельчение ее на стружку, сушку стружки, смешивание с вяжущим, формирование пакетов и прессование листовых материалов (1).

Известна линия по производству листовых материалов, включающая узел подачи щепы, узлы ее сортирования, хранения и измельчения на стружку, узлы сушки стружки, введения вяжущего, формирования ковра, прессования листовых материалов и их раскроя (2).

Недостатками известных способов и линий является низкое качество листовых материалов из-за перерезания волокон древесины щепы при ее измельчении.

Цель изобретения повышение качества листовых материалов. Достигается это за счет снижения степени перерезания продольных волокон древесины в щепе при ее измельчении на стружку, после подачи осуществляют ориентацию щепы в плоскостях параллельных плоскости измельчения, перед измельчением проводят фиксацию ориентированной щепы, а измельчение последней ведут в параллельных волокнам древесной щепы плоскостях.

Предложение соответствует всем критериям изобретения, т.к. содержит ряд новых операций и элементов.

На фиг. 1 изображена схема линии.

На фиг. 2 схема узла измельчения.

Способ производства листовых материалов осуществляется с помощью линии, которая включает узел подачи щепы 1, узлы ее сортирования 2, хранения 3 и измельчения 4 на стружку 5, узлы сушки 6 стружки, введения вяжущего 7, формирования ковра 8, прессования 9 листовых материалов 10, их раскроя 11 и привод 12, отличающийся тем, что с целью повышения качества листовых материалов за счет снижения степени перерезания продольных волокон древесины щепы при ее измельчении, линия снабжена размещенным перед узлом измельчения 4 щепы на стружку 5 механизмом ориентации 13 щепы в плоскость измельчения 14, узел измельчения 4 выполнен в виде силового узла 15 с ориентатором 16 щепы 17, камеры фиксации 18 щепы в плоскостях 19 параллельных плоскости измельчения 14, а узел измельчения 4 размещен примыкающим к камере фиксации 18 перпендикулярно ее продольной оси 20.

Работа линии производится следующим образом. Щепу 17 подают в узел подачи 1, затем она поступает поочередно в узлы сортирования 2, хранения 3 и измельчения 4, при этом на последнем узле щепа измельчается на стружку 5, которую сушат на узле сушки 6, и вводят вяжущее в узле 7, затем формируют ковер 8 и выполняют в узле 9 прессование листовых материалов 10, которые в узле 11 раскраивают, работу линии выполняют с помощью привода 12. При этом после операции подачи щепы 17 выполняют с помощью механизма 13 ориентацию щепы в плоскости параллельной плоскости измельчения 14, т.е. при поступлении щепы 17 к механизму 13 включают ориентатор 16, который постепенно ориентирует каждую частицу щепы 17 в плоскости параллельной плоскости измельчения 14, затем ориентированную щепу 17 подают в камеру фиксации 18 и перемещают к узлу измельчения 4, где ориентированную щепу 17 измельчают на стружку 5, имеющую строго параллельные волокна древесины, и цикл повторяется.

Использование: в деревообрабатывающей промышленности, в частности в способах по производству древесных частиц. Сущность изобретения: перерезаются продольные волокна древесины в щепе при ее измельчении на стружку. После подачи осуществляют ориентацию щепы в вертикальных плоскостях. Фиксацию щепы проводят после ее подачи. 2 илл.

Способ производства листовых материалов, включающий подачу щепы, измельчение ее на стружку, сушку щепы и смешивание ее со связующим, формирование пакетов и прессование листовых материалов, отличающийся тем, что перед сушкой ориентация щепы осуществляют в вертикальных плоскостях, параллельных плоскости измельчения, а фиксацию щепы проводят после ее подачи.