СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ФАСОННЫХ ПРОФИЛЕЙ ВЫСОКОЙ ТОЧНОСТИ Российский патент 1996 года по МПК C21D8/06 

Описание патента на изобретение RU2063450C1

Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к способам упрочнения термомеханической обработкой изделий, и может применяться для производства фасонных профилей высокой точности.

Изготовление фасонных профилей высокой точности (ФПВТ) с малой площадью поперечного сечения (до 100 мм2) включает большое число чередующихся операций холодного волочения, термической обработки и подготовительных к деформации операций. Такая сложная, многоэтапная технология повышает себестоимость продукции, в ряде случаев ухудшается качество изделий.

Известны способы упрочняющих обработок, включающие нагрев, деформацию, охлаждение в различных сочетаниях.

Наиболее близким к предлагаемому является способ изготовления стальной проволоки, включающий электронагрев до температуры деформации, горячую деформацию, закалку и отпуск путем электронагрева.

Технической задачей настоящего изобретения является создание единого технологического процесса, позволяющего сократить время обработки и существенно улучшить свойства ФПВТ с малой площадью поперечного сечения.

Заявленный способ производства ФПВТ включает скоростной нагрев (индукционный или газовый) заготовок до температуры 900-1150oС, горячую прокатку со степенью деформации 45-80% и температурой конца прокатки выше Аr1, ускоренное охлаждение и циклический отпуск с использованием скоростного электронагрева в интервале температур 750-680oС в течение 5-15 секунд на каждый цикл и заключительное охлаждение на воздухе. Причем, последеформационное ускоренное охлаждение проводят либо до 300-400oС, либо до комнатной температуры.

Опытно-промышленное опробование проводили на ряде фасонных профилей высокой точности из стали 65Г. Высокий комплекс механических свойств и заданная структура ФПВТ достигается при ускоренном охлаждении по обоим режимам, однако, первый режим охлаждение до 300-400oС, предпочтительнее по технологическим соображениям. Получен следующий комплекс свойств: НB 215,7 ± 3,2; σв 841 ± 18 МПа и структура зернистого перлита 2-3 балла (по ГОСТ 8233-85). Способ изготовления ФПВТ с малой площадью поперечного сечения в непрерывном потоке позволяет сократить цикл производства в 5-8 раз, снизить величину обезуглероженного слоя на 40% и получить заданную структуру при повышении прочностных характеристик на 10%

Похожие патенты RU2063450C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ФАСОННЫХ ПРОФИЛЕЙ ВЫСОКОЙ ТОЧНОСТИ 1997
  • Жадан В.Т.
  • Трусов В.А.
  • Федорищев Д.А.
RU2117055C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАРОПЕРЕГРЕВАТЕЛЬНЫХ ТРУБ ИЗ ЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ 2002
  • Подкустов В.П.
RU2218428C1
Способ термомеханической обработки сортового проката из конструкционных сталей 1978
  • Жадан Василий Тимофеевич
  • Трусов Виталий Алексеевич
  • Смирнов Валерий Михайлович
SU763478A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АРМАТУРНЫХ ПЕРИОДИЧЕСКИХ ПРОФИЛЕЙ 2002
  • Морозов С.А.
  • Урцев В.Н.
  • Хабибулин Д.М.
  • Бердичевский Ю.Е.
  • Воронков С.Н.
  • Аникеев С.Н.
RU2222611C1
Способ термомеханической обработки микролегированных сталей 2016
  • Матвеев Михаил Александрович
  • Колбасников Николай Георгиевич
  • Мишин Василий Викторович
RU2627715C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ПЕРЕМЕННОГО ПРОФИЛЯ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО МАЛОЛИСТОВЫХ РЕССОР, И СПОСОБ ПРОКАТКИ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2002
  • Агасьянц Г.А.
  • Зубер Д.Л.
  • Куликов А.М.
RU2212972C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОЙ ПРОВОЛОКИ ИЗ СВЕРХПРОВОДЯЩЕЙ МЕТАЛЛООКСИДНОЙ КЕРАМИКИ СИСТЕМЫ BSCCO 1993
  • Комаров А.О.
  • Нигматулин А.С.
  • Мелехин В.Ф.
  • Новиков А.В.
  • Воронков С.А.
  • Круглов В.С.
  • Бащенко А.П.
  • Сошников В.И.
RU2048689C1
Способ обработки прокатных валков в клети 1987
  • Потапов Иван Николаевич
  • Самигуллин Наркиз Самигуллович
  • Харитонов Евгений Анатольевич
SU1421442A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ МЕДИ И КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ, ИЗГОТОВЛЕННЫЙ ЭТИМ СПОСОБОМ 2001
  • Аксенов А.А.
  • Гершман И.С.
  • Кудашов Д.В.
  • Просвиряков А.С.
  • Портной В.К.
RU2202642C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ШТУЧНЫХ ПОЛЫХ ПРОФИЛИРОВАННЫХ ЗАГОТОВОК 1990
  • Романцев Б.А.
  • Потапов И.Н.
  • Калагин С.Д.
  • Попов В.А.
  • Гончарук А.В.
RU2039622C1

Реферат патента 1996 года СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ФАСОННЫХ ПРОФИЛЕЙ ВЫСОКОЙ ТОЧНОСТИ

Использование: изобретение относится к области металлургии, а именно, к способам упрочнения изделий термомеханической обработкой, и может быть использовано при производстве фасонных профилей высокой точности. Сущность изобретения: способ производства фасонных профилей высокой точности включает скоростной нагрев заготовок до температуры 900-1150oC, горячую деформацию прокатной со степенью деформации 45-80% и температурой конца прокатки выше Аr1, после чего осуществляют ускоренное охлаждение и циклический отпуск путем скоростного электронагрева в интервале температур 630-750oС в течение 5-15 секунд на цикл. 1 з.п.ф-лы.

Формула изобретения RU 2 063 450 C1

1. Способ производства фасонных профилей высокой точности, включающий скоростной нагрев, горячую деформацию, ускоренное охлаждение, отпуск путем электронагрева и окончательное охлаждение, отличающийся тем, что нагрев проводят до 900-1150oС, горячую деформацию проводят прокаткой со степенью 45-80% при температуре конца прокатки выше Ar1, отпуск проводят путем циклического электронагрева в интервале температур 680-750oС в течение 5-15 с на каждый цикл, а окончательное охлаждение проводят на воздухе. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что последеформационное ускоренное охлаждение проводят до 300-400oС или до комнатной температуры.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1996 года RU2063450C1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Производство фасонных профилей высокой точности, (В.Н
Выдрин, А.Б.Гроссман и др., М.: Металлургия, 1976
с
Переносная печь-плита 1920
  • Вейсбрут Н.Г.
SU184A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Авторское свидетельство СССР N 1152967, кл
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Способ изготовления стальной проволоки 1988
  • Рундквист Николай Антонович
  • Бараз Владислав Рувимович
  • Грачев Сергей Владимирович
  • Белов Александр Валерьевич
  • Соколов Александр Алексеевич
  • Порвенков Валерий Григорьевич
  • Мальгина Лариса Александровна
SU1507819A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Способ производства высокопрочной стальной латунированной ленты 1976
  • Бричко Геннадий Александрович
  • Гасилин Владимир Васильевич
  • Цыбулина Азолия Александровна
  • Денисов Петр Иванович
  • Бояршинов Михаил Иванович
  • Райз Марк Шаевич
  • Наумов Виктор Федорович
  • Анцупова Надежда Ивановна
  • Мустафина Рашида Тимерхановна
SU618428A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1
Способ изготовления стальной проволоки 1972
  • Филатов Николай Григорьевич
  • Федоров Валерий Ионович
  • Лысков Иван Константинович
  • Марченко Владимир Захарович
  • Бояршинов Михаил Иванович
  • Поляков Михаил Георгиевич
  • Никифоров Борис Александрович
  • Гриднев Виталий Никифорович
  • Мешков Юрий Яковлевич
  • Михайлов Константин Васильевич
  • Машленко Феликс Исаакович
  • Никоненко Дмитрий Иосифович
  • Черненко Николай Федорович
  • Астафьева Елизавета Васильевна
  • Кидин Иван Николаевич
  • Холин Александр Семенович
SU440434A2
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

RU 2 063 450 C1

Авторы

Капуткина Л.М.

Трусов В.А.

Урусова О.В.

Даты

1996-07-10Публикация

1993-12-30Подача