Изобретение относится к швейной промышленности.
Известен способ формования объемных частей деталей одежды (цельновыкроенного рукава), заключающийся в пропаривании и изгибании деформируемой части детали по заданной вогнутой форме с последующим прессованием. При этом изгиб и фиксацию осуществляют от середины изогнутой части детали в продольном направлении постепенно к ее противоположным концам для уменьшения расстояния между нитями (а.с. 1738881, МКИ D 06 F 71/00, 1992).
Данный способ не обеспечивает удовлетворительного качества из-за заминов, возникающих в процессе формования на участке локтевого шва и линии проймы.
Известен способ формования объемных и криволинейных участков деталей одежды, содержащий операции пропаривания участка детали, вибрационного воздействия на него и прессования (SU а.с. 739159, кл. D 06 F 71/04, 1986).
Этот способ принят в качестве ближайшего аналога.
Данный способ не обеспечивает требуемого качества из-за заминов, возникающих в процессе ВТО на частях участков формования, расположенных ближе к недеформируемой зоне цельновыкроенных брюк.
Кроме того, в процессе принудительного формования объемных участков цельновыкроенных деталей брюк происходит частичное растяжение волокон нитей ткани, что приводит к их релаксации и искажению фрмы в процессе их носки.
Предлагаемый способ реализуется следующим образом: деформируемый участок детали одежды, уложенный лицевой частью вниз, пропаривают с одновременным воздействием вибрации и по достижении температуры в зоне обработки со стороны лицевой части не более 160oC и со стороны изнаночной части не менее 140oС пропаривание прекращают, а операцию вибрационного воздействия проводят до придания участку детали заданной геометрической формы с амплитудой, значение которой изменяют по гармоническому закону, после чего участок детали одежды подвергают прессованию.
Экспериментальная проверка предлагаемого способа показала эффективность его использования при влажно-тепловой обработке, преимущественно цельновыкроенного рукава и цельновыкроенных деталей брюк.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ И ДУБЛИРОВАНИЯ ОБЪЕМНЫХ И КРИВОЛИНЕЙНЫХ УЧАСТКОВ ДЕТАЛИ ОДЕЖДЫ | 1993 |
|
RU2077241C1 |
Способ изготовления цельновыкроенного воротника для верхней одежды | 1987 |
|
SU1595435A1 |
Пресс для формования деталей одежды | 1990 |
|
SU1756430A1 |
Пресс для объемного формования цельновыкроенных деталей брюк | 1986 |
|
SU1397577A1 |
Способ формования объемных частей деталей одежды и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1738881A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРОРЕЗНОГО КАРМАНА В РАМКУ | 2014 |
|
RU2566933C1 |
Способ формирования деталей одежды и готовых изделий | 1989 |
|
SU1714008A1 |
ТЕРМОПЛАСТИЧНАЯ ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1994 |
|
RU2089569C1 |
КОМПЛЕКТ СПЕЦОДЕЖДЫ | 2011 |
|
RU2522950C2 |
Способ формования деталей одежды | 1978 |
|
SU739159A1 |
Использование: в швейной промышленности. Сущность изобретения: способ заключается в одновременном пропаривании участка детали одежды с вибровоздействием и по достижении температуры в зоне обработки со стороны лицевой части не более 160oC и со стороны изнаночной части не менее 140oС пропаривание прекращают, а вибровоздействие проводят до придания участку детали заданной геометрической формы. При этом воздействие вибрации проводят с изменяющимся по гармоническому закону значением амплитуды. После чего участок детали подвергают прессованию.
Способ формования объемных и криволинейных участков деталей одежды, содержащий операции пропаривания участка детали, вибрационного воздействия на него и прессования, отличающийся тем, что операцию пропаривания участка детали одежды начинают одновременно с операцией вибрационного воздействия на него, причем участок детали одежды пропаривают с нагреванием его лицевой стороны до температуры не более 160oС, а изнаночной стороны до температуры не менее 140oС, затем пропаривание прекращают, а операцию вибрационного воздействия проводят до придания участку детали заданной геометрической формы с амплитудой, значения которой изменяют по гармоническому закону, после чего участок детали одежды подвергают прессованию.
Способ формования деталей одежды | 1978 |
|
SU739159A1 |
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Авторы
Даты
1996-08-10—Публикация
1993-12-14—Подача