Способ формования объемных частей деталей одежды и устройство для его осуществления Советский патент 1992 года по МПК D06F71/00 

Описание патента на изобретение SU1738881A1

Изобретение относится к швейной промышленности, а именно к способам и устройствам для влажно-тепловой обработки.

Цель изобретения - повышение качества формования преимущественно при обработке передних перекатов рукавов.

Указанная цель достигается тем, что при укладке второй части детали над первой фиксацию второй части детали осуществляют на заданном расстоянии от линии сгиба, а свободную от фиксации часть детали изгибают по заданной объемной вогнутой форме. При этом изгиб и фиксацию второй части детали осуществляют от середины изогнутой части детали в продольном направлении постепенно к ее противоположным концам для обеспечения уменьшения расстояния между нитями утка. При этом рабочая кромка внутреннего шаблона выполнена вогнутой, а радиус его изгиба больше радиуса изгиба внешнего шаблона.

На фиг. 1 и 2 изображен цельновыкро- енный рукав, верхний участок которого уложен на нижней подушке и зафиксирован внутренним шаблоном, а нижний участок уложен на нерабочей поверхности внешнего шаблона, вид сбоку и сверху; на фиг. 3 и 4 - цельновыкроенный рукав после изгиба, придания выпуклой формы и его фиксации между внутренним и внешним шаблонами, виды сбоку и сверху; на фиг. 5 - схема расположения нитей утка после формования переднего переката рукава.

Рукав выкраивают из одной детали. Он включает верхнюю часть 1 с зоной 2 подтягивания и нижнюю часть 3. Рабочие органы включают нижнюю подушку 4, внутренний 5 и внешний 6 шаблоны. При этом внутренний

VJ

СА) 00 00 00

шаблон 5 в плане имеет прогиб 7, величина которого учитывает релаксацию ткани, а в зоне 3 подтягивания - участок 8 уменьшенной толщины. Внешний шаблон 6 содержит рабочую 9 и нерабочую 10 поверхности и по центру имеет выпуклый участок 11, а в сечении - форму клина 12.

Части 1 и 3 цельновыкроенного рукава по контрольным меткам укладывают соответственно на нижнюю подушку 4 и нерабо- чую поверхность 10 внешнего шаблона 6, вводят внутренний шаблон 5, который фиксирует верхнюю часть 1 рукава. После этого деталь пропаривают через нижнюю подушку 4 и внешний шаблон 6, а затем нижнюю часть 3 рукава внешним шаблоном б перегибают на внутренний шаблон 5, смещая внешний шаблон 6, что посредством клиновидного 12 и выпуклого 11 участков приводит к преобразованию линии сгиба рукава в объемную вогнутую форму за счет изгибания нитей основы, подтягивания из зоны 2 нитей утка и изменения расстояния между ними. После этого осуществляют прессование внешним шаблоном 6, сушку и фикса- иию формы.

Предлагаемые способ формования объемной формы частей деталей одежды и устройство для его осуществления позволяют улучшить качество посадки рукава и по- высить его формоустойчивость.

Формула изобретения

1. Способ формования объемных частей деталей одежды, включающий размещение одной части детали на рабочей поверхности нижнего прессующего элемента, фиксацию

части детали по изогнутой линии в поперечном направлении шаблоном заданной формы, изгиб детали по изогнутой линии с постепенной фиксацией положения другой части детали от линии изгиба с одновременной ее укладкой над первой частью детали с последующим пропариванием, прессованием и сушкой всей детали, отличающий- с я тем, что, с целью повышения качества формования преимущественно при обработке передних перекатов рукавов, при укладке второй части детали над первой фиксацию второй части детали осуществляют на заданном расстоянии от линии сгиба, а свободную от фиксации часть детали изгибают по заданной вогнутой форме, при этом изгиб и фиксацию второй части детали осуществляют от середины изогнутой части детали в продольном направлении постепенно к ее противоположным концам для обеспечения уменьшения расстояния между нитями утка.

2. Устройство для формования объемных частей деталей одежды, содержащее два прессующих элемента, внутренний и внешний шаблоны, выполненные изогнутыми в одном направлении в их рабочей плоскости, приводы их заданного перемещения, отличающееся тем, что, с целью повышения качества формования преимущественно при обработке передних перекатов рукавов, рабочая кромка внутреннего шаблона выполнена вогнутой, а радиус его изгиба больше радиуса изгиба внешнего шаблона.

ftn.2

Похожие патенты SU1738881A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления цельновыкроенного воротника для верхней одежды 1987
  • Черепенько Анатолий Павлович
  • Ташпулатов Абдусалих Шукурович
  • Иванов Сергей Сергеевич
SU1595435A1
Пресс для формования деталей одежды 1990
  • Ташпулатов Абдусалих Шукурович
  • Черепенько Анатолий Павлович
  • Иванов Сергей Сергеевич
  • Калугин Михаил Михайлович
SU1756430A1
СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ ОБЪЕМНЫХ И КРИВОЛИНЕЙНЫХ УЧАСТКОВ ДЕТАЛЕЙ ОДЕЖДЫ 1993
  • Скалаух В.А.
  • Черепенько А.П.
  • Болотских Д.И.
RU2064989C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЛАЖНО-ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ ШВЕЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1991
  • Черепенько А.П.
  • Калугин М.М.
  • Фомин К.Н.
  • Смирнов А.А.
  • Иванов С.С.
RU2023095C1
Шаблон рукава спецодежды 1989
  • Пулатова Сабохат Усмановна
  • Рахманов Николай Артемьевич
  • Чубарова Зоя Степановна
  • Меликов Ерванд Хоренович
SU1632412A1
Способ изготовления цельнокроенного воротника верхней мужской одежды 1990
  • Ташпулатов Абдусалих Шукурович
  • Базаев Евгений Михайлович
SU1736402A1
Способ изготовления полочки 1986
  • Стаханова Светлана Ивановна
  • Коблякова Елизавета Борисовна
  • Черепенько Анатолий Павлович
  • Меликов Евранд Хоренович
  • Делль Роза Андреевна
SU1313411A1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШТАМПОВАННОГО ЭЛЕМЕНТА 2016
  • Саито, Масахиро
  • Нисимура, Риуити
  • Танака, Ясухару
  • Мияги, Такаси
  • Ямамото, Такаси
RU2688976C1
СПОСОБ МЕХАНИЧЕСКОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ НА ПОЛУФАБРИКАТ В ПРОЦЕССЕ ВЛАЖНО-ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ 2003
  • Черепенько А.А.
  • Черепенько А.П.
  • Стебакова Т.Г.
RU2250277C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ КАРТОННЫХ КОРОБОК 1993
  • Магнус Янсон[Se]
  • Йонни Оландер[Se]
RU2111861C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 738 881 A1

Реферат патента 1992 года Способ формования объемных частей деталей одежды и устройство для его осуществления

Сущность: для осуществления способа размещают одну часть детали на рабочей поверхности прессующего элемента, фиксируют ее по изогнутой линии в поперечном направлении, изгибают деталь по изогнутой линии на заданном расстоянии от линии изгиба с одновременной постепенной фиксацией второй части детали от ее середины и противоположным концам для уменьшения расстояния между нитями утка. При этом свободную часть детали от фиксации изгибают по заданной выпуклой форме. Устройство содержит два прессующих элемента, внутренний и внешний шаблоны. Рабочие кромки шаблонов изогнуты в одном направлении, причем радиус изгиба внутреннего шаблона больше радиуса изгиба внешнего шаблона. Кромка внутреннего шаблона выполнена выпуклой, Каждый шаблон имеет привод его заданного перемещения. 5 ил.

Формула изобретения SU 1 738 881 A1

PI

12

3

/

Z

ZEXXDXflZCCCEjQC ZjCXD

5

IIIIIIIIIIIIIIIIEVl

Q/Z.J

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1738881A1

Пресс для формования деталей одежды 1986
  • Черепенько Анатолий Павлович
  • Калугин Михаил Михайлович
  • Власов Александр Георгиевич
  • Коблякова Елизавета Борисовна
  • Мурашова Надежда Владимировна
SU1509457A1
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков 1922
  • Асафов Н.И.
SU6A1

SU 1 738 881 A1

Авторы

Черепенько Анатолий Павлович

Калугин Михаил Михайлович

Рахманов Николай Артемьевич

Иванов Сергей Сергеевич

Даты

1992-06-07Публикация

1989-06-26Подача