СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ ЛЕЖАЛЫХ ХВОСТОВ ХВОСТОХРАНИЛИЩ Российский патент 1996 года по МПК B03C1/00 B03B9/06 

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при обогащении хвостов железорудных, марганцевых и других материалов с магнитными свойствами.

Известен способ обогащения магнитных продуктов (В. И. Кармазин, В. В. Кармазин Магнитные методы обогащения. М. Недра, 1984, с. 411 412), который включает измельчение, классификацию, защитное грохочение и обогащение магнитными сепараторами.

Недостатками указанного способа являются значительная дороговизна способа и сложность обогащения хвостов.

Наиболее близким к изобретению является способ обогащения руды (авт. св. N 1484369, кл. В 03 В 7/00), включающий оконтуривание сухих участков хвостохранилища, создание выемок или канавок, подачу выщелачивающего агента в выемки или канавки, периодическое увлажнение оконтуренной поверхности, при этом в качестве выщелачивающего агента вводят истинный плывун. При слабой проницаемости хвостов водную смесью подают в скважины, пробуренные на глубину 0,6 0,9 высоты заполнения хранилища.

Недостатками прототипа являются низкая производительность, экологически вредное производство, сложность обогащения хвостов.

Задача изобретения снижение вредного экологического влияния на окружающую среду и вовлечение в хозяйственный оборот вторичных ресурсов.

Задача решается тем, что на переработку лежалые хвосты подают в виде пульпы, а переработку осуществляют путем защитного грохочения пульпы, ее классификации по классу 0,16 мкм, основной и перечистной магнитных сепараций класса крупностью меньше 0,16 мкм, обезвоживания полученных продуктов, при этом обе магнитные сепарации ведут в неоднородном магнитном поле при индукции 0,4 Тл, а пульпу в магнитное поле подают со скоростью 0,2 0,3 м/с.

Реализация предлагаемого способа возможна с оборудованием, показанным на чертеже, которое включает земснаряд 1, защитный грохот 2, классификатор 3, сепаратор 4, перечистной сепаратор 5, аппарат обезвоживания концентрата 6, аппарат обезвоживания концентрата строительных материалов.

Способ обогащения лежалых хвостов осуществляется следующим образом.

Земснарядом 1 забирают пульпу из хвостохранилища и по трубопроводу направляют ее на защитный грохот 2, где надрешетный продукт сбрасывают в виде скрапа на свалку.

Подрешетный продукт подают на классификатор 3, на котором осуществляют классификацию по классу 0,16 мкм. После этого продукт класса больше 0,16 мкм подают в строительные материалы, а класса меньше 0,16 мкм направляют со скоростью 0,2-0,3 м/с на основную магнитную сепарацию на сепаратор 4 в неоднородном магнитном поле при индукции 0,4 Тл, где обогащают с получением концентрата, содержащего 66 железа. На перечистном сепараторе 5 производят дообогащение концентрата с индукцией на концентраторах до 0,4 Тл. Хвосты с обоих сепараторов с содержанием железа 10 12 направляют на обезвоживающий аппарат 7. Концентрат с сепаратора 5 направляют на обезвоживающий аппарат 6.

Для эффективности обогащения хвосты должны пролежать в хвостохранилище в присутствии минерализованной воды не менее 3 лет.

По сравнению с прототипом при реализации предлагаемого способа создаются условия для более эффективного извлечения железа в концентрат, снижения содержания железа в строительных материалах, а также снижения вредного экологического воздействия на окружающую среду.

Использование: изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при обогащении хвостов железорудных и других материалов. Сущность изобретения: лежалые хвосты подвергают защитному грохочению классификации по классу 0,16 мкм, направляют класс меньше 0,16 мкм на основную и перечистную магнитные сепарации. Обе магнитные сепарации проводят в неоднородном магнитном поле при индукции 0,4 Тл, а пульпу в магнитное поле подают со скоростью 0,2 - 0,3 м/с. 1 ил.

Способ обогащения лежалых хвостов хвостохранилищ, включающий их переработку с выделением минералов железа, отличающийся тем, что на переработку лежалые хвосты подают в виде пульпы, а переработку осуществляют путем защитного грохочения пульпы, ее классификации по классу 0,16 мкм, основной и перечистной магнитных сепараций класса крупностью меньше 0,16 мкм, обезвоживания полученных продуктов, при этом обе магнитные сепарации ведут в неоднородном магнитном поле при индукции 0,4 Тл, а пульпу в магнитное поле подают со скоростью 0,2 0,3 м/с.