Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к спеченным антифрикционным материалам на основе железа.
Цель-изобретения - повышение антифрикционных и физико-механических свойств.
Спеченный антифрикционный материал на основе железа имеет следущий сос- tae, 1лас,%:
Графит1-3
Медь2-k
Дисульфид молибдена 3-5 Фтористый кальций 0,5-1,5 Олово0,5-1,5
Ванадий0,3-0,5
Бор0,04-0,06
Железо Остальное Изобретение иллюстрируется следующим примером.
Для получения материала предлагаемого состава составляют шихту по весу компонентов, смешивают в смесителе, затем прессуют или прокалывают в полосу при удельном давлении 5 т/см2 с последующим спеканием в среде водорода при 950-1050 0. Предлагаемый материал после прессования или прокатки и спекания имеет гетерогенную фер- рито-перлитную, перлитную или перлит- но-цементитную структуру, легированную медью, молибденом, ванадием и бором, небольшое количество бейнита, , включений фтористого кальция,отдельные включения дисульфида молибдена,дисперсных легированных и специальных карбидов, боридов и карбоборидов,сульфидов, интерметаллидов, пор, графита в порах. Пористость 20-23%.
(
00 ел
ел.
Исследования антифрикционных свойств материалов проводилось на машине трения СМЦ-2 в режимах: удельное давление 2,0 МПа, МПа, 10 МП;а, V 5 м/с, t . 250°С, смазка маслом МС-20, способ подачи смазки - фитильный. Контртело - сталь 65Г, НРС 55-60.
Результаты испытаний сведены в таблице 1,
Как видно из таблицы, предлагаемый спеченный антифрикционный материал по сравнению с известным имеет более высокие антифрикционные и физико- механические свойства.
Формула изобретения Спеченный антифрикционный материал на основе железа, содержащий графит, медь и олово, отличающийся тем, что, с целью повышения антифрикционных и физико-механических свойств, он дополнительно содержит дисульфид молибдена, фтористый кальций, ванадий и бор при сле- дукйцем соотношении компонентов,мае.%:
Графит
Медь
Дисульфид
молибдена
Фтористый
кальций
Олово
банадий
Бор
Железо
1-3 2-Ц
3-5
0.5-1,5
0,5-1,5
0,3-0,5
0,04-0,06
Остальное

| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| ПОРОШКОВЫЙ КОРРОЗИОННО-СТОЙКИЙ АНТИФРИКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА | 1999 |
|
RU2170281C2 |
| СПЕЧЕННЫЙ АНТИФРИКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ МЕДИ | 1991 |
|
RU2024639C1 |
| ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКОВОГО АНТИФРИКЦИОННОГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ МЕДИ | 1998 |
|
RU2151212C1 |
| СПЕЧЕННЫЙ АНТИФРИКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА | 1992 |
|
RU2040574C1 |
| Порошковый антифрикционный материал на основе железа | 1988 |
|
SU1629344A1 |
| СПЕЧЕННЫЙ АНТИФРИКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ МЕДИ | 1990 |
|
RU2039110C1 |
| Порошковая шихта для антифрикционного спеченного материала на основе железа | 1987 |
|
SU1481262A1 |
| Спеченный антифрикционный материал на основе железа | 1980 |
|
SU952990A1 |
| СПЕЧЕННЫЙ АНТИФРИКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА | 2006 |
|
RU2319769C1 |
| СПЕЧЕННЫЙ АНТИФРИКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА | 2006 |
|
RU2319770C1 |
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к спеченным антифрикционным материалам на основе железа. Целью изобретения является повышение антифрикционных и физико-механических свойств. Предложенный материал имеет следующий состав, мас.% : графит 1-3, медь 2-4, дисульфид молибдена 3-5, фтористый кальций 0,5-1,5, олово 0,5-1,5, ванадий 0,3-0,5, бор 0,04-0,06, железо остальное. Предложенный материал имеет более высокую твердость, прочность, износостойкость и более низкий коэффициент трения. 1 табл.
,
90-100 25,7
13V
0,09 0,51
0,08 0,8
Не работоспособен(катастрофическийизнос)
137
29,(
ИЗ
0,030
0,18
0,025 0,25
0,031 0,29
li.3
29,0 ,2
0,03 0,16
0,022 0,23
0,03 0,26
| Tin in powder metallurgy in Japan, - Tin and Uses, 1986° № p.12-30 | |||
| Заявка Японии W , КЯ | |||
| Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами | 1921 |
|
SU10A1 |
Авторы
Даты
1990-08-15—Публикация
1988-09-20—Подача