Изобретение относится к высоконаполненным полимерным композиционным материалам со связующим на основе полиолефинов с древесным наполнителем.
Разработанные материалы могут найти применение для производства листовых конструкционных материалов для жилищного строительства, в мебельной промышленности, фурнитуры и автомобилестроении.
Известны композиции с древесным наполнителем, где в качестве связующего используются синтетические смолы: фенолформальдегидная [1, 2] карбамидоформальдегидная [2, 3] карбамидомеламиноформальдегидные [2] и др. Из-за дефицита и высокой стоимости меламина карбамидомеламиноформальдегидные смолы применяют редко (преимущественно в зарубежной практике) в производстве древесно-стружечных плит (ДСтП) [2]
Древесно-стружечные плиты на основе карбамидоформальдегидных смол имеют значительную прочность, но недостаточную водостойкость и постепенно теряют свою прочность при изменении температурно-влажностных условий окружающей среды.
К недостаткам перечисленных ДСтП следует отнести то, что смолы являются токсичными веществами. В мировой практике наблюдается тенденция к созданию ДСтП на основе нетоксичных связующих.
В настоящее время известны нетоксичные композиционные материалы с использованием древесного наполнителя и в качестве связующего вторичного полиэтилена (ВПЭ) с содержанием связующего от 15 до 50 мас. и соотношением связующего к измельченной древесине от 15 85 до 50 50 [4] Однако такие композиции обладают низкой прочностью при статическом изгибе, даже в случае введения большего количества связующего.
Цель изобретения получение нетоксичного экологически чистого материала с малым содержанием связующего и высокой прочностью. Задача решается тем, что композиционный материал, включающий связующее на основе полиолефинов и измельченную древесину, в качестве связующего содержит полиолефин, модифицированный при механическом воздействии в твердой фазе малеиновым ангидридом в количестве 1 10% от массы полиолефинов в присутствии свободно-радикального инициатора в количестве не менее 0,5% от массы полиолефина при массовом соотношении связующего к измельченной древесине от 5 95 до 50 50.
Согласно изобретению композиционный материал может содержать полиолефины, модифицированные в твердой фазе при механическом и тепловом воздействии. В качестве полиолефинов материал содержит, например, полиэтилен или полипропилен, модифицированные малеиновым ангидридом в присутствии свободно-радикального инициатора из группы органических перекисей или азосоединений, например, перекись бензоила или полиперекись бензоила с азо-бис-изобутиронитрилом или другие. В качестве измельченной древесины композиционный материал содержит древесину различных пород деревьев и, в частности частицы березы или древесную смесь (содержащую хвою), просеянную через сито 1 мм или фракционированную другим способом.
Предложенный композиционный материал может дополнительно содержать технологические целевые добавки, обычно применяемые и в обычных количествах, например, стабилизатор ирганокс 1010 в количестве 1% от массы полиолефина или стеарат кальция в количестве 1 2% от массы древесины. Соотношение компонентов в композиционных материалах и свойства последних приведены в табл. 1 и 2. Состав исходных компонентов для получения связующего и условия модификации полиолефинов приведены в табл. 3. Модификация может быть реализована на оборудовании, обычно применяемом для проведения различных процессов в твердой фазе при воздействии давления и сдвиговых деформаций, как, например, в экструдере. Модификацию полиолефинов согласно изобретению осуществляют в экструдере при взаимодействии полиолефинов, малеинового ангидрида и свободно-радикального инициатора в твердой фазе при механическом воздействии (в условиях деформации сдвига от 50 до 1000% давлении от 0,3 до 5 МПа) при температуре 20 100oC (ниже температуры плавления полиолефинов). Кроме того, процесс модификации полиолефинов может быть приведен в присутствии измельченной древесины, что позволяет совместить оба процесса процесс модификации связующего и процесс получения композиционного материала (см. пример 36 табл. 2).
Заявляемые материалы, в отличие от существующих и известных по принципу, не содержат токсичных веществ, обладают высокой прочностью при статическом изгибе при пониженном содержании связующего. Последнее достигается, по-видимому, за счет большей адгезионной способности модифицированного полиолефина по сравнению со связующим согласно прототипа. Предлагаемые материалы нетоксичны, по прочностным свойствам соответствуют конструкционным материалам и могут быть использованы на практике взамен малотоксичных ДСтП.
Изобретение может быть проиллюстрировано следующими примерами.
А. Приготовление модифицированных полиолефинов
Примеры 2', 3', 4', 5', 7', 9' и 10': исходные компоненты полипропилен или полиэтилен низкой плотности, малеиновый ангидрид и свободно-радикальный инициатор в количествах, указанных в табл. 3, подают в двухшнековый экструдер фирмы Берсторф. Далее смесь в течение 10 30 мин подвергают воздействию деформации сдвига, давлению, и возможно, нагреванию. Величины этих параметров приведены также в табл. 3. Полученные модифицированные связующие используют для приготовления композиционных материалов в соответствии с нижеприведенными примерами (см. графу 3 табл. 1 и графу 4 табл. 2).
Б. Приготовление композиционного материала согласно изобретению
Пример 1. Для приготовления 25 г композиционного материала смешивают в смесителе для сыпучих компонентов 7,425 г модифицированного полипропилена (исходные компоненты и условия модификации указаны в табл. 3, пример 2') с 0,075 г стабилизатора, 17,425 г измельченной и просеянной через сито 1 мм древесины и 0,175 г стеарата кальция. Композиционный материал прессуют при температуре 150 200oC и давлении 5 25 МПа. Прочность при статическом изгибе определяют по ГОСТ 4648-71 (СТ СЭВ 892-78). Она составляет 65,5 МПа (см. табл. 1).
Композиционные материалы по примерам 2 6, 9 11 и 16 27 получают аналогично примеру 1. Состав исходных компонентов и прочность при статическом изгибе приведены в табл. 1 и 2.
Сравнительные примеры
Композиционные материалы, содержащие немодифицированные полиолефины вместо модифицированных, получают также аналогично примеру 1. Данные о соотношении компонентов и прочности при статическом изгибе приведены в табл. 1 (примеры 8, 12 15) и в табл. 2 (примеры 28 31).
Примеры в соответствии с прототипом [4]
Данные о составе и прочности при статическом изгибе приведены в табл. 2 (примеры 32 35).
Примеры совмещения процессов модификации полиолефина и получения композиционного материала.
Пример 7. Композиционный материал приготовляют одновременным смешением всех компонентов в экструдере. Состав материала и прочность при статическом изгибе приведены в табл. 1.
Пример 36. Композиционный материал приготовляют аналогичным образом как в примере 7. Состав материала и прочность приведены в табл. 2.
Как видно из приведенных данных табл. 1 и 2, прочность при статическом изгибе значительно выше в случае использования в качестве связующего модифицированных полиолефинов и достигает до 70 МПа.
Кроме того, согласно изобретению, использование модифицированных полиолефинов в качестве связующего позволяет получать композиционные материалы с прочностью при статическом изгибе на уровне стандартного ДСтП (13 МПа) [5] при малой доле заявляемого связующего (5%). Согласно прототипу и данным сравнительных примеров для достижения такой же прочности необходимо ввести 15% немодифицированного связующего.
Прочность при статическом изгибе σизг., композиционного материала, содержащего 15% предлагаемого модифицированного полипропилена, составляет 45 МПа, что значительно выше прочности ДСтП (σизг.=35 МПа) с использованием 14% -ной модифицированной фенолоформальдегидной смолы СФЖ-3014, широко применяемой в настоящее время [2]
Таким образом, предлагаемые нетоксичные материалы по прочностным свойствам соответствуют конструкционным материалам и могут быть использованы на практике взамен малотоксичных ДСтП.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННЫХ ПОЛИОЛЕФИНОВ | 1992 |
|
RU2068421C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДРЕВЕСНОЙ ФОРМОВОЧНОЙ МАССЫ | 1994 |
|
RU2074817C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХРОМОФОРСОДЕРЖАЩИХ СОЕДИНЕНИЙ | 1992 |
|
RU2068428C1 |
КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ С ОБОГАЩЕННОЙ ПОЛИДИМЕТИЛСИЛОКСАНОМ ПОВЕРХНОСТЬЮ | 1993 |
|
RU2093532C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННЫХ ПОЛИОЛЕФИНОВ | 2008 |
|
RU2359978C1 |
МНОГОСЛОЙНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ СТРОИТЕЛЬНЫХ СООРУЖЕНИЙ И КОНСТРУКЦИЙ | 1996 |
|
RU2117578C1 |
ЭКОЛОГИЧЕСКИ ЧИСТАЯ ДРЕВЕСНО-НАПОЛНЕННАЯ ПЛАСТМАССА И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 1995 |
|
RU2081135C1 |
СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ, СОДЕРЖАЩАЯ КОМПОНЕНТЫ КОММУНАЛЬНЫХ ОТХОДОВ | 2018 |
|
RU2688718C1 |
МАТЕРИАЛ ДЛЯ ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ СТРОИТЕЛЬНЫХ СООРУЖЕНИЙ И КОНСТРУКЦИЙ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 1996 |
|
RU2129133C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩЕГО ПОЛИМЕРНОГО СУПЕРКОНЦЕНТРАТА И КОМПОЗИЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ НА ЕГО ОСНОВЕ | 2009 |
|
RU2424263C1 |
Использование: разработаны экологически чистые композиционные материалы, включающие связующие на основе полиолефинов, измельченную древесину и обычные технологические добавки в обычных количествах, отличающиеся тем, что в качестве связывающего на основе полиолефинов содержат полиолефины, модифицированные по крайней мере одним реакционноспособным ненасыщенным мономером в присутствии свободнорадикального инициатора и, возможно, в присутствии исходной древесины при массовом соотношении связующего к измельченной древесине от 5 : 95 до 50 : 50. В качестве связующего можно использовать полиолефин, модифицированный в твердой фазе при механическом и возможно тепловом воздействии. Композиционный материал обладает повышенной прочностью на изгиб, например 40 МПа при 10%-ном содержании связующего и 68 МПа при 30%-ном содержании связующего. 7 з. п. ф-лы, 3 табл.
Стружечно-клеевая композиция | 1987 |
|
SU1597375A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Справочник по производству древесностружечных плит | |||
- М.: Лесная промышленность, 1990, с | |||
Способ сужения чугунных изделий | 1922 |
|
SU38A1 |
Композиция для древесно-стружечных плит | 1987 |
|
SU1595860A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Чутлашвили И.А | |||
и др | |||
Новое в технологии деревообработки: Сб.научн.трудов | |||
- Тбилиси, 1983, с | |||
Парный автоматический сцепной прибор для железнодорожных вагонов | 0 |
|
SU78A1 |
Энциклопедия полимеров | |||
- М.: Советская энциклопедия, 1972, с | |||
Телефонная трансляция | 1922 |
|
SU771A1 |
Авторы
Даты
1997-02-27—Публикация
1993-07-21—Подача