Изобретение относится к трикотажному машиностроению, в частности, к кругловязальным машинам.
Известны приводы кругловязальных машин, содержащие электродвигатель, устройство для снижения динамических нагрузок, механические передачи и вертикальные валы (1).
Недостатком известных конструкций приводов является несовершенство устройств для снижения динамических нагрузок, появляющихся в период пуска кругловязальных машин и обуславливающих частные отказы и поломки. Например, наличие центробежной муфты в составе привода кругловязальной машины, выполняющей роль устройства для снижения динамических нагрузок, не может обеспечить эффективность снижения динамических нагрузок в силу того, что центробежная муфта характеризуется нестабильностью характеристики и износом рабочих поверхностей трения муфты (пара колодки-обод).
С целью устранения указанных недостатков стали применять привод кругловязальных машины, в котором в качестве устройства для снижения динамических нагрузок используется упругий элемент, выполненный в виде плоской спиральной пружины, соединяющей электродвигатель с механическими передачами привода.
Известны, в частности, привод кругловязальной машины, содержащий электродвигатель, устройство для снижения динамических нагрузок, представляющее собой упругий элемент, выполненный в виде плоской спиральной пружины, механические передачи и вертикальные валы (2).
Недостатком данного привода, как показала его эксплуатация, является низкая надежность и долговечность, обусловленная следующим. Наличие упругого элемента, выполненного в виде плоской спиральной пружины, соединяющей электродвигатель с механическими передачами привода, позволяет эффективно снижать динамические нагрузки в период пуска машины. Однако при остановке машины накопившаяся энергия плоской спиральной пружины заставляет ротор электродвигателя, после его остановки, вращаться в обратном направлении (по отношению к его рабочему направлению вращения) с ускорением. В силу значительной инерционности ротора электродвигателя плоская спиральная пружина после полного раскручивания начинает закручиваться в обратном направлении (конец плоской спиральной пружины жестко соединен с валом электродвигателя), что приводит к появлению знакопеременных напряжений в сечении пружины, ведущих к отказам устройства для снижения динамических нагрузок (поломка плоской спиральной пружины).
Ближайшим аналогом предложенному устройству является привод кругловязальной машины, содержащий электродвигатель, соединенный с механизмами машины посредством кинематической связи, имеющей ременную и зубчатую передачи, установленных на вертикальных валах (3).
Таким образом, в основу изобретения положена задача создать привод кругловязальной машины, в котором путем усовершенствования устройства для снижения динамических нагрузок осуществлялась бы возможность безотказной и долговечной работы привода и машины в целом при, одновременно, эффективном снижении динамических нагрузок.
Выполнение привода кругловязальной машины с использованием обгонной муфты позволяет устранить знакопеременные нагрузки, действующие на плоскую спиральную пружину. При таком конструктивном cочетании предлагаемого привода отсутствуют знакопеременные нагрузки, действующие на плоскую спиральную пружину, а значит, повышается надежность и долговечность работы привода.
На фиг. 1 изображена кинематическая схема привода кругловязальной машины; на фиг. 2 разрез по А-А на фиг. 1.
Привод (фиг. 1) содержит электродвигатель 1, обгонную муфту, наружная обойма 2 которой жестко соединена с валом 3 электродвигателя, а внутренняя обойма 4 жестко соединена посредством втулки 5 с внутренним концом плоской спиральной пружины 6 (фиг. 2), устройство для снижения динамических нагрузок, выполненное в виде плоской спиральной пружины 6, наружный конец которой жестко соединен с ведущим шкивом 7 ременной передачи 9, механические передачи, включающие ременную передачу 8, цилиндрическую зубчатую передачу 9 и цилиндрическую шестерню 10, вертикальный вал 11, на котором жестко закреплен ведомый шкив ременной передачи 8 и шестерня цилиндрической зубчатой передачи 9, вертикальный вал 12, на котором жестко закреплено зубчатое колесо цилиндрической зубчатой передачи 9 и цилиндрическая шестерня 10.
Принцип работы привода состоит в следующем. При включении электродвигателя 1, вращение его вала 3 передается наружной обойме 2 обгонной муфты и путем заклинивания внутренней обойме 4, жестко соединенной посредством втулки 5 с внутренним концом плоской спиральной пружины 6. При этом плоская спиральная пружина 6, закручиваясь, снижает динамические нагрузки, передаваемые узлам и механизмам кругловязальной машины в период пуска. Наружный конец плоской спиральной пружину посредством жесткого соединения с ведущим шкивом 7 ременной передачи 8, отдавая энергию закрученной пружины ременной передаче 8, заставляет вращаться вертикальный вал 11 и посредством цилиндрической зубчатой передачи 9 вертикальный вал 12. Цилиндрическая шестерня 10, жестко закрепленная на валу 12, приводит в движение все механизмы кругловязальной машины (вязальный механизм, механизм нитеподачи, товароприемный механизм и др. на фиг. 1 и 2 не показаны). При остановке машины накопленная энергия плоской спиральной пружины заставляет ротор электродвигателя после его остановки вращаться в обратном направлении. Воздействие сил инерции ротора электродвигателя при его вращении в обратном направлении на плоскую спиральную пружину исключается посредством обгонной муфты. В результате этого исключается дальнейшее закручивание плоской спиральной пружины 6 в обратном направлении и, естественно, знакопеременность нагрузок, действующих на плоскую спиральную пружину 6 в процессе эксплуатации машины.
Использование предложенной конструкции привода кругловязальной машины позволяет: повысить надежность и долговечность работы привода за счет устранения знакопеременных нагрузок, действующих на устройство для снижения динамических нагрузок; повысить производительность кругловязальной машины и качество трикотажного полотна за счет снижения числа отказов привода; снизить металлоемкость привода и машины в целом за счет снижения динамических нагрузок.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Механизм оттяжки полотна кругловязальной машины | 1991 |
|
SU1784685A1 |
МАШИНА ДЛЯ ВЫРАВНИВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ОБУВИ ПО ТОЛЩИНЕ | 1992 |
|
RU2063155C1 |
Устройство для перемещения стачиваемых деталей на швейной машине | 1981 |
|
SU1032061A1 |
Привод трикотажной машины | 1989 |
|
SU1615253A1 |
Механизм оттяжки полотна кругловязальной машины | 1990 |
|
SU1772246A1 |
Привод кругловязальной машины | 1986 |
|
SU1694733A1 |
МЕХАНИЗМ ОТТЯЖКИ ПОЛОТНА НА КРУГЛОВЯЗАЛЬНОЙ МАШИНЕ | 1990 |
|
RU2019596C1 |
Привод кругловязальной машины | 1988 |
|
SU1546523A1 |
Одноцилиндровый чулочный автомат | 1976 |
|
SU787504A2 |
Устройство для стачивания деталей швейных изделий по заданному контуру | 1978 |
|
SU767253A1 |
Использование: трикотажное машиностроение, а именно кругловязальные машины. Сущность изобретения: привод содержит электродвигатель, на валу которого установлена наружная обойма обгонной муфты. Устройство для снижения динамических нагрузок выполнено в виде плоской спиральной пружины внутренний конец которой жестко соединены посредством втулки с внутренней обоймой обгонной муфты, а наружный конец жестко соединен с ведущим шкивом ременной передачи. Механические передачи включают ременную передачу, цилиндрическую зубчатую передачу и цилиндрическую шестерню. При остановке машины накопления энергия плоской спиральной пружины заставляет ротор электродвигателя после его остановки вращаться в обратном направлении. Воздействие сил инерции ротора электродвигателя на спиральную пружину исключается посредством обгонной муфты. В результате этого исключается знакопеременность нагрузок, действующих на устройство для снижения динамических нагрузок. 2 ил.
Привод кругловязальной машины, содержащий электродвигатель, соединенный с механизмами машины посредством кинематической связи, имеющей ременную и зубчатую передачи, установленные на вертикальных валах, отличающийся тем, что он имеет средство для снижения динамических нагрузок, содержащее обгонную муфту, наружная обойма которой соединена с валом электродвигателя, и плоскую пружину, наружный конец которой соединен с ведущим шкивом ременной передачи, а внутренний конец жестко соединен с внутренней обоймой обгонной муфты.
Сердюк В.П | |||
Расчет приводов машин легкой промышленности | |||
Киев: Техника, 1978, с.49, рис | |||
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Пила Б.Ф., Пономаренко Н.0., Рудавин В.С | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Ж | |||
Легкая промышленность, N 4, 1989, с | |||
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
ПРИВОД КРУГЛОВЯЗАЛЬНОЙ МАШИНЫВСЕСОЮЗНАЯПАТЕнтно-т[кнг!^::снйЯБИБЛVЮTEKA | 0 |
|
SU303381A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1997-03-10—Публикация
1992-05-15—Подача