ЗУБОФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК Российский патент 1997 года по МПК B23F1/06 

Описание патента на изобретение RU2078652C1

Изобретение относится к станкостроению, в частности к станкам для обработки крупногабаритных колес внутреннего зацепления.

Известны фрезерные станки, содержащие станину, несущую планшайбу с зажимным приспособлением, вертикальную стойку, установленную на станине с возможностью радиального перемещения, и перемещающимся по стойке суппортом, несущим фрезерную головку, а также приводы вращения и перемещения суппорта [1]
В указанных фрезерных станках стойка с суппортом расположена с внешней стороны планшайбы, а накладная фрезерная головка Г-образной формы закреплена на суппорте.

Однако приведенные станки имеют большие габаритные размеры и вес, обусловленные их компоновкой. Кроме того, в силу своей универсальности они имеют сложную конструкцию и кинематику.

Недостатком указанных станков являются также малые скорости холостого хода суппорта и цикла деления стола, что приводит к снижению производительности.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является зубофрезерный станок для обработки крупных зубчатых венцов внутреннего зацепления способом единичного деления, содержащий станину, несущую планшайбу с приспособлением для обрабатываемого зубчатого венца, смонтированным относительно нее с возможностью подъема в процессе деления и прижима в процессе резания, стойку, размещенную внутри венца и жестко закрепленную на планшайбе, суппорт, выполненный в виде кольца, охватывающего стойку, несущий равномерно смонтированные вокруг оси планшайбы фрезерные головки, при этом привод перемещения суппорта размещен на верхнем торце стойки [2]
Указанный станок имеет сложную конструкцию стола, состоящую из станины и планшайбы, имеющих точные кольцевые направляющие и систему смазки. Усложняет конструкцию также крепление приспособления к станине при помощи пластинчатых пружин и наличие механизма подъема приспособления.

Таким образом, конструктивное решение подвода питания ограничивает поворот планшайбы не более одним оборотом, что приводит к необходимости возвращения планшайбы в исходное положение после обработки пакета венцов.

Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение производительности за счет увеличения жесткости конструкции.

Это достигается тем, что в известном зубофрезерном станке для обработки венцов внутреннего зацепления, содержащем станину, зажимное приспособление для обрабатываемых деталей, установленное с возможностью прижима к станине в процессе резания, внутри которого размещена стойка с перемещающимся по ней кольцевым суппортом, несущим фрезерную головку и механизм шагового деления, зажимное приспособление закреплено на зубчатом венце, установленном на станине с возможностью поворота, при этом число зубьев венца соответствует числу зубьев обрабатываемых деталей, а механизм шагового деления выполнен в виде шестерен, находящихся в зацеплении с упомянутым венцом, и подпружиненной собачки, предназначенной для взаимодействия с одной из них.

На фиг. 1 изображен предлагаемый станок, вид спереди; на фиг. 2 сечение А-А на фиг. 1.

Зубофрезерный станок для обработки венцов внутреннего зацепления содержит станину 1, выполненную в виде корпусной детали, на которой установлена планшайба 2 (опорно-поворотное устройство ОПУ). Внутренняя обойма ее выполнена в виде зубчатого венца 3, число зубьев которого соответствует числу зубьев обрабатываемых деталей 4.

На венце 3 закреплено зажимное приспособление 5 для обрабатываемых деталей. Крепление деталей в зажимном приспособлении осуществляется прихватами 6. Зажимное приспособление имеет кольцевой выступ, которым оно при помощи пластин 7 и гидроцилиндров 8 в процессе резания прижимается к опоре 9, закрепленной через ОПУ на станине 1.

Внутри зажимного приспособления 5 расположена стойка 10, закрепленная неподвижно на станине 1. На наружной поверхности стойки установлен с возможностью перемещения кольцевой суппорт 11, на котором закреплена ось 12. На оси с возможностью поворота установлена зубофрезерная головка 13 с двумя модульными фрезами 14.

Механизм радиальной настройки зубофрезерной головки выполнен в виде клина 15, винта 16 и прокладки 17.

Для исключения поворота суппорта 11 вокруг стойки 10 он снабжен направляющей 18, жестко закрепленной на станине 1.

Механизм шагового деления состоит из гидромотора 19, редуктора 20, зубчатых шестерен 21 и 22 и подпружиненной собачки 23, закрепленных на станине 1. Перемещение суппорта 11 осуществляется ходовым винтом 24 от привода 25 перемещения, расположенного на верхнем торце стойки 10.

У станины размещен ящик сбора стружки и СОЖ 26, поступающих по приемному лотку 27, расположенному под зубофрезерной головкой 13.

Станок работает следующим образом.

При крайнем нижнем положении суппорта 11 пакет обрабатываемых деталей 4 устанавливают в зажимное приспособление 5 и закрепляют прихватами 6. Гидроцилиндрами 8 при помощи пластин 7 приспособление 5 прижимают к опоре 9, закрепленной на станине 1. Включают привод зубофрезерной головки 13 и привод перемещения суппорта 25.

На рабочей подаче снизу вверх фрезерная головка прорезает две впадины зубьев в заготовках, доходит до крайнего верхнего положения, после чего ускоренно опускается до крайнего нижнего положения. Гидроцилиндры 8 переключаются и отжимают зажимное приспособление 5. Включают привод механизма шагового деления, который через гидромотор 19, редуктор 20 и зубчатые шестерни 21 и 22 поворачивает зубчатый венец 3 вместе с заготовками 4 на один шаг, и фиксируют подпружиненной собачкой 23.

Затем приспособление зажимают и прорезают еще две впадины зубьев. После завершения обработки суппорт 11 опускают в крайнее нижнее положение, прихваты 6 освобождают и заготовки вынимают из станка.

Для обработки деталей большего габарита возможно конструктивное исполнение станка с несколькими равномерно расположенными вокруг оси суппорта зубофрезерными головками.

Применение предлагаемого станка позволяет повысить режимы резания, т.е. производительность за счет увеличения жесткости конструкции.

Похожие патенты RU2078652C1

название год авторы номер документа
Зубофрезерный станок 1979
  • Долгин Борис Михайлович
  • Слепов Юрий Петрович
SU961875A1
Станок для обработки зубчатых колес 1990
  • Ким Станислав Николаевич
  • Кремнев Адольф Петрович
  • Молчанов Константин Исаакович
  • Ачаповский Валерий Семенович
SU1759573A1
Зубообрабатывающий станок для изготовления крупномодульных колес внутреннего зацепления 1983
  • Долгин Борис Михайлович
  • Слепов Юрий Петрович
SU1151389A1
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ЗУБОФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК 2012
  • Хисамутдинов Равиль Миргалимович
  • Ведерников Юрий Александрович
RU2508969C1
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ АРОЧНЫХ ЗУБЬЕВ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС 1994
  • Беляев А.И.
  • Сирицын А.И.
  • Лобанов Н.А.
  • Сирицын Д.А.
RU2074794C1
Зубофрезерный станок для изготовления глобоидного червяка 2019
  • Ведерников Юрий Александрович
  • Хисамутдинов Равиль Миргалимович
  • Хуснуллин Андрей Рафаилевич
RU2694864C1
Зубофрезерный станок обкатного типа 1979
  • Паписток Хейнц
  • Реутер Херберт
  • Бахманн Лотар
SU956185A1
Станок для фрезерования односторонних скосов на торцах зубьев шестерен 1977
  • Заборов Михаил Моисеевич
  • Зайдель Леонард Владимирович
SU738791A1
Зуборезный станок 1981
  • Наседкин Юрий Борисович
  • Тернюк Николай Эммануилович
  • Ковалюх Вадим Романович
  • Перепелица Борис Алексеевич
SU986657A1
ЗУБОФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК 1971
SU303154A1

Иллюстрации к изобретению RU 2 078 652 C1

Реферат патента 1997 года ЗУБОФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК

Использование: изобретение относится к станкостроению и найдет применение при производстве станков для обработки крупногабаритных колес внутреннего зацепления. Существо изобретения: зубофрезерный станок имеет станину 1, на которой размещена кольцевая планшайба 2. Ее внутренняя обойма выполнена в виде внутреннего венца 3, число зубьев которого соответствует числу зубьев колес 4. На венце 3 закреплено приспособление 5 для колес 4. Внутри зажимного приспособления расположена стойка 10, закрепленная неподвижно на станине. На наружной поверхности стойки установлен с возможностью перемещения кольцевой суппорт 11 с осью 12, несущей головку 13 с двумя модульными фрезами. Механизм радиальной настройки зубофрезерной головки выполнен в виде клина 15, винта 16 и прокладки 17. механизм шагового деления зубчатого венца 3 выполнен в виде гидромотора, редуктора, зубчатых шестерен и подпружиненной собачки. Перемещение суппорта 11 осуществляется ходовым винтом 24 от привода 25 перемещения. 2 ил.

Формула изобретения RU 2 078 652 C1

Зубофрезерный станок для обработки зубчатых колес внутреннего зацепления методом единичного деления, содержащий станину, несущую планшайбу с размещенным на ней приспособлением для закрепления пакета обрабатываемых колес, установленным с возможностью прижима к станине в процессе резания, стойку, расположенную внутри приспособления с перемещающимся по ней кольцевым суппортом, несущим фрезерные головки, и механизм шагового деления с приводом, отличающийся тем, что стойка жестко связана со станиной, планшайба выполнена кольцевой формы с зубчатым венцом на внутренней поверхности и числом зубьев, соответствующим числу зубьев обрабатываемого колеса, а механизм шагового деления выполнен в виде двух шестерен, размещенных с возможностью взаимодействия с зубчатым венцом планшайбы, одна из которых связана с приводом, и подпружиненной собачки, предназначенной для взаимодействия с другой шестерней.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1997 года RU2078652C1

Бушуев В.В
и др
Тяжелые зубообрабатывающие станки
- М.: Машиностроение, 1976, с
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов 1921
  • Ланговой С.П.
  • Рейзнек А.Р.
SU7A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Зубофрезерный станок 1979
  • Долгин Борис Михайлович
  • Слепов Юрий Петрович
SU961875A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

RU 2 078 652 C1

Авторы

Заянчуковский Н.И.

Даты

1997-05-10Публикация

1990-09-10Подача