ВОДОЭМУЛЬСИОННЫЙ СОСТАВ НА ОСНОВЕ ПОЛИОРГАНОСИЛОКСАНА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ Российский патент 1998 года по МПК C08L83/06 C08L83/07 C08L83/08 C08K5/00 D06M15/643 C08L83/06 C08L83/07 C08L83/08 C08L71/02 C08K5/00 C08K5/42 

Описание патента на изобретение RU2114881C1

Изобретение относится к водоэмульсионным кремнийорганическим составам, конкретно к полупрозрачным или прозрачным составам со средним размером частиц 1 мкм на основе полиорганосилоксана, имеющего в молекуле по крайней мере одну полярную группу, связанную с атомом через -Si-C-связь, включающим эмульгатор, стабилизатор и воду.

Данный состав при обработке волокнистых материалов (волокон, тканей, трикотажа, натуральной кожи, синтетического меха и изделий из них) улучшает их качество за счет придания им мягкости, эластичности, шелковистости, наполненности, гладкости при сохранении гигиенических свойств и, наряду с этим, малоусадочности, малосминаемости, антистатических свойств, позволяет восстанавливать указанные потребительские свойства, утраченные в процессе эксплуатации.

Известны тонкие стабильные полупрозрачные или прозрачные эмульсии с размером частиц дисперсной фазы 0,06 - 0,2 мм (1, 2, 3) для обработки волокон с целью придания мягкого грифа на основе аминополисилоксана, эмульгатора:
тензида (аминооксида, бетаина и или сульфобетаина) [1],
этоксилированного спирта, этоксилированной жирной кислоты, эфира этоксилированной жирной кислоты [2],
продукта конденсации спиртов, кислот, алкилфенолов, эфиров окиси этилена или полиэтиленгликоля [3] и стабилизатора, в качестве которого используются:
1) одновалентные алифатические спирты, содержащие атомы углерода в количестве от 8 до 16;
2) циклоалифатические спирты;
3) эфиры одновалентных спиртов [3].

Эмульсию получают в виде концентрата, включающего воду в количестве, достаточном для образования полупрозрачного или прозрачного концентрата с последующим разведением его водой до требуемой концентрации без введения дополнительного эмульгатора. Однако данная эмульсия стабильна только в течение 3-х месяцев.

Известна композиция для придания волокнистым материалам мягкости, гладкости, несминаемости [4, 5] на основе карбоксилзамещенного полисилоксана, неионогенного или анионогенного поверхностно-активного вещества (ПАВ) и стабилизатора эмульсии (основания - для регулирования pH в пределах 6,5-9,0). Размер частиц эмульсии не превышает 0,15 мкм [4, 5].

Однако присутствие основания ограничивает область использования композиции, снижая механическую прочность группы волокон.

Известна тонкая эмульсия [6] с размером частиц 0,3 мкм на основе полиорганосилоксана, содержащего гидролизуемые диметилсилокси- и метил-( β -аминоэтил- γ -аминопропил) силоксигруппы, которую получают за счет гидролиза полиорганосилоксана в присутствии ПАВ, растворимого в полиорганосилоксане, и воды. Эмульсия прозрачна, но устойчива только 3 месяца. Используют для импрегнирования волокон и тканей [6].

Наиболее близким к предлагаемому водоэмульсионному составу является состав [2] , представляющий собой полупрозрачный или прозрачный концентрат, включающий:
полиорганосилоксан, имеющий, по крайней мере, одну полярную группу, связанную с атомом Si через -связь, например, амин- или соль амина, карбоксил-, соль карбоновой кислоты и т.п., являющегося жидкостью при температуре смешения;
один или более ПАВ в качестве эмульгатора, выбранных из группы этоксилированных продуктов: спиртов, алкилфенолов, жирных кислот или эфиров жирных кислот;
алифатический моноатомный спирт, имеющий атомы углерода в количестве 5 - 18, в качестве стабилизатора;
воду в количестве, достаточном для получения полупрозрачного или прозрачного концентрата;
при следующем соотношении компонентов:
полиметилсилоксан с концевыми триметилсилоксигруппами, содержащий 2 мол. % звеньев формулы:
,
и вязкостью 650 мкПа•с при 25oC - 40-50 мас.ч.;
эмульгатор - этоксилированный вторичный
спирт (7 этоксигрупп), имеющий 11 - 14 атомов углерода в цепи, - 12-20 мас.ч.;
эмульгатор - этоксилированный вторичный
спирт (5 этоксигрупп), имеющий 11 - 14 атомов углерода в цепи, - 6-10 мас.ч.;
стабилизатор - тридеканол или n-пентанол или синтетический спирт, имеющий 12-13 атомов углерода в цепи - 2-0,8 мас.ч.;
вода - 40-19,2 мас.ч.

Данный состав является прототипом предполагаемого изобретения [2].

Известный состав, представляющий собой прозрачный или полупрозрачный водоэмульсионный состав с размером частиц менее 0,3 мкм, стабилен только в течение 2-3 мес. , а в ряде случаев 2-3 дн, что не позволяет его принять в широком диапазоне.

Задачей настоящего изобретения является разработка водоэмульсионного полиорганосилоксанового состава с размером частиц менее 1 мкм, стабильного до 6 месяцев и более, позволяющего при обработке волокнистых материалов и изделий из них улучшать качество за счет придания им мягкости, эластичности, шелковистости, наполненности, гладкости при сохранении гигиенических свойств и наряду с этим малоусадочности, малосминаемости, антистатических свойств, повышения стойкости к истиранию, а также восстанавливать указанные потребительские свойства, утраченные в процессе эксплуатации.

Предлагается водоэмульсионный состав, включающий полиорганосилоксан, эмульгатор, стабилизатор и воду при следующем соотношении компонентов в мас. ч.:
Полиорганосилоксан - 40-60
Эмульгатор - 0,5-7
Стабилизатор - 14-18
Вода - 21,5-39
При этом полиорганосилоксан общей формулы:
R-Si(R1)2 - [OSi(R1)2]n - [OSi(R1R2)]m - OSi(R1)2 - R3,
где
R = -C2H5O или R3;
R1 = -CH3 или R;
R2 = -C6H5, -OH, H или R1;
;
n = 20-400;
m = 0 или 1-25
или смесь указанных соединений;
эмульгатор - соединение общей формулы:
,
где
R4 = C16H35 - C18H37
или смесь полиэтиленгликолевых эфиров высших жирных кислот общей формулы:
R5 - COO- (CH2CH2O)nH,
где
R5 = C17H33, C17H35,
n = 5-10;
или полиэтиленгликолевые эфиры моноэтаноламидов смеси жирных кислот общей формулы:
CnH2n+1CONHCH2CH2O(C2 H4O)mH,
где
n = 10-16;
m = 5-6;
или смесь полиэтиленгликолевых эфиров диалкил- и/или моноалкилфенолов общей формулы:
,
где
R6 - алкильный радикал с C8-10
R7 = R6 или H;
n = 6-7; 10-12;
стабилизатор - полиоксиалкилендиметилсилоксановый блоксополимер общей формулы:
,
где
R8 = -CH3, C2H5,
R9 = -OC2H4;
R10 = -OC3H6;
R11 = -OC4H9 и/или OCH3, OH, ;
n = 1-10;
m = 0-50;
k = 1-30;
l = 0-40
Отличием предлагаемого состава является то, что он содержит в качестве полиорганосилоксана, имеющего по крайней мере одну полярную группу, связанную с атомом Si через связь, полиорганосилоксан, содержащий амино-, карбокси-, эпокси-, винил-, аллил- или гидроксильную группу следующих общих формул.

Полиорганосилоксан, содержащий аминогруппу (I)
R-Si(R1)2[OSi(R1)2]n - [OSiR2R3]m - OSi(R1)2R3,
где
R = R3 = -(CH2)3NH2; или R1;
R1 = -CH3 или R; R = -OC2H5;
R2 = -OH или R1;
n = 30-400;
m = 0 или 1-3;
вязкостью 100-15000 мкПа•с при 25oC и содержанием азота 1,0-2,0 мас.%.

Полиорганосилоксан, содержащий карбоксильную группу (II)
,
где
R = -OC2H5 или R3;
R1 = -CH3;
R2 = -H или R1;
R3 = -CH=CH2, -CH2-CH=CH2 -(CH2)4COOH
n = 50-250;
m = 0 или 1-25;
k = m,
вязкостью 15-200 мкПа•с при 25oC и содержанием карбоксильных групп 1,0 - 0,4 мас.%.

Полиорганосилоксан, содержащий эпоксигруппу (III)
R-Si(R1)2 - [OSi(R1)2]n - OSi(R2)2 - R3,
где
R = -C2H5O или R3;
R1 = -CH3;
R2 = R или R1;
;
n = 40-400,
вязкостью 50-2000 мкПа•с при 25oC и содержанием эпоксигрупп 0,14-1,33 мас.%.

Полиорганосилоксан, содержащий фенильную, винильную, аллильную или гидроксильную группу (IV)
R - Si(R1)2[OSi(R1)2]n - [OSiR1R2]m - OSi(R1)2 - R3,
где
R = R3; -CH=CH2; -CH2-CH = CH2; или R2;
R1 = -CH3,
R2 = -C6H5; -OH;
n = 100-1000;
m = 0 или 1-20,
вязкостью 1000-30000 мкПа•с при 25oC и содержанием групп, мас.%:
фенильных - 0,01-0,03
винильных 0,03-0,07
аллильных - 0,05-0,17
гидроксильных - 0,02-0,1,
или смеси указанных полиорганосилоксанов;
а в качестве эмульгатора из группы катионоактивных: - четвертичные аммониевые соли диэтилметильных производных диэтиленгликолевых эфиров высших жирных кислот с метилбензолсульфонатом;
неионогенных:
смесь полиэтиленгликолевых эфиров высших жирных кислот;
полиэтиленгликолевых эфиры моноэтаноламидов смеси жирных кислот;
смесь полиэтиленгликолевых эфиров диалкил- и/или моноалкилфенолов;
и в качестве стабилизатора содержит полиоксиалкилендиметил - силоксановый блоксополимер общей формулы:
,
где
R8 = -CH3; -C2H5;
R9 = -OC2H4;
R10 = -OC3H6;
R11 = -OC4H9 или -OCH3, -OH, ,
n = 1-10;
m = 0-50;
k = 1-30;
l = 0-40.

Применение полиоксиалкилендиметилсилоксанового блоксополимера вышеуказанной общей формулы и указанного соотношения компонентов позволяет повысить стабильность прозрачного или полупрозрачного концентрата с 3- до 6 мес. и более, а также получить при самопроизвольном диспергировании концентрата в воде без добавления эмульгатора эмульсию со средним размером частиц менее 1 мкм.

В качестве эмульгатора при получении концентратора применяют:
"Стеарокс 6" (ГОСТ 8980-75) - смесь полиэтиленгликолевых эфиров стеариновой кислоты;
"Синтамид 5" (ТУ 02-640-91)-N -моно-(2-полиэтиленгликоль этил)-амид смеси жирных кислот;
"Алкамон ОС-2" (ГОСТ 10106-62) - смесь метилбензолсульфонатов диэтиламинометильных производных продуктов дигликолевых эфиров высших жирных спиртов;
"Неонол АФ 9-12" (ТУ 38.103625-87) - смесь полиэтиленгликолевых эфиров изононилфенилов.

В качестве стабилизатора, повышающего стабильность концентрата с 3 до 6 мес. и более используют полиоксиалкилендиметилсилоксановые блоксополимеры:
КЭП-2 (ТУ 6-02-812-83)
КЭП-8 (ТУ 6-02-1-475-85)
продукт 167-362 (ТУ 6-02-1-633-89),
прямое назначение которых для использования в качестве пенорегуляторов и пеностабилизаторов в производстве пенополиуретанов (КЭП-2, КЭП-8) или в качестве добавок, улучшающих розлив и качество лаковых покрытий (продукт 167-362), Введение полиоксиалкилендиметилсилоксанового блоксополимера в качестве стабилизатора в предлагаемый состав нигде не описано.

Водоэмульсионный состав для обработки волокнистых материалов готовят следующим образом.

На первой стадии осуществляют получение концентрата полиорганосилоксана I или II, или III, или IV, или смеси I и III, или I и IV, или I, II и III, эмульгатора, стабилизатора и воды в количестве, достаточном для образования прозрачной или полупрозрачной смеси. Эмульгатор вводится в смесь ПОС и стабилизатора в виде 100%-ного продукта или в виде водного раствора.

Водный раствор эмульгатора готовят следующим образом. Воду нагревают до температуры 50-100oC и в ней растворяют при перемешивании эмульгатор. Полученный раствор эмульгатора охлаждают до температуры 30-20oC.

В гомогенизатор загружают в мас.ч.: 40-60 полиорганосилоксана I или II, или III, или IV, или смеси I и III, или смеси I и IV, или смеси I, II и III; 7-, 05 эмульгатора; 14-18 стабилизатора; перемешивают со скоростью 500-1000 об/мин, добавляют 39-21,5 воды и перемешивают со скоростью 3000-10000 об/мин до получения однородного прозрачного или полупрозрачного концентрата, стабильного в течение более 6 месяцев.

На второй стадии концентрат диспергируют в воде без добавления эмульгатора до получения однородной эмульсии белого цвета со средним размером частиц менее 1 мкм при ручном тщательном перемешивании или путем встряхивания.

Воду вводят в концентрат в количестве 1-4 мас.ч. на 1 мас.ч. концентрата с последующим встряхиванием или перемешиванием. Затем добавляют оставшуюся воду, необходимую для получения водоэмульсионного состава требуемой концентрации и также тщательно перемешивают.

Определение среднего размера частиц проводят спустя сутки с момента получения состава.

Обработку волокнистых материалов (волокна, ткань, трикотаж, кожа и т.п.) осуществляют методом окунания, распыления, с помощью валика из пропиточной ваты.

После нанесения водоэмульсионного состава материал в зависимости от его химического состава, структуры и технологии получения сушат при температуре 40-120oC. Все обработанные материалы сохраняют свои гигиенические свойства.

Водоэмульсионные составы предлагаемого изобретения могут быть применены в смеси с водными латексами органических каучуков, акрилатов, водоэмульсионными составами органических смол, используемых для обработки натуральных кож, для несминаемой отделки тканей из хлопка и смесовых волокон.

Сущность изобретения иллюстрируется примерами, приведенными в таблице.

Водоэмульсионные составы по примерам 1-9 используют для обработки тканей, трикотажных изделий, натуральной кожи с целью улучшения их потребительских свойств.

Ткань из хлопка или смеси хлопка с полиэфиром (33:67), обработана составом по примеру 1 приобретает мягкий шелковистый гриф при сохранении гигиенических свойств.

Ткани из смеси хлопка с полиэфиром (33:67) или хлопка с вискозой (50: 50), пропитанные составом по примеру 2 приобретают мягкий шелковистый гриф и антистатические свойства. Удельное поверхностное электрическое сопротивление обработанных тканей снижается на 1 порядок (с 1011 до 1010 Ом•см) по сравнению с необработанными материалами.

Ткани и трикотажные изделия из полиэфирных, полиамидных волокон после обработки составом по примру 3 обладают шелковистым мягким грифом, блеском, антистатическими свойствами. Удельное поверхностное электрическое сопротивление плательных тканей и трикотажных изделий из полиэфирных и полиамидных волокон снижается на 2 порядка по сравнению с необработанными (с 1011 до 109 Ом•см). Жесткость обработанных трикотажных изделий из полиэфирных волокон снижается по сравнению с контрольными образцами в 5 раз (с 4400 до 817).

У вискозных подкладочных тканей, пропитанных составом по примеру 4, повышается стойкость к истиранию в 1,5 раза (с 700 до 1100), по сравнению с непропитанными.

Трикотажные изделия из хлопка после обработки составом по примеру 5 обладают мягким наполненным грифом, усадка их после стирок
снижается по сравнению с контрольным образцом в 4 раза (с 6 до 1,4% соответственно).

Натуральная кожа, обработанная композицией с использованием состава по примеру 6 приобретает мягкость, эластичность.

Данный состав является пластифицирующей добавкой для кожи и улучшает ее органолептические свойства, а также восстанавливает изделия из натуральной кожи (перчатки, сумки, куртки и др.).

Водоэмульсионный состав по примеру 7 используют для малосминаемой отделки хлопчатобумажных тканей, придающей им мягкий наполненный шелковистый гриф, угол восстановления после смятия по сравнению с контрольным образцом возрастает для ткани в мокром состоянии с 142 до 195o, в сухом с 116 до 133o.

При применении водоэмульсионного состава по примеру 7 в смеси с одтелочным препаратом карбомолом ЦЭМ - водным раствором диметилолэтиленмочевины (ТУ 6-36-955-89) угол восстановления после мятия по сравнению с контрольным образцом возрастает для ткани в мокром состоянии с 142 до 249o, в сухом - с 116 до 229o.

Трикотажные изделия из хлопка приобретают мягкость, эластичность, повышается их стойкость к истиранию в 1,5 раза, снижается усадка после стирок в 3 раза (по сравнению с контрольным образом (с 6 до 2% соответственно) после обработки их составом по примеру 8.

Трикотажные изделия из полиэфирных, полиамидных волокон наряду с этим приобретают антистатические свойства, их удельное поверхностное электрическое сопротивление снижается на 2 порядка с 1011 Ом•см у контрольного образца до 109 Ом•см для образца, обработанного составом по примеру 8.

Трикотажные изделия из полиэфирных волокон, обработанные составом по примеру 9, обладают мягкостью, эластичностью, жесткость их снижается по сравнению с необработанными изделиями в 2,5 раз.

Синтетический мех из полиакрилонитрильных волокон, обработанный составом по примеру 10 приобретает блеск, мягкость, наполненность, антистатические свойства (удельное поверхностное электрическое сопротивление снижается на 2-3 порядка с 1011 Ом•см у контрольного образца до 109 - 108 Ом•см у обработанного. Синтетический мех приобретает товарный вид без изменения гигиенических свойств.

Ткани и трикотажные изделия из смеси хлопка с полиэфиром (33:67) или хлопка с вискозой (50:50, пропитанные составом по прототипу приобретают мягкий шелковистый гриф и антистатические свойства. Удельное поверхностное электрическое сопротивление обработанных материалов снижается на 1 порядок (с 1011 Ом•см) по сравнению с необработанными.

Результаты испытаний предлагаемых водоэмульсионных составов показывают следующее.

Концентраты водоэмульсионных составов имеют стабильность во времени 6 и более месяцев.

Водоэмульсионные составы, полученные при самопроизвольном диспергировании концентрата без добавления эмульгатора имеют средний размер частиц 1 мкм.

Водоэмульсионные составы по данному изобретению придают волокнистым материалам (тканым, трикотажным изделиям, натуральной коже, синтетическому меху и изделиям их них и т.п.) мягкость, эластичность, наполненность, шелковистость, блеск, гладкость, и наряду с этим антистатические свойства, малоусадочность, малосминаемость, повышают стойкость к истиранию.

Похожие патенты RU2114881C1

название год авторы номер документа
УФ-ОТВЕРЖДАЕМАЯ КРЕМНИЙОРГАНИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОКРЫТИЯ ВОЛОКОННЫХ СВЕТОВОДОВ 1996
  • Алексеева Е.И.
  • Рускол И.Ю.
  • Милявский Ю.С.
  • Нанушьян С.Р.
RU2118617C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВИНИЛДИСИЛОКСАНОВ 1996
  • Жунь В.И.
  • Жунь А.Б.
  • Поливанов А.Н.
  • Чернышев Е.А.
RU2100335C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНТИВСПЕНИВАТЕЛЯ НА ОСНОВЕ ПОЛИОРГАНОСИЛОКСАНА 1995
  • Богомолова О.В.
  • Демченко А.И.
  • Кудрявцева М.А.
RU2097101C1
ПОЛИОРГАНОСИЛОКСАНОВАЯ КОМПОЗИЦИЯ 1997
  • Илларионов В.Н.
  • Нанушьян С.Р.
  • Полеес А.Б.
  • Чернышев Е.А.
RU2135535C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕНАСЫЩЕННЫХ ОРГАНОМАГНИЙХЛОРИДОВ 1997
  • Жунь В.И.
  • Езерец М.А.
  • Береза Э.Ю.
  • Поливанов А.Н.
  • Чернышев Е.А.
RU2116310C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРЕМНИЙОРГАНИЧЕСКИХ СМОЛ 1993
  • Чупрова Е.А.
  • Молчанов Б.В.
RU2079516C1
КРЕМНИЙОРГАНИЧЕСКИЕ ПОЛИМЕРЫ, СОДЕРЖАЩИЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ КЛАСТЕРЫ, И СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ 1997
  • Цирлин А.М.
  • Попова Н.А.
  • Флорина Е.К.
  • Губин С.П.
  • Борисенко Л.Л.
  • Герливанов В.Г.
  • Измайлова Е.А.
  • Чернышев Е.А.
RU2130467C1
КРЕМНИЙОРГАНИЧЕСКАЯ ГЕЛЕОБРАЗНАЯ КОМПОЗИЦИЯ 1997
  • Илларионов В.Н.
  • Киреева Л.В.
  • Нанушьян С.Р.
  • Полеес А.Б.
  • Чернышев Е.А.
RU2127746C1
УФ-ОТВЕРЖДАЕМАЯ КРЕМНИЙОРГАНИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОКРЫТИЯ ВОЛОКОННЫХ СВЕТОВОДОВ 1994
  • Алексеева Е.И.
  • Рускол И.Ю.
  • Милявский Ю.С.
  • Нанушьян С.Р.
  • Исаева Н.П.
  • Киреева Л.В.
  • Рясин Г.В.
RU2085524C1
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АМОРТИЗИРУЮЩЕГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ ПОЛИОРГАНОСИЛОКСАНОВ 1997
  • Северный В.В.
  • Олейник Н.В.
  • Сунеканц Т.И.
  • Величко Н.В.
  • Ступин Д.А.
  • Феоктистов И.Б.
  • Ульянов О.А.
RU2130471C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 114 881 C1

Реферат патента 1998 года ВОДОЭМУЛЬСИОННЫЙ СОСТАВ НА ОСНОВЕ ПОЛИОРГАНОСИЛОКСАНА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ

Использование: для обработки волокнистых материалов. Сущность изобретения: состав содержит, мас.ч.: полиорганосилоксан 40-60; эмульгатор 0,5-7; стабилизатор 14-18; вода 21,5-39. Состав имеет повышенную стабильность - 6 и более месяцев, улучшенное качество обрабатываемых изделий - стойкость к истиранию, антистатические свойства, малоусадочность. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 114 881 C1

Водоэмульсионный состав для обработки волокнистых материалов, включающий полиорганосилоксан, содержащий в модуле по крайней мере одну полярную группу, связанную с атомом кремния через Si-С связь, эмульгатор, стабилизатор и воду, отличающийся тем, что в качестве полиорганосилоксана, содержащего в молекуле по крайней мере одну полярную группу, состав содержит соединение общей формулы
R-Si(R1)2[OSi(R1)2]n-[OSi(R1R2)]m-OSi(R1)2-R3,
где R = -C2H2O или R3;
R1 = -CH3 или R;
R2 = -C6H5, -OH, H или R1;
R3 = (CH2)3NH2, -(CH2)4 - COOH, -CH = CH2;
n = 20 - 400; m = 0 или 1 - 25,
или смесь указанных соединений, а в качестве эмульгатора - соединения общей формулы

где R4 = C16H35-C18H37,
или смесь полиэтиленгликолевых эфиров высших жирных кислот общей формулы
R5 - COO-(CH2CH2O)nH,
где R5 = -C17H33 C17H35;
n = 5-10,
или смесь полиэтиленгликолевых эфиров диалкил и/или моноалкилфенолов общей формулы

где R6 - алкильный радикал с C8-10,
R7 = R6 или H;
n = 6-7; 10-12,
или полиэтиленгликолевые эфиры моноэтаноламидов смеси жирных кислот общей формулы
CnH2n+1CONHCH2CH2O(C2H4O)mH,
где n = 10-16; m = 5-6,
и в качестве стабилизатора - полиоксиалкилендиметилсилоксановый блоксополимер общей формулы

где R8 = -CH3; - C2H5;
R9 = -OC2H4;
R10 = -OC3H6;
R11 = -OC4H9 и/или -OCH3; -OH;
n = 1-10; m = 0-50, k = 1-30; l = 0-40,
при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:
Полиорганосилоксан - 40 - 60
Эмульгатор - 0,5 - 7
Стабилизатор - 14 - 18
Вода - 21,5 - 39

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1998 года RU2114881C1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
DE, заявка, 3930410, C 08 L 83/04, 1991
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
GB, патент, 2215729, C 08 L 83/08, 1989
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
DE, заявка, 3842471, C 08 L 83/04, 1989
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
EP, заяв ка, 0299596, D 06 M 15/643, 1994
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1
US, патент, 4857212, D 06 M 15/63 , 1993
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков 1922
  • Асафов Н.И.
SU6A1
US, патент, 4814376, C 08 L 75/00, 1989.

RU 2 114 881 C1

Авторы

Фомина Р.Г.

Гуревич С.Ю.

Демченко А.И.

Промыслова Л.А.

Киреева Л.В.

Федотова Т.И.

Власова В.А.

Тагиров А.Я.

Травкин А.Е.

Сахарова И.В.

Даты

1998-07-10Публикация

1995-07-31Подача