Изобретение относится к пищевой промышленности, более конкретно к хлебопекарной ее отрасли, и может найти широкое применение в производстве хлеба из зерна пшеницы, в частности диетического.
Известен способ производства зернового хлеба, включающий замочку зерна в воде в течение 8-20 ч при 10-40oC, набухание зерна, измельчение, замес теста путем перемешивания полученного зернового материала воды, соли и дрожжей в течение 60-300 с, брожение теста путем диспергирования, его разделку, расстойку и выпечку (авт. св. СССР N 1837779, кл. A 21 D 13/02).
К недостаткам данного способа можно отнести его сложность, связанную с наличием дополнительного технологического перехода многоступенчатого диспергирования тестовой массы с одновременным измельчением зернового материала.
Наличие этого перехода влияет и на стоимость конечного продукта.
Использование для измельчения набухшего после замочки зерна также можно отнести к недостаткам способа, поскольку присутствующие в проросшем зерне питательные и биологически активные вещества находятся в труноусвояемой форме.
К недостатку данного способа можно отнести также и использование для более эффективного брожения неактивизированных дрожжей. Это действительно уменьшает сроки созревания теста и несколько улучшает его структуру и пористость, но отрицательно влияет на пищеварительную систему, ослабляя ее.
Таким образом, задачами предлагаемого изобретения являются создание простого и дешевого способа производства зернового хлеба, пригодного для диетического питания и имеющего весь набор необходимых питательных и биологически активных веществ, присутствующих в легкоусвояемой форме.
Поставленные задачи решаются за счет того, что в способе производства зернового хлеба, включающем замочку зерна пшеницы в воде, его набухание, измельчение, замес теста путем перемешивания полученного зернового материала воды и соли, брожение теста, его разделку, расстойку и выпечку, согласно изобретению, замочку зерна в воде осуществляют в течение 24-48 ч для прорастания зерна до роста размером не более 1 мм, замес теста путем перемешивания полученного зернового материала выполняют в солевом растворе, брожение осуществляют после разделки теста совместно с расстойкой в течение 180-210 мин при 35-40oC при влажности 75-80% а выпечку проводят при 150-170oC в течение 50-60 мин.
Предлагаемый способ производства зернового хлеба достаточно прост, поскольку включает в себя только минимально необходимый набор технологических переходов, что одновременно снижает и общую стоимость готового продукта.
Использование при замесе теста перемешивания полученного зернового материала с солевым раствором также несколько упрощает способ, поскольку сокращает его на один переход введение соли, и тем самым несколько снижает и стоимость конечного продукта.
Отсутствие в предлагаемом способе производства зернового хлеба перехода перемешивания с дрожжами также позволяет несколько упростить способ и снизить стоимость конечного продукта и одновременно создает продукт, пригодный для диетического питания, поскольку в его составе отсутствуют вещества, ослабляющие пищеварительную систему.
Кроме того, наличие технологического перехода, связанного с прорастанием зерна до ростка размером не более 1 мм, позволяет получить зерновой материал, содержащий питательные и биологически активные вещества в легко усваиваемой форме.
Осуществление технологического перехода брожения после разделки теста совместно с расстойкой объясняется тем, что в связи с отсутствием в составе теста искусственного окислителя дрожжей, оно становится очень нежным и его подъемной силы хватает только для осуществления за один переход брожения и расстойки. Объединение этих двух переходов одновременно еще более упрощает способ и следовательно еще более снижает стоимость готового продукта.
Экспериментально установлено, что осуществление замочки зерна в воде в течение именно 24-48 ч необходимо достаточно для прорастания зерна до ростка размером не более 1 мм.
Кроме того, также экспериментально установлено, что осуществление брожения одновременно с расстойкой в течение именно 180-210 мин при 35-40oC при влажности 75-80% а выпечку именно при 150-179oC в течение 50-60 мин необходимо и достаточно для получения хлеба, отвечающего всем требованиям, предъявляемым к хлебопродуктам.
Совокупность признаков заявляемого технического решения способа имеет отличия от прототипа и не следует явным образом из изученного уровня техники, поэтому автор считает, что способ производства зернового хлеба является новым и имеет изобретательский уровень.
Способ может найти широкое применение в хлебопекарной промышленности, т. е. является промышленно применимым.
Способ осуществляют следующим образом.
Замачивание зерна производится в воде с температурой 20-25oC в течение 24-48 ч. В результате выдержки в течение указанного времени зерно прорастает и достигает длины ростка до 1 мм.
Затем проросшее зерно измельчают на агрегате размельчения зерна Красноярского судостроительного завода (номер технического документа 1259.00.00.000).
Измельченная зерновая масса загружается в тестосмесительную машину РЗ-ХТН-3 и перемешивается 3-5 мин с добавленным туда же солевым раствором.
Деление теста производится на тестоделителе. Массу тестовой заготовки устанавливают исходя из массы готового изделия с учетом величины упека и усушки.
Тестовые заготовки укладывают в формы, покрытые полимером или смазанные растительным маслом, и направляют на брожение-расстойку в пруфер расстойно-печного агрегата. Продолжительность брожения-расстойки 180-210 мин при температуре 35-40oC и относительной влажности 75-80%
Расстоявшиеся и отбродившие тестовые заготовки выпекаются в печи ФТЛ-2 при температуре 150-170oC в течение 50-60 мин. Сущность способа поясняется примерами, приведенными в таблице.
Как видео из таблицы, выполнение всех технологических переходов, предусмотренных в заявляемом способе, позволяет получить хлеб нормального качества и вкуса, соответствующего требованиям, предъявляемым к диетическим хлебопродуктам.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЗЕРНОВОГО ХЛЕБА | 1998 |
|
RU2148915C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ХЛЕБОБУЛОЧНЫХ И МУЧНЫХ КОНДИТЕРСКИХ ИЗДЕЛИЙ (ВАРИАНТЫ) | 1997 |
|
RU2122794C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЗЕРНОВОГО ХЛЕБА | 1994 |
|
RU2078506C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЗЕРНОВОГО ХЛЕБА | 1996 |
|
RU2098969C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЗЕРНОВОГО ХЛЕБА | 1999 |
|
RU2159044C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЗЕРНОВОГО ХЛЕБА | 1998 |
|
RU2134974C1 |
СОСТАВ ТЕСТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ХЛЕБА ИЗ ПРОРОСШЕГО ЗЕРНА | 1994 |
|
RU2092058C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ДИЕТИЧЕСКОГО ХЛЕБА | 1999 |
|
RU2167529C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЗЕРНОВОГО ХЛЕБА (ВАРИАНТЫ) | 2007 |
|
RU2341086C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЗЕРНОВОГО ХЛЕБА | 2002 |
|
RU2258376C2 |
Использование: в пищевой промышленности, более конкретно в хлебопекарной ее отрасли, и может найти широкое применение в производстве хлеба из зерна пшеницы, в частности диетического. Сущность изобретения заключается в том, что за счет того, что в результате замочки зерна пшеницы в воде в течение 24-48 ч, обеспечивающей прорастание зерна до ростка размером не более 1 мм, измельчения, замеса теста путем перемешивания полученного зернового материала с солевым раствором, его разделки, брожения, осуществленного совместно с расстойкой в течение 180-210 мин и 35-40oC при влажности 75-80% и выпечки при 150-170oC в течение 50-60 мин достигается получение готового продукта нормального качества и вкуса, пригодного для диетического питания. 1 табл.
Способ производства зернового хлеба, включающий замочку пшеницы в воде, ее набухание, измельчение, замес теста путем перемешивания зернового материала, воды и соли, брожение теста, его разделку, расстойку и выпечку, отличающийся тем, что замочку зерна в воде осуществляют в течение 24 48 ч для обеспечения прорастания зерна до ростка размером не более 1 мм, перед замесом теста соль растворяют в воде до получения солевого раствора, а для замеса используют полученный солевой раствор, брожение осуществляют после разделки теста совместно с расстойкой в течение 180 210 мин при 35 - 40oС и влажности 75 80% при этом выпечку проводят при 150 170oС в 50 60 мин.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
SU, авторское свидетельство, 1837779, кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1997-05-27—Публикация
1994-06-24—Подача