СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИТРИДА ЛИТИЯ Российский патент 1997 года по МПК C01B21/06 C01D15/00 

Описание патента на изобретение RU2081817C1

Изобретение относится к получению солей щелочных металлов.

Известен способ получения нитрида лития, включающий взаимодействие металлического лития с азотом при нагревании до 170 180oC и давлении азота 5 8 атм.

Недостатком данного способа является сложность поддержания температуры процесса при промышленном производстве, поскольку реакция относится к экзотермическому типу химических реакций и при возрастании температуры выше 180oC начинается взаимодействие нитрида лития с подложкой, что снижает выход целевого продукта.

Задачей, положенной в основу данного изобретения, является повышение производительности процесса и увеличение выхода нитрида лития.

Это достигается тем, что в качестве металлического лития используют слитки лития, которые подвергают локальному нагреву в атмосфере азота с получением в них затравок нитрида лития, после чего указанные слитки с затравками обрабатывают в атмосфере азота при температуре ниже температуры плавления лития.

Пример 1. Слиток лития с весом 500 г, диаметром 200 мм и высотой 35 мм помещают в камеру, заполненную азотом. Проводят локальный нагрев слитка при помощи электродуги. Получают 20 затравок нитрида лития, равномерно расположенных по поверхности слитка. Выключают локальный нагрев и продолжают выдержку слитка в атмосфере азота до полного взаимодействия лития с азотом при атмосферном давлении. Время взаимодействия 24 ч, максимальная температура слитка в процессе обработки 50oC. Выход нитрида лития более 99%
Пример 2. То же, что в примере 1, но получают 10 затравок нитрида лития. Время взаимодействия 48 ч, максимальная температура слитка не превышает 30oC. Выход нитрида лития более 99%
Пример 3. По примеру 1, но используют 40 слитков лития. Получают по 20 затравок в каждом слитке. Максимальная температура слитков не превышает 150oC. Выход нитрида лития более 99%
Из представленных примеров следует, что изобретение позволяет повысить производительность процесса и увеличить выход нитрида лития до величины не менее 99% Локальный нагрев можно проводить также лазером, токами высокой частоты и другими бесконтактными способами. Процесс ведут при температурах, исключающих взаимодействие лития с подложкой.

Похожие патенты RU2081817C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЕВОГО СПЛАВА, СОДЕРЖАЩЕГО ЛИТИЙ, И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1993
  • Александров А.Б.
  • Дробяз А.И.
  • Игнатьев П.П.
  • Мирошник Н.П.
  • Науменко А.Ф.
RU2079563C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТРИЦАТЕЛЬНОГО ЭЛЕКТРОДА ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ЭЛЕМЕНТА ДИСКОВОЙ ФОРМЫ 1993
  • Игнатьев П.П.
  • Кириндас В.Ф.
  • Науменко А.Ф.
RU2074458C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО ЛИТИЯ И СПЛАВОВ НА ЕГО ОСНОВЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1993
  • Лях А.Г.
  • Кононов В.К.
  • Мерзляков С.А.
RU2062683C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АЛЮМИНИЕВОГО СПЛАВА 1993
  • Дробяз А.И.
  • Игнатьев П.П.
  • Мирошник Н.П.
  • Мухин В.В.
  • Науменко А.Ф.
RU2067123C1
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ЭЛЕМЕНТ И СПОСОБ ЕГО ГЕРМЕТИЗАЦИИ 1993
  • Игнатьев П.П.
  • Науменко А.Ф.
  • Рагозин Ю.К.
RU2095892C1
СПОСОБ ПРОКАТКИ И ТЕРМООБРАБОТКИ СЛИТКОВ ИЗ УРАНА 1997
  • Волков Л.А.
  • Афанасьев В.Л.
  • Дорофеев И.В.
  • Пчелкин Р.Д.
  • Синякин Е.А.
  • Ушаков А.В.
RU2127159C1
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ЭЛЕМЕНТ И СПОСОБ ЕГО ГЕРМЕТИЗАЦИИ 1992
  • Белосохов А.И.
  • Игнатьев П.П.
  • Науменко А.Ф.
RU2024115C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАТОДА ДИСКОВОГО ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ЭЛЕМЕНТА 1993
  • Гордик Н.М.
RU2075798C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЛИТИЯ И ЛИТИЙСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ 1997
  • Александров А.Б.
  • Мухин В.В.
  • Муратов Е.П.
  • Шевкунов В.П.
  • Шипунов Н.И.
RU2115623C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКА НА ОСНОВЕ НИТРИДА АЛЮМИНИЯ 1996
  • Рябов В.П.
  • Жукова Л.М.
  • Потоскаев Г.Г.
  • Лупанин А.С.
  • Савин В.П.
  • Кузнецова И.Г.
RU2114055C1

Реферат патента 1997 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИТРИДА ЛИТИЯ

Использование: получение солей щелочных металлов. Сущность изобретения: слиток металлического лития помещают в камеру, заполненную азотом. Проводят локальный нагрев поверхности слитка электродугой, лазером или токами высокой частоты. Получают затравки нитрида лития. Включают локальный нагрев. Слиток выдерживают в камере в атмосфере азота при атмосферном давлении до полного взаимодействия с азотом. Максимальная температура слитка не превышает 150oC, время процесса не более 48 ч. Выход нитрида лития не менее 99%.

Формула изобретения RU 2 081 817 C1

Способ получения нитрида лития, включающий обработку металлического лития в атмосфере азота при температуре ниже температуры плавления лития, отличающийся тем, что в качестве металлического лития используют слитки лития, которые перед указанной обработкой подвергают локальному нагреву в атмосфере азота с получением в них затравок нитрида лития.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1997 года RU2081817C1

0
SU192764A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

RU 2 081 817 C1

Авторы

Лях А.Г.

Кононов В.К.

Мерзляков С.А.

Жариков С.В.

Даты

1997-06-20Публикация

1993-08-10Подача