СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЛИСТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ Российский патент 1997 года по МПК B21D22/10 

Изобретение относится к технике изготовления строительных материалов и изделий, машиностроению, судостроению и другим областям промышленности, где применяются изделия из листовых материалов (металлических и других упругопластичных).

Аналогом изобретения является способ штамповки с помощью упругих и жестких элементов [1] Прототипом предлагаемого способа может служить способ гибки листовой заготовки жестким пуансоном на упругой матрице из полиуретана [2]
Недостатком этого способа является необходимость изготовления матрицы и пуансона во всю величину штампуемого изделия, что трудоемко при больших размерах штампуемых изделий и требует мощного прессового оборудования.

Предлагаемый способ позволяет формовать изделия, площадь которых намного превышает габариты формообразующих жестких элементов и тем самым снижает трудоемкость изготовления штампов и усилия в формующей установке.

Способ основан на свойствах листов из упругопластичных материалов распространять волны деформации (гофры) за пределы деформируемого участка листа, а также свойствах упругих прокладок снижать трение при штамповке.

В предлагаемом способе заготовка размещается на упругом основании матрицы (сплошными или жесткими элементами) и формуется с помощью неполных жестких пуансонов, площадь которых значительно меньше площади формуемой заготовки.

На фиг. 1, 3, 5, 7 представлена начальная стадия процесса установка заготовки, на фиг. 2, 4, 6, 8 конечная стадия окончание формовки.

На фиг. 1, 2 представлен способ изготовления изделия с помощью неполного жесткого пуансона и матрицы с прокладкой равномерной упругости. На фиг. 3, 4 формовка изделия производится на упругой прокладке матрицы, в которую включен жесткий элемент. На фиг. 5, 6 способ формовки включает также упругий элемент, в площади вокруг формующего жесткого пуансона. На фиг. 7, 8 показан способ изготовления изделий с помощью неполного жесткого элемента пуансона при предварительном зажиме (деформации, отгибе) кромок заготовки.

При указанном процессе пуансон может совершать движения как перпендикулярно заготовке, так и перемещаться параллельно ее плоскости или вращаться.

Заготовка изделия из листа в нагретом или холодном состоянии устанавливается на упругую прокладку матрицы 2, уложенную на нижней опорной раме 3 формующего устройства. Закрепленный на верхней раме 4 пуансон 5 может перемещаться относительно заготовки перпендикулярно, параллельно или вращаться. На фиг. 1-8 представлены только перпендикулярные движения. Возникающие при давлении пуансоном упругие деформационные волны 6 распространяются далеко за пределы пластических деформаций, под пуансоном и жесткими элементами матрицы 7. Размещение верхней упругой прокладки 8 пуансона сглаживает (сминает) при необходимости высоту деформационных волн и изменяет их профиль (сечение). Волнистость кромок изделия избегают, предварительно зажав кромки заготовки между жесткими рамами матрицы 9 и пуансона 10 (при необходимости).

Использование: для изготовления из металла или пластмасс декоративных панелей для облицовки фасадов и интерьеров зданий. Сущность изобретения: в способе используется свойство листов из упругопластичных материалов приобретать деформации, которые распространяются за пределы габаритов деформирующего лист элемента. Благодаря этому в предлагаемом способе сняты ограничения по величине формуемых листов габаритами формующей системы, снижены усилия в формующих элементах, а следовательно, мощность формующей установки, сокращен расход высокопрочных материалов для жестких элементов пуансона и матрицы. Способ формовки изделия из листовых материалов использует жесткие пуансоны и формующие элементы матриц в сочетании с упругими подушками-прокладками. При этом площадь жестких элементов значительно меньше площади формуемой заготовки. 8 ил.

Способ изготовления изделий из листовых материалов, включающий формующую установку из пуансона и матрицы, системы для создания давления на формующую систему и извлечения изделия после формовки, отличающийся тем, что формовка изделия производится с помощью неполных жестких формующих элементов в сочетании с упругими элементами, размещенными в матрице и пуансоне.