СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОМЕЖУТОЧНОЙ ЗАГОТОВКИ ДЛЯ КОЛЛЕКТОРА ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ Российский патент 1997 года по МПК B21K21/00 

Описание патента на изобретение RU2090296C1

Изобретение относится к обработке металлов давлением и предназначено для изготовления коллекторов электрических машин.

Известен способ изготовления коллектора электродвигателя, который включает формирование ламелей путем выдавливания выступов на внутренней поверхности трубчатой заготовки, обжим заготовки, формообразование продольных опорных выступов ламелей дорнованием, с целью повышения качества получаемых изделий, формообразование продольных опорных выступов производят перед обжимом заготовки. Трубчатую заготовку вместе с помещенной внутри ее оправкой с трапециевидными ребрами продавливают через конусную матрицу. Затем полученную заготовку устанавливают в кольцевую обойму и пропускают сквозь нее дорн для окончательного формообразования опорных выступов ламелей [1]
Основным недостатком известного способа изготовления коллектора является высокая трудоемкость изготовления трубчатой заготовки заданного размера. Кроме того, для осуществления известного способа необходима сложная дорогостоящая оснастка.

Известен также способ изготовления промежуточной заготовки для коллектора электродвигателя, включающий получение цилиндрической заготовки, ее калибровку, выдавливание из откалиброванной заготовки стакана с формированием опорных выступов ламелей, выполненных на его внутренней боковой поверхности, пуансоном, на рабочем конусе которого выполнены продольные пазы, имеющие в поперечном сечении форму поперечного сечения формируемых опорных выступов ламелей, удаление дна стакана и обточку торцов [2]
Основным недостатком указанного известного способа является высокая нагрузка на концевую часть пуансона и неравномерность распределения нагрузки на инструмент, что приводит к снижению стойкости инструмента и возможным поломкам.

Технический результат, достигаемый изобретением, состоит в снижении нагрузки на концевую часть пуансона, равномерном распределении нагрузки по длине рабочей части пуансона и, тем самым, повышении стойкости инструмента.

Это обеспечивается тем, что в способе изготовления промежуточной заготовки для коллектора электродвигателя, включающем получение цилиндрической заготовки, ее калибровку, выдавливание из откалиброванной заготовки стакана с формированием опорных выступов ламелей, выполненных на его внутренней боковой поверхности, пуансоном, на рабочем конце которого выполнены продольные пазы, имеющие в поперечном сечении форму поперечного сечения формируемых опорных выступов ламелей, удаление дна стакана и обточку торцов, согласно изобретению, стакан формируют продольным выдавливанием при внедрении пуансона в откалиброванную заготовку на неполную длину продольных пазов, поместив заготовку в цилиндрическую закрытую с одного конца матрицу, а затем, не снимая стакана с пуансона, тем же пуансоном протягивают через сквозную матрицу вытяжки с калибрующим круглым отверстием до образования полости с глубиной, равной длине ламелей коллектора и их лепестков.

Благодаря частичному внедрению пуансона в заготовку при продольном выдавливании и последующему ее протягиванию на пуансоне через сквозную матрицу вытяжки, получен технический результат, а именно снижена нагрузка на концевую часть пуансона, нагрузка перераспределена по длине рабочей части и, как следствие, повышена стойкость инструмента.

На фиг. 1 представлена схема продольного выдавливания толстостенного стакана, осевой разрез.

На фиг. 2 изображен поперечный разрез А-А фиг. 1 в увеличенном масштабе.

На фиг. 3 схема получения тонкостенного стакана, осевой разрез.

На фиг. 4 представлена промежуточная заготовка в готовом виде.

Способ изготовления промежуточной заготовки для коллектора электродвигателя состоит из ряда последовательных операций.

От прутка отделяют цилиндрическую заготовку 1, которую калибруют поперечным выдавливанием.

Для последующей обработки заготовки 1 применяют пуансон 2 (фиг. 1), на рабочем цилиндрическом конце которого образован, начиная с торца, профильный участок 3, на поверхности которого выполнены продольные пазы 4, имеющие в поперечном сечении форму поперечного сечения опорных выступов 5 ламелей готового коллектора и разделенные между собой ребрами 6 (фиг. 1, 2), а за профильным участком 3 пуансона 2 выполнен участок 7 с круглой цилиндрической поверхностью, диаметр которой равен 1,0 1,1 диаметра профильного участка 3 по выступам ребер 6. Длину участка 3 пуансона 2 выполняют равной длине ламелей готового коллектора, а длину участка 7 пуансона 2 выполняют равной длине лепестков ламелей.

Сначала откалиброванную заготовку 1 помещают в цилиндрическую матрицу 8, закрытую с одного конца противопуансоном 9 (фиг. 1), и пуансоном 2 осуществляют продольное выдавливание. При этом пуансон 2 внедряют в заготовку 1 на глубину, равную 0,4 0,6 длины профильного участка 3 пуансона 2, и образуют толстостенный стакан 10. Затем, не снимая толстостенный стакан 10 с пуансона 2, тем же пуансоном 2 толстостенный стакан 10 протягивают через сквозную матрицу 11 вытяжки с калибрующим круглым отверстием 12 (фиг. 3), получают таким образом тонкостенный стакан 13 с опорными выступами 5 ламелей (фиг. 2, 3), расположенными на его внутренней боковой поверхности, круглой цилиндрической поверхностью 14 у открытой части стакана 13 (фиг. 3,4).

При этом диаметр калибрующего отверстия 12 матрицы 11 вытяжки выполняют равным диаметру изготовляемого коллектора с припуском на финишную обточку, а глубину полости тонкостенного стакана 13 при протягивании получают равной длине формируемых ламелей и их лепестков с припуском на подрезку торцов промежуточной заготовки.

После получения тонкостенного стакана 13 у него удаляют дно 15 и подрезают торцы. Таким образом получают промежуточную заготовку 16 в виде втулки, на внутренней поверхности которой расположены опорные выступы 5 ламелей и круглая гладкая цилиндрическая поверхность 14 (фиг. 4).

Благодаря заявляемому способу изготовления промежуточной заготовки для коллектора электродвигателя получен технический результат, а именно снижена нагрузка на концевую часть пуансона, нагрузка перераспределена по длине рабочей части пуансона и, как следствие, повышена стойкость инструмента.

Кроме того, благодаря тому, что на рабочем конце пуансона, за участком с продольными пазами, выполняют участок с круглой цилиндрической поверхностью, посредством которого при протягивании заготовки образуют открытую часть стакана с гладкой круглой внутренней цилиндрической поверхностью для последующего образования лепестков ламелей, снижается расход материала заготовки, устраняется операция проточки профильного открытой части стакана для последующего образования лепестков ламелей, а также дополнительно снижается нагрузка на концевую часть пуансона.

Похожие патенты RU2090296C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОМЕЖУТОЧНОЙ ЗАГОТОВКИ ДЛЯ КОЛЛЕКТОРА ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ 2001
  • Гуменюк Ю.И.
  • Лясников А.В.
  • Неверов В.Н.
RU2185918C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОМЕЖУТОЧНОЙ ЗАГОТОВКИ ДЛЯ КОЛЛЕКТОРА ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ 1998
  • Гуменюк Ю.И.
  • Лясников А.В.
  • Волков А.В.
RU2123901C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛОЙ ДЕТАЛИ 1995
  • Гуменюк Юрий Иванович
  • Лясников Анатолий Васильевич
  • Морозов Юрий Константинович
RU2084306C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОБИВКИ ДНА ЗАГОТОВКИ ТИПА "СТАКАН" С ГЛАДКОЙ КРУГЛОЙ ВНУТРЕННЕЙ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ 1999
  • Гуменюк Ю.И.
  • Лясников А.В.
  • Волков А.В.
RU2169629C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИЛЬЗ ПАТРОНОВ СТРЕЛКОВОГО ОРУЖИЯ 2010
  • Гуменюк Юрий Иванович
  • Спасенко Николай Васильевич
  • Яшкин Виктор Алексеевич
  • Степанов Николай Васильевич
  • Захарьящев Валерий Васильевич
  • Каинов Николай Григорьевич
  • Данилин Геннадий Александрович
  • Трошин Василий Георгиевич
RU2446909C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИЛЬЗ ПАТРОНОВ СТРЕЛКОВОГО ОРУЖИЯ 2010
  • Гуменюк Юрий Иванович
  • Спасенко Николай Васильевич
  • Яшкин Виктор Алексеевич
  • Захарьящев Валерий Васильевич
  • Степанов Николай Васильевич
  • Каинов Николай Григорьевич
  • Трошин Василий Георгиевич
  • Данилин Геннадий Александрович
RU2433012C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИЛЬЗ ПАТРОНОВ СТРЕЛКОВОГО ОРУЖИЯ 2010
  • Гуменюк Юрий Иванович
  • Спасенко Николай Васильевич
  • Яшкин Виктор Алексеевич
  • Степанов Николай Васильевич
  • Захарьящев Валерий Васильевич
  • Каинов Николай Григорьевич
  • Данилин Геннадий Александрович
  • Трошин Василий Георгиевич
RU2446908C2
Способ изготовления коллектора электродвигателя из трубной заготовки 1982
  • Иосафов Александр Васильевич
  • Голенищев Владимир Петрович
SU1083272A1
Способ изготовления коллектора электродвигателя из трубной заготовки 1981
  • Иосафов Александр Васильевич
  • Голенищев Владимир Петрович
  • Князева Эльза Александровна
  • Кижаев Владимир Петрович
  • Чижиков Геннадий Иванович
  • Варлаков Станислав Григорьевич
SU1023475A1
Способ получения изделий типа цилиндрических тонкостенных стаканов 1974
  • Евдокимов Анатолий Кириллович
  • Кузин Владимир Федорович
SU602283A1

Иллюстрации к изобретению RU 2 090 296 C1

Реферат патента 1997 года СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОМЕЖУТОЧНОЙ ЗАГОТОВКИ ДЛЯ КОЛЛЕКТОРА ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ

Сущность: способ изготовления промежуточной заготовки для коллектора электродвигателя включает выдавливание из откалиброванной заготовки стакана с формированием опорных выступов ламелей, расположенных на его внутренней боковой поверхности, пуансоном, на рабочем конце которого выполнены продольные пазы, имеющие в поперечном сечении форму поперечного сечения опорных выступов формируемых ламелей. Откалиброванную прутковую заготовку сначала помещают в цилиндрическую закрытую с одного конца матрицу и указанный пуансон при продольном выдавливании внедряют в заготовку на неполную длину продольных пазов. Затем, не снимая заготовки с пуансона, тем же пуансоном заготовку протягивают через сквозную матрицу вытяжки с калибрующим круглым отверстием до образования стакана с полостью, глубина которой равна длине ламелей коллектора и их лепестков. Удаляют дно стакана и обтачивают торцы. 4 ил.

Формула изобретения RU 2 090 296 C1

Способ изготовления промежуточной заготовки для коллектора электродвигателя, включающий получение цилиндрической заготовки, ее калибровку, выдавливание из откалиброванной заготовки стакана с формированием опорных выступов ламелей, выполненных на его внутренней боковой поверхности, пуансоном, на рабочем конце которого выполнены продольные пазы, имеющие в поперечном сечении форму поперечного сечения формируемых опорных выступов ламелей, удаление дна стакана и обточку торцов, отличающийся тем, что стакан формируют продольным выдавливанием при внедрении пуансона в откалиброванную заготовку на неполную длину продольных пазов, поместив заготовку в цилиндрическую закрытую с одного конца матрицу, а затем, не снимая стакана с пуансона, тем же пуансоном протягивают через сквозную матрицу вытяжки с калибрующим круглым отверстием до образования полости глубиной, равной длине ламелей коллектора и их лепестков.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1997 года RU2090296C1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Способ изготовления коллекторов электродвигателя 1983
  • Иосафов Александр Васильевич
  • Голенищев Владимир Петрович
SU1172638A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Карл Шталь
Прогрессивная технология обработки давлением и холодной штамповки с применением кривошипно-коленных прессов
Огнетушитель 0
  • Александров И.Я.
SU91A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

RU 2 090 296 C1

Авторы

Гуменюк Юрий Иванович

Лясников Анатолий Васильевич

Морозов Юрий Константинович

Даты

1997-09-20Публикация

1995-11-09Подача