СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОСНОВНОГО ХЛОРИДА АЛЮМИНИЯ Российский патент 1997 года по МПК C01F7/56 

Описание патента на изобретение RU2094373C1

Изобретение относится к способам получения основных хлоридов алюминия, которые могут быть использованы в качестве коагулянтов на станциях подготовки питьевой воды и при очистке сточных вод.

Известен способ получения растворов основного хлорида алюминия (авт.св. СССР N 260624, кл C 01 F 7/50, 1970) путем взаимодействия гидроокиси алюминия с соляной кислотой и последующим введением в раствор металлического алюминия.

В известном способе для образования оксихлорида алюминия заданного состава металлический алюминий вводится в раствор хлористого алюминия, что приводит к значительному расходу дорогостоящего сырья. Относительно дешевая гидроокись алюминия используется только для получения раствора хлористого алюминия.

Задача изобретения упрощение процесса.

Поставленная задача достигается тем, что металлический алюминий вводится в исходную суспензию гидрата окиси алюминия в соляной кислоте в присутствии серной кислоты (соотношение Al2O3 Cl 1 2,5 1 2,7; соотношение Cl SO4 80 1). В результате взаимодействие гидрата окиси алюминия с соляной кислотой происходит не только до получения хлористого алюминия, но и до образования основного хлорида. Это приводит к значительному снижению расхода дорогостоящего металлического алюминия.

Разогрев реакционной массы осуществляется путем введения необходимого количества металлического алюминия за счет тепла, выделяющегося при взаимодействии последнего с соляной кислотой.

Тепловой эффект указанной реакции значителен, поэтому добавка металлического алюминия не будет большой. Кроме того, металлический алюминий может вводиться по ходу процесса, так же как и для коррекции состава гидроксихлорида алюминия с целью повышения его основности.

За счет выделяющегося тепла реакции металлического алюминия с соляной кислотой реакционная масса разогревается до температуры 100 120oC. При этом протекает параллельная реакция взаимодействия соляной кислоты с гидратом окиси алюминия с образованием основных хлоридов алюминия, которая при атмосферном давлении завершается при температуре 115 120oC.

Для разогрева реакционной массы до указанных температур необходимо ввести металлический алюминий в количестве 0,74 0,92 мас. от загрузки реакционной массы.

Для управления тепловым режимом синтеза или корректировки состава гидроксихлорида алюминий может вводиться по частям.

Пример 1 (сравнительный). В реактор с мешалкой загружают 409,1 г 35%-ной соляной кислоты, 110,8 г гидроокиси алюминия с содержанием основного вещества 92,4% (остальное вода).

Реакционная масса разогревается до температуры 105 106oC и затем дозируется металлический алюминий 17,7 г в течение 3,5 ч.

Контроль осуществлялся по содержанию алюминия в растворе (в пересчете на Al2O3) и по мольному соотношению Cl Al. Результаты представлены в таблице.

Пример 2. В стеклянный теплоизолированный реактор при работающей мешалке загружают 409,1 г 35%-ной соляной кислоты, 165,7 г гидроокиси алюминия с содержанием основного вещества 92,4% (остальное вода), 3,54 г серной кислоты (50% раствор). После загрузки серной кислоты в реактор загружают металлический алюминий в количестве 0,92% от реакционной массы. Этого количества достаточно, чтобы температура за счет тепла реакции повысилась до 120oC.

Пример 3. То же, что и в примере 2, но металлический алюминий вносится порциями по 0,092% от реакционной смеси в течение 2,5 ч. Температура процесса при этом также достигается 120oC.

Как следует из таблицы, во всех случаях получается коагулянт гидроксихлорид алюминия, близко соответствующий формуле Al(OH)Cl2, т.е. коагулянту 1/3 оксихлориду алюминия.

Похожие патенты RU2094373C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОКСИХЛОРИДА АЛЮМИНИЯ 1997
  • Грошев Г.Л.
  • Кузнецова Н.С.
  • Землянкин А.П.
  • Краснов И.М.
  • Фомин С.Н.
RU2122522C1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПЛАТИНОРЕНИЕВОГО КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ РИФОРМИНГА БЕНЗИНОВЫХ ФРАКЦИЙ 2000
  • Рабинович Г.Л.
  • Жарков Б.Б.
RU2177826C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКСИХЛОРИДОВ АЛЮМИНИЯ 2013
  • Макаренко Михаил Григорьевич
  • Кильдяшев Сергей Петрович
  • Сакаева Наиля Самильевна
RU2544554C2
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ОКСИХЛОРИРОВАНИЯ ЭТИЛЕНА В 1,2-ДИХЛОРЭТАН 1999
  • Макаренко М.Г.
  • Кильдяшев С.П.
RU2148432C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОАГУЛЯНТА 1995
  • Ханин А.Б.
  • Иванов А.Д.
  • Будыкина Т.А.
  • Мартынов Ю.П.
  • Бабаскин Л.А.
RU2097335C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АМИНОБЕНЗОЙНЫХ КИСЛОТ 1995
  • Пивоненкова Л.П.
  • Чекова О.А.
  • Любимова Т.Б.
  • Хейфец В.И.
  • Нагоров А.М.
  • Милицин И.А.
  • Шкуро В.Г.
  • Желтухин И.А.
RU2110511C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕДНОГО КУПОРОСА 1995
  • Широбоков О.А.
  • Костюченко С.С.
  • Степченко А.Г.
  • Омельченко Е.В.
  • Сылкина Л.А.
RU2088528C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОСНОВНЫХ ХЛОРИДОВ АЛЮМИНИЯ (ВАРИАНТЫ) 1995
  • Новаков И.А.
  • Быкадоров Н.У.
  • Радченко С.С.
  • Каргин Ю.Н.
  • Мохов В.Ф.
  • Жохова О.К.
  • Пархоменко А.И.
  • Отченашев П.И.
RU2083495C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОАГУЛЯНТА НА ОСНОВЕ СМЕШАННЫХ СОЛЕЙ АЛЮМИНИЯ 2000
  • Алексеева Г.Н.
  • Демидов В.П.
  • Алифанова Н.Н.
  • Шипкова Н.Л.
  • Тонков Л.И.
  • Галкин Е.А.
  • Хусаинов У.Г.
  • Миннибаев А.М.
RU2177908C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ β ФЕНИЛЭТИЛОВОГО СПИРТА 1995
  • Хейфец В.И.
  • Пивоненкова Л.П.
  • Якубенок В.В.
  • Масленникова Т.А.
  • Милицин И.А.
  • Шкуро В.Г.
  • Нагоров А.М.
RU2086528C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 094 373 C1

Реферат патента 1997 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОСНОВНОГО ХЛОРИДА АЛЮМИНИЯ

Использование: при получении основных хлоридов алюминия. Сущность: гидрат окиси алюминия обрабатывают соляной кислотой в присутствии серной кислоты. В полученную смесь частями вводят металлический алюминий. Процесс ведут при температуре 115 - 120oC. 3 з.п. ф-лы, 1 табл.

Формула изобретения RU 2 094 373 C1

1. Способ получения основного хлорида алюминия, включающий обработку гидрата окиси алюминия соляной кислотой с последующим введением в полученную смесь металлического алюминия, отличающийся тем, что обработку гидрата окиси алюминия соляной кислотой ведут в присутствии серной кислоты. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что металлический алюминий вводится в количестве 0,74 0,92 мас. от общей реакционной массы. 3. Способ по пп.1 и 2, отличающийся тем, что металлический алюминий вводят по частям. 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что процесс ведут при 115 - 120oС.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1997 года RU2094373C1

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАСТВОРОВ ОСНОВНЫХ ХЛОРИДОВАЛЮМИНИЯ 0
SU260624A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

RU 2 094 373 C1

Авторы

Грошев Г.Л.

Кузнецова Н.С.

Фомин С.Н.

Землянкин А.П.

Краснов И.М.

Даты

1997-10-27Публикация

1995-12-18Подача