Изобретение относится к молочной промышленности, в частности к способу производства сливочного масла.
Известен способ производства сливочного масла, включающий пастеризацию сливок, сепарирование, нормализацию высокожирных сливок, внесение вкусового и ароматического наполнителя фруктово-ягодные соки и преобразование полученной смеси в масло [1]
Наиболее близким к изобретению является способ производства сливочного масла, включающий пастеризацию сливок, сепарирование, нормализацию высокожирных сливок, внесение вкусового и ароматического наполнителя - натурального пчелиного меда и преобразование полученной смеси в масло [2]
Недостаток способа заключается в том, что в указанном способе производства масла не всегда достигается основная цель получение масла с ореховым привкусом, что снижает его качество. Кроме того удлиняется процесс выдержки и срок его хранения.
Технический результат, полученный от использования изобретения, заключается в улучшении вкуса масла, увеличение его срока хранения, улучшении структуры масла и сокращения процесса его выработки.
Сущность изобретения заключается в следующем.
В нормализованные высокожирные сливки вносят вкусовой наполнитель и полученную смесь преобразуют в масло. В качестве вкусового наполнителя используют сироп гидролизованной лактозы с массовой долей сухих веществ не менее 58% кислотностью не более 600oT, полученный методом ультрафильтрации молочной сыворотки, пахты, или обрата, причем сироп гидролизованной лактозы вносят при 75 80oС в количестве 0,8 1,2% Одновременно с сиропом гидролизованной лактозы в высокожирные сливки вносят ореховый ароматизатор в количестве 68 72 г на 1 т продукта. Перед внесением сироп гидролизованной лактозы предварительно растворяют в воде при 35 - 40oC. В данном случае используют сироп гидролизованной лактозы, полученной согласно ТУ-49 РСФСР 102-04-87 "Сиром гидролизованной лактозы"
Пример. Сливки при 85oC с выдержкой 15 мин, охлаждают до 80oC, сепарируют до получения высокожирных сливок с массовой долей жира 70% затем сливки собирают в промежуточную ванну и нормализуют по жиру и СОМО. В нормализованные высокожирные сливки при 75oC вносят сироп гидролизованной лактозы в количестве 1% с массовой долей сухих веществ не менее 58% кислотностью не более 600oT, полученный методом ультрафильтрации молочной сыворотки, или пахты, или обезжиренного молока и ореховый ароматизатор в количестве 70 г на 1 т продукта, полученную смесь подают в маслообразователь для преобразования полученной смеси в масло.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МОЛОЧНОГО БЕЛКОВО-ЖИРОВОГО ПРОДУКТА БУТЕРБРОДНОГО НАЗНАЧЕНИЯ | 1996 |
|
RU2112390C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СЛИВОЧНОГО МАСЛА "ЯРАНСКОЕ" | 1997 |
|
RU2125807C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАСЛА КОРОВЬЕГО СТЕРИЛИЗОВАННОГО (ВАРИАНТЫ) | 2001 |
|
RU2191517C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СЛИВОЧНОГО МАСЛА "УГРИНИЧ" | 2000 |
|
RU2191516C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТЕРИЛИЗОВАННОГО СЛИВОЧНОГО МАСЛА | 1998 |
|
RU2152724C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВОЛОГОДСКОГО МАСЛА | 2004 |
|
RU2278522C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МОРОЖЕНОГО | 2002 |
|
RU2289263C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПРОДУКТА ТИПА СЛИВОЧНОГО МАСЛА | 2002 |
|
RU2242134C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СМЕТАНЫ "РОСИНКА" | 1996 |
|
RU2125806C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СЛИВОЧНОГО МАСЛА С ПОНИЖЕННОЙ МАССОВОЙ ДОЛЕЙ ЖИРА | 2001 |
|
RU2219775C2 |
Использование: молочная промышленность. Сущность изобретения: при производстве сливочного масла в качестве вкусового наполнителя используют сироп гидролизованной лактозы в количестве 0,8 - 1,2%, в качестве ароматического - ореховый ароматизатор в количестве 68 - 72 г на 1 т продукта.
Способ производства сливочного масла, включающий пастеризацию сливок, сепарирование, нормализацию высокожирных сливок, внесение вкусового и ароматического наполнителя и преобразование полученной смеси в масло, отличающийся тем, что вкусовой и ароматический наполнитель вносят в высокожирные сливки при температуре 75 80oС, при этом в качестве вкусового наполнителя используют сироп гидролизованной лактозы в количестве 0,8 1,2% с массовой долей сухих веществ не менее 58% кислотностью не более 600oТ, полученный методом ультрафильтрации молочной сыворотки, или пахты, или обезжиренного молока, а в качестве ароматического наполнителя используют ореховый ароматизатор в количестве 68 72 г на 1 т продукта.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Сирик В.И | |||
Производство масла | |||
- М.: Пищевая промышленность, 1969, с | |||
Прибор для запора стрелок | 1921 |
|
SU167A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Сирик В.И | |||
Производство масла | |||
- М.: Пищевая промышленность, 1969, с | |||
Универсальный двойной гаечный ключ | 1920 |
|
SU169A1 |
Авторы
Даты
1997-11-27—Публикация
1996-06-25—Подача