СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ Российский патент 1997 года по МПК C04B26/02 C04B26/02 C04B18/24 C04B16/02 B27N3/04 

Описание патента на изобретение RU2099303C1

Изобретение относится к сырьевой смеси для получения композиционного материала и может быть использовано в промышленности строительных и др. материалов.

Известно использование в качестве связующего волокнистой массы в виде макулатуры [1] Для этого макулатуру распускают в гидроразбивателе и размешивают водой до концентрации 1-3%
Также известно использование измельченной макулатуры в смесях, где измельченную макулатуру смешивают с синтетическим связующим [2]
Задача изобретения улучшение технических параметров изделий при экологической безопасности материала.

Поставленная задача решается путем применения в материале связующего в виде тонкоизмельченных термопластов или их смесей с температурой плавления, не превышающей температуры деструкции наполнителя, измельченного до фракционного состава, обеспечивающего равномерное смешивание с наполнителем для получения однородной пресс-композиции с содержанием связующего не более 20% от массы абсолютно сухого наполнителя; в качестве наполнителя может использоваться также влагопрочная и специальная макулатура, не пропускаемая в водных растворах, а также отходы волокнистых материалов, измельченные до размеров частиц не более 30 мм.

Использование измельченных предлагаемым образом термопластов и макулатуры в сырьевой смеси позволяет существенно повысить физико-механические свойства плитных и др. материалов (см. таблицу).

Предлагаемую сырьевую смесь для получения композиционного материала готовят по следующей технологии.

Термопласты с температурой плавления, не превышающей температуры деструкции наполнителя в виде кусков пенки, ленты, мешков, литников, ящиков и др. изношенных изделий из термопластов, дробят в роторной дробилке и затем измельчают в двухшнековом экструдере с измельченной насадкой до размеров, обеспечивающих равномерность смешивания с наполнителем для получения однородной пресс-композиции с содержанием связующего не более 20% от массы абсолютно сухого наполнителя (возможно измельчение и др. известным способом). При большей крупности не происходит обволакивания порошком наполнителя, частицы оседают и плавятся под наполнителем качественной пресс-композиции не получают.

Наполнитель макулатуру подвергают измельчению (резке) любым сухим способом до размеров частиц не более 30 мм. Большие размеры не обеспечивают достаточной однородности структуры и прочности изделий. Может эффективно использоваться и влагопрочная макулатура (в частности, выводимая из обращения денежная масса, утилизация которой сама по себе представляет проблему, или специальная бумага с волокнистыми включениями, также не распускаемая в водных растворах).

Влажность наполнителя не должна превышать значений, при которых обеспечивается плавление термопластов в заданных технологических условиях.

В качестве сырья для наполнителя возможно использование различных отходов волокнистых материалов (текстиль, шерсть, асбест и т.п. причем как в виде отдельных волокон, так и лоскутов).

После отдельного приготовления связующего и органического наполнителя осуществляют их сухое смешивание, например, в смесителях лопастного типа.

Затем в течение 3-10 мин ведут перемешивание компонентов, после чего формируют ковер или изделие и термопрессуют при давлении 20-40 кг/см2 и температуре, на 10-20 oC превышающей температуру плавления термопластов, в течение 5-7 мин.

Физико-механические свойства полученного материала представлены в таблице.

Предложенный состав смеси определил новые свойства полученного материала.

Таким образом, изобретение позволяет получить плитные и другие экологически безопасные материалы высокого качества при использовании отходов производства и вторичного сырья, не находящих целевого применения при использовании простой и дешевой технологии.

Похожие патенты RU2099303C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ 1996
  • Савицкий Анатолий Станиславович
  • Карцовник Владимир Иосифович
  • Бондаренко Наталья Юрьевна
RU2099181C1
Способ изготовления древесных плит на термопластичном связующем 1990
  • Жабо Владимир Владимирович
  • Карцовник Владимир Иосифович
  • Терпугов Михаил Анатольевич
  • Савицкий Анатолий Станиславович
SU1722835A1
СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ, СОДЕРЖАЩАЯ КОМПОНЕНТЫ КОММУНАЛЬНЫХ ОТХОДОВ 2018
  • Фомина Наталья Николаевна
  • Иващенко Юрий Григорьевич
  • Полянский Михаил Михайлович
RU2688718C1
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2010
  • Ермолина Анна Владимировна
  • Миронов Пётр Викторович
  • Ермолин Владимир Николаевич
RU2469977C2
Способ переработки парафинированной макулатуры 1978
  • Макеев Виктор Васильевич
  • Митрофанов Игорь Михайлович
  • Фрайман Яков Иосифович
SU730912A1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА 1996
  • Альтовский Г.С.
  • Васильев В.И.
  • Иванов В.В.
  • Борисова Н.В.
  • Касаткин М.М.
  • Кикава О.Ш.
  • Крючков А.Н.
  • Маякова Н.С.
RU2096368C1
Термомеханическая масса из соломы гороха и способ изготовления из неё бумаги и картона 2023
  • Яловенко Ольга Владимировна
  • Яловенко Владимир Валерьевич
  • Тюрин Евгений Тимофеевич
  • Зуйков Александр Александрович
RU2817124C1
Сырьевая смесь для получения облицовочных минерально-полимерных материалов 2023
  • Филиппова Любовь Сергеевна
  • Акимова Анастасия Сергеевна
  • Пикалов Евгений Сергеевич
RU2813002C1
СПОСОБ И СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛО- И ЗВУКОИЗОЛИРУЮЩИХ ДРЕВЕСНО-КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ 2000
  • Липунов И.Н.
  • Тетюхин В.В.
  • Беседин В.А.
  • Юпатов А.А.
  • Аликин В.И.
  • Василенко Л.В.
RU2163541C1
СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ 2004
  • Лукасик Владислав Антонович
  • Анцупов Юрий Абрамович
  • Сычев Николай Владимирович
  • Медведев Виктор Прокофьевич
  • Лукьяничев Вадим Вадимович
  • Медведев Даниил Викторович
RU2270817C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 099 303 C1

Реферат патента 1997 года СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ

Изобретение относится к производству строительных материалов, а именно к сырьевым смесям для получения композиционных материалов, и может быть использовано в промышленности строительных материалов. Задачей изобретения является улучшение технических параметров изделий при экологической безопасности материала. В качестве наполнителя использована макулатура, в том числе влагопрочная и специальная или отходы волокнистых материалов, измельченные до размеров частиц не более 30 мм, при влажности, обеспечивающей плавление связующего при заданных технологических параметрах, в качестве связующего использованы термопласты или их смеси с температурой плавления, не превышающей температуры деструкции наполнителя, измельченные до фракционного состава, обеспечивающего равномерное смешивание с наполнителем для получения однородной пресс-композиции с содержанием связующего не более 20% от массы абсолютно сухого заполнителя. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Формула изобретения RU 2 099 303 C1

1. Сырьевая смесь для получения композиционного материала, включающая наполнитель и связующее в виде измельченных термопластов, отличающаяся тем, что в качестве наполнителя используют макулатуру или отходы волокнистых материалов, измельченные до размеров частиц не более 30 мм, при влажности, обеспечивающей плавление связующего при заданных технологических режимах, а термопласты или их смеси используют с температурой плавления, не превышающей температуру деструкции наполнителя, и измельченные до фракционного состава, обеспечивающего равномерное смешивание с наполнителем, для получения однородной пресс-композиции с содержанием связующего не более 20% от массы абсолютно сухого наполнителя. 2. Смесь по п.1, отличающаяся тем, что используют макулатуру, влагопрочную и специальную, не распускаемую в водных растворах.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1997 года RU2099303C1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
RU, патент, 2034702, кл
Прибор с двумя призмами 1917
  • Кауфман А.К.
SU27A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
FR, заявка, 2497478, кл
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1

RU 2 099 303 C1

Авторы

Савицкий Анатолий Станиславович

Карцовник Владимир Иосифович

Бондаренко Наталья Юрьевна

Даты

1997-12-20Публикация

1996-02-16Подача