ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ ВСПЕНЕННЫЙ УГЛЕРОДНЫЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ Российский патент 1997 года по МПК C04B35/52 C04B35/83 

Описание патента на изобретение RU2099310C1

Данное изобретение относится к теплоизоляционным материалам с низкой плотностью и может быть использовано в качестве футеровки в металлургических печах, а также для заполнения полостей и теплоизоляции конструкций из УКМ в авто-, самолето- и судостроении, работающих под вакуумом или в инертной среде при температурах до 2500oC.

Известен теплоизоляционный вспененный УКМ [1] включающий пиролизованную матрицу из смеси термореактивной смолы и волокон углерода и полых шариков углерода с дальнейшим нанесением покрытия из пиролитического графита.

Существенным недостатком данного материала является сложность технологического процесса и высокая трудоемкость изготовления теплоизоляционного вспененного УКМ, а также недостаточно высокая механическая прочность.

Наиболее близким из известных теплоизоляционных материалов является пенококс марки ВК-20-900 [2] состоящий из матрицы продукта термической обработки синтетической, термореактивной смолы и пиролизованного наполнителя в матрице с покрытием. Недостатком вышеуказанного теплоизоляционного материала является недостаточная механическая прочность:

Целью предлагаемого изобретения является повышение физико-механических показателей.

Поставленная цель достигается тем, что в качестве матрицы используется пенококс термообработанного олигомера фурфурилового спирта с армирующим наполнителем нитевидные кристаллы SiC. Отличительными признаками теплоизоляционного вспененного УКМ являются:
в качестве матрицы использован пенококс, являющийся продуктом термообработки пенопласта на основе олигомера фурфурилового спирта;
в качестве армирующего наполнителя вводятся тугоплавкие соединения в виде нитевидных кристаллов SiC (HК SiC).

Все это позволяет получать прочный армированный пенококс.

Анализ существующих в данной области материалов показывает, что в настоящее время неизвестны теплоизоляционные вспененные УКМ на основе армированного НК SiC пенококса, полученного при термообработке пенопласта на основе олигомера фурфурилового спирта.

Получение армированного пенококса осуществляется по следующей технологии. Пенопласт, полученный на основе ОФС и наполнителя НК SiC, рецептура дана в табл. 1, предварительно жестко фиксируют в термостойкой оправке, засыпают активированным углем и подвергают высокотемпературной обработке до 1000oC со средней скоростью подъема температуры 10oC/час в инертной среде.

Это приводит к изменению физико-химического состояния пенококса за счет создания при термообработке пенопласта на основе ОФС структурного каркаса монокристаллами SiC в коксовом остатке стенки моноячейки.

Примеры рецептур композиций приведены в таблице 1. Результаты физико-химических испытаний сведены в таблице 2. Как видно из таблицы 2, физико-механические характеристики полученного вспененного УКМ по оптимальной рецептуре 2, 3, 4 в среднем в 3 3,5 раза выше, чем у известного вспененного УКМ, что позволяет создать детали и использовать их в авиационной технике.

Похожие патенты RU2099310C1

название год авторы номер документа
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО ПЕНОПЛАСТА 1990
  • Паршиков Ю.И.
  • Тихонов Г.Ф.
  • Антюхина С.Ю.
  • Абайдуллина Н.П.
RU2022978C1
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ ВСПЕНЕННЫЙ УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩИЙ МАТЕРИАЛ 2003
  • Карпухин И.А.
  • Мойзис С.Е.
  • Владимиров В.С.
  • Илюхин М.А.
  • Мойзис Е.С.
  • Рыбаков С.Ю.
RU2263647C2
СПОСОБ ГОРЯЧЕЙ ОБЪЕМНОЙ ШТАМПОВКИ ИЗДЕЛИЙ 1990
  • Кричевер Л.А.
RU2020019C1
ОГНЕУПОРНЫЙ ВСПЕНЕННЫЙ УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩИЙ МАТЕРИАЛ 2003
  • Карпухин И.А.
  • Мойзис С.Е.
  • Владимиров В.С.
  • Илюхин М.А.
  • Мойзис Е.С.
  • Рыбаков С.Ю.
RU2263648C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЩЕТОЧНЫХ УПЛОТНЕНИЙ 1991
  • Скрябин С.Э.
  • Кияшко А.В.
  • Самсонов А.Л.
  • Чурашова Н.М.
  • Матюхина Н.М.
  • Куракин О.В.
  • Карпович Н.Е.
RU2071916C1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАСКЛЕПЫВАЕМОСТИ ПРОВОЛОКИ И ЗАКЛЕПОК 1990
  • Ланцман П.С.
  • Гольдбухт Г.Е.
  • Башмаков В.А.
  • Бахметьева З.И.
RU2020022C1
СПОСОБ ГОРЯЧЕЙ ШТАМПОВКИ ЖАРОПРОЧНЫХ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ 1989
  • Ганжа С.Г.
  • Хаймович И.Р.
  • Зезюлинский А.А.
  • Педан В.П.
  • Курчаткин В.М.
RU2020020C1
Штамп для вытяжки 1990
  • Баранов Николай Федорович
SU1771850A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ОБРАБОТКИ УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩИХ ЗАГОТОВОК 1991
  • Ященко А.В.
  • Волкодаева О.В.
  • Паршиков Ю.И.
  • Усольцев М.И.
  • Кувшинов Ю.В.
  • Хрящев В.М.
  • Пашина Э.В.
  • Жидков В.В.
RU2022228C1
Способ деформирования заготовки 1990
  • Елкин Виктор Иванович
SU1757769A1

Иллюстрации к изобретению RU 2 099 310 C1

Реферат патента 1997 года ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ ВСПЕНЕННЫЙ УГЛЕРОДНЫЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ

Использование: в качестве футеровки в металлургических печах, а также для заполнения полостей и теплоизоляции конструкций в авто-, самолето- и судостроении. Сущность изобретения: материал включает в мас.ч.: пенококс - продукт термообработки связующего на основе олигомера, преимущественно фурфурилового спирта 98 - 99, нитевидные кристаллы тугоплавких соединений, преимущественно карбида кремния 1 - 2. Характеристика: прочность при сжатии 54 - 85 кг/см2, прочность при изгибе 20 - 35 кг/см2. 2 табл.

Формула изобретения RU 2 099 310 C1

Теплоизоляционный вспененный углеродный композиционный материал, включающий матрицу из продуктов термообработки синтетической термореактивной смолы и армирующий наполнитель, отличающийся тем, что в качестве матрицы используют пенококс, продукт термообработки связующего на основе олигомера, преимущественно фурфурилового спирта, в качестве армирующего наполнителя - нитевидные кристаллы тугоплавких соединений, преимущественно карбида кремния, при следующем соотношении компонентов, мас.ч.

Пенококс 98 99
Армирующий наполнитель 1 2и

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1997 года RU2099310C1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
US, патент, 4442165, кл
Способ получения сульфокислот из нефтяных масел 1911
  • Петров Г.С.
SU428A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Прибор для промывания газов 1922
  • Блаженнов И.В.
SU20A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

RU 2 099 310 C1

Авторы

Паршиков Юрий Иванович[Ru]

Тихонов Геннадий Федорович[Ru]

Мосеев Михаил Федорович[Ru]

Гаибов Валерий Мукарамович[Uz]

Даты

1997-12-20Публикация

1990-06-05Подача