КОМПОЗИЦИОННЫЙ ПРИПОЙ ДЛЯ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ПАЙКИ Российский патент 1997 года по МПК B23K35/26 

Описание патента на изобретение RU2100164C1

Изобретение относится к пайке, в частности к композиционным припоям для низкотемпературной пайки, и может быть использовано при проведении ремонтных работ нефтегазопромысловых и нефтеперерабатывающих сооружений и оборудования, также нефтегазопроводов и других сооружений для хранения и транспортирования пожаровзрывоопасных сред, преимущественно углеводородов.

Наиболее близким композиционным припоем для низкотемпературной пайки является припой состоящий из легкоплавкой фазы в виде эвтектического сплава олово-свинец и наполнителя в виде армирующих частиц железа (описание к авторскому свидетельству СССР N 310764, B 23 K 35/26, 1971). Наличие армирующих частиц делает консистенцию расплавленного припоя более густой, облегчая пайку вертикальных швов, однако при произвольной форме частиц капиллярные явления не получают полного развития. При плоской форме части наполнителя течение расплава жидкой фазы протекает более интенсивно, качество паяного шва вследствие меньшей пористости улучшается, а вязкость припоя растет, обеспечивая простоту перекрытия значительных зазоров и пайку вертикальных швов.

Задачей изобретения является повышение механической прочности паяных соединений, особенно при динамических нагрузках, и обеспечение пайки вертикальных швов.

Припой имеет следующий состав, мас. олово 40 45; свинец 25 30; висмут 8 10; железо 15 20. Температура полного расплавления припоя 160 - 190oC. Выплавка припоя производится в тигле под слоем древесного угля с добавкой хлористого аммония. После расплавления легкоплавких составляющих в припой вводятся чешуйки белой жести размерами 2х3 мм и толщиной 0,4 мм, нарезанные из полосок дополнительно луженых горячим способом. Введение чешуек при непрерывном растирании припоя. Приготовление припоя идет при температуре 220 250oC, после окончания размешивания припой выливается в холодную форму во избежание ликвации по плотности. Толщина слитков не должна превышать 8 10 мм.

Температурный интервал пайки составляет 160 200oC, при этом обеспечивается получение качественных вертикальных швов. Прочность паяных соединений составляет σв 60 70 мпа. В качестве флюса рекомендуется 50%-ный раствор хлористого цинка.

Благодаря наличию неплавящихся чешуек вся масса припоя оказывается пронизанной плоскими капиллярами, обеспечивающими равномерное распределение легкоплавкой фазы. Легкоплавкая фаза представляет собой сплав, близкий по составу к тройной эвтектике олово-свинец-висмут. Присутствие твердых чешуек обеспечивает значительную вязкость припоя во всем интервале температур пайки, которая не позволяет припою стекать при пайке вертикальных швов. Это же не позволяет перекрывать отверстия диаметров до 12 мм без наложения заплат, чего невозможно добиться при пайке обычными припоями.

Твердые частицы наполнителя увеличивают статическую прочность припоя, что позволяет искусственно завышать зазоры, т.е. толщину паяного шва без снижения его прочности. А это в свою очередь создает условия для пластической деформации при перегрузке соединения внешними силами и, как следствие, к резкому повышению ударной вязкости паяного соединения.

Похожие патенты RU2100164C1

название год авторы номер документа
ПРИПОЙ ДЛЯ ПАЙКИ НЕФТЕГАЗОПРОМЫСЛОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ 1994
  • Соловьев А.Д.
  • Белецкий Ю.И.
  • Клюк Б.А.
  • Салюков В.В.
  • Вершинин Н.И.
RU2070496C1
Припой для пайки нефтегазопромыслового оборудования 1988
  • Соловьев Анатолий Дмитриевич
  • Котлов Юрий Григорьевич
  • Лозовая Валентина Ивановна
  • Яковенко Петр Григорьевич
  • Савельев Павел Анисимович
SU1606294A1
Припой для низкотемпературной пайки 1987
  • Соловьев Анатолий Дмитриевич
  • Яковенко Петр Григорьевич
  • Белецкий Юрий Иванович
  • Иванченко Владимир Григорьевич
  • Котлов Юрий Григорьевич
  • Цой Ефим Александрович
  • Киселев Геннадий Александрович
  • Шумилов Юрий Александрович
SU1479250A1
СПОСОБ ПАЙКИ В МАГНИТНОМ ПОЛЕ 1997
  • Иванов Г.П.
  • Худошин А.А.
RU2115519C1
ПРИПОЙ ДЛЯ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ПАЙКИ 2002
  • Пришвин Д.С.
  • Шишкина З.И.
  • Павлов Б.А.
  • Щербаков Н.В.
RU2219030C1
ПРИПОЙ ДЛЯ БЕСФЛЮСОВОЙ ПАЙКИ 1992
  • Скачкова Л.М.
  • Можайкин Э.З.
  • Клишин Н.И.
RU2012468C1
БЕССВИНЦОВАЯ ФОЛЬГА ПРИПОЯ ДЛЯ ДИФФУЗИОННОЙ ПАЙКИ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2018
  • Дауд, Ханин
  • Лойдольт, Ангела
  • Райхельт, Штефан
RU2765104C2
НИЗКОТЕМПЕРАТУРНЫЙ ПРИПОЙ 1984
  • Соловьев А.Д.
  • Левин Г.И.
  • Яковенко П.Г.
  • Котлов Ю.Г.
  • Поляков С.Г.
  • Клюк Б.А.
SU1139038A1
ПРИПОЙ НА ОСНОВЕ СВИНЦА 2013
  • Каблов Евгений Николаевич
  • Лукин Владимир Иванович
  • Рыльников Виталий Сергеевич
  • Лисицкий Борис Серафимович
  • Соловьева Галина Федоровна
  • Черкасов Алексей Филиппович
  • Афанасьев-Ходыкин Александр Николаевич
RU2547979C1
Композиционный припой 1990
  • Чормонов Талгат Хасанович
  • Касымжанов Булат Габбасович
  • Аракелян Славик Николаевич
  • Россошинский Алексей Анатольевич
  • Бондарчук Ольга Павловна
SU1745475A1

Реферат патента 1997 года КОМПОЗИЦИОННЫЙ ПРИПОЙ ДЛЯ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ПАЙКИ

Изобретение относится к пайке, в частности к композиционным припоям для низкотемпературной пайки, и может быть использовано при проведении ремонтных работ нефтегазопромысловых и нефтеперерабатывающих сооружений и оборудования, также нефтегазопроводов и других сооружений для хранения и транспортирования пожаровзрывоопасных сред, преимущественно углеводородов. Припой для низкотемпературной пайки состоит из легкоплавкой фазы, содержащей олово, свинец и висмут и частиц наполнителя - тонких плоских чешуек из белой жести.

Формула изобретения RU 2 100 164 C1

Композиционный припой для низкотемпературной пайки, состоящий из легкоплавкой фазы, содержащей олово и свинец, и частиц наполнителя, отличающийся тем, что в качестве частиц наполнителя он содержит тонкие плоские чешуйки из белой жести, а легкоплавкая фаза дополнительно содержит висмут.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1997 года RU2100164C1

SU, 310764, кл
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

RU 2 100 164 C1

Авторы

Иванов Г.П.

Худошин А.А.

Даты

1997-12-27Публикация

1996-03-27Подача