Изобретение относится к кремнийорганическим маслам на основе олигоорганосилоксанов, используемым, в частности, в качестве основы смазок, работающих в широком диапазоне температур от -60 до 140oC в различных отраслях промышленности.
Известны используемые в качестве масел олигодиорганосилоксаны общей формулы:
K(R1R2SiO)pK,
где
K (CH3)3SiO-;
R1, R2 -CH3, -C2H5, -C6H5;
p 1-110.
Они работают в широком диапазоне температур, имеют малую зависимость физико-химических свойств от температуры, хорошую смазывающую способность для целого ряда трущихся пар материалов за исключением пары сталь-сталь [1]
Для увеличения смазывающей способности для пары сталь-сталь в масло дополнительно вводят органические жидкости (например, сложные полиэфиры) в количестве 10-90% и присадки. Однако введение таких добавок нивелирует указанные выше преимущества, характерные для кремнийорганических жидкостей [2]
Наиболее близким к заявляемому по достигаемому техническому результату является масло на основе олигометилхлорфенилсилоксана общей формулы:
K(R1SiO)a(R1R2SiO)bK,
где
K (CH3)3SiO-;
R1 -CH3;
R2 -C6H3-Cl2;
a 13;
b 1,3.
Молекулярная масса равна от 1055 до 3140 [3]
Оно имеет хорошие эксплуатационные характеристики, однако обладает недостаточно высокой смазывающей способностью для пары сталь-сталь, диаметр пятна износа 0,47 (см. табл. 1).
Технической задачей предложенного решения является повышение смазывающей способности кремнийорганического масла.
Указанный технический результат достигается тем, что предлагаемое кремнийорганическое масло содержит линейный олигоорганосилоксан общей формулы:
K1(R1R2SiO)a (R3R4SiO)bK2,
где
R1, R2, R3 -CH3, -C2H5;
a 0-25;
b 6-50;
K1, K2 -OSi(CH3)3, -OSi(C2H5)3, -OH, -OC2H5;
R4 CnH2n+1, где n 8-24, дополнительно содержит циклический олигоорганосидоксан общей формулы:
(R5R6SiO)c,
где
R5 CnH2n+1; где n 8-24; R6 -CH3, -C2H5; c 3-5, при следующем соотношении компонентов (мас.):
линейный олигоорганосилоксан 60 95
циклический олигоорганосилоксан 5 40.
Известно, что олигомеры, аналогичные входящим в состав данного масла, используются в качестве ориентантов жидких кристаллов [4]
Предложенную композицию получают путем совместного перемешивания указанных компонентов в течение 15-25 мин при температуре 60-70oC или гидросилилированием α-олефинами продуктов гетерофункциональной поликонденсации метилэтил- (или диметил- или диэтил-) хлорсиленов с метил- (или этил-) дихлорсиланом, с последующей отгонкой от реакционной смеси фракций, кипящих при температуре ниже 140oC (765 мм рт.ст.).
Состав получаемой смеси соответствует составу предложенной композиции.
Количество циклических продуктов (по данным ГЖХ) 5 40 мас.
Соотношение содержания радикалов R1 + R2 + R3 + R6 / R4 + R5 1 9 (по данным ЯМР 1H).
Пример 1. В реакционную колбу загружают олигоэтилоктилсилоксаны линейного строения -
(C2H5)3SiO [(C2H5)2SiO]9 [C2H5(C8H17)SiO]15OC2H5
и циклического строения -
[(C2H5)C8H17SiO]4
в количестве соответственно 80 г (80%) и 20 г (20%).
Смесь перемешивают в течение 15-25 мин при 70oC. По окончании перемешивания определяют стандартным методом кинематическую вязкость при -60oC, которая равна 76702 сст, при 0oC вязкость равна 1071 сст. Соотношение C2H5/C6H17 равно 1,89 (по данным ЯМР-1H).
Результаты испытаний сведены в табл. 1.
Пример 2. В реакционную колбу загружают смесь олигоэтилгидридсилоксанов линейного строения общей формулы:
(C2H5)3SiO [(C2H5)2SiO]9 [C2H5(H)SiO]15OC2H5
в количестве 218 г и циклического строения общей формулы:
[C2H5(H)SiO]4
в количестве 38,4 г. При работающей мешалке, при температуре 120-125oC вводят смесь 250 г октена-1 с 1,1 г 0,1%-ного раствора H2PtCl6•6H2O в изопропиловом спирте. Смесь перемешивают при той же температуре в течение 4 ч и после промывки водой отгоняют легколетучие фракции при 140oC и давлении 5 мм рт.ст. Полученный продукт имеет кинематическую вязкость при -60oC 76117 сст, при 0oC 1083 сст.
Соотношение C2H5/C8H17 1,86 (по данным ЯМР-1H).
Было проведено испытание ряда композиций. Результаты испытаний представлены в табл. 1.
Полученные продукты имеют высокие эксплуатационные характеристики. Смазочная способность продуктов определялась с использованием четырехшариковой машины со стальными шарами диаметром 12,7 мм. Результаты испытаний представлены в табл. 2 и 3.
В процессе испытаний установлено, что изменение состава композиции с выходом за заявляемые пределы приводит к резкому снижению смазывающей способности. Только совместное использование признаков, характеризующих предложенное решение, позволяет повысить смазывающую способность масла.
Таким образом, предложенная совокупность признаков обеспечивает достижение указанного выше технического результата.
Анализ известного уровня техники позволяет сделать вывод о соответствии предложенного решения критерию изобретения "новизна".
С учетом указанного назначения данного решения, а также данных, подтверждающих возможность его осуществления в том виде, как оно охарактеризовано в независимом пункте формулы изобретения, правомерно сделать вывод о промышленной применимости предложенного решения.
При анализе уровня техники не установлена известность влияния отличительных признаков на указанный заявителем технический результат, что позволяет сделать вывод о соответствии предложенного решения критерию "изобретательский уровень".
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ОЛИГООРГАНООКТИЛСИЛОКСАНЫ И СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ | 2004 |
|
RU2258714C1 |
ОЛИГОДИЭТИЛЭТИЛОКТИЛСИЛОКСАНЫ РАЗВЕТВЛЕННОГО СТРОЕНИЯ И СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ | 2000 |
|
RU2177484C1 |
КРЕМНИЙОРГАНИЧЕСКАЯ ГЕЛЕОБРАЗНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1997 |
|
RU2127746C1 |
ВОДОЭМУЛЬСИОННЫЙ СОСТАВ НА ОСНОВЕ ПОЛИОРГАНОСИЛОКСАНА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1995 |
|
RU2114881C1 |
КРЕМНИЙОРГАНИЧЕСКИЕ ПОЛИМЕРЫ, СОДЕРЖАЩИЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ КЛАСТЕРЫ, И СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ | 1997 |
|
RU2130467C1 |
НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЕ ПРИБОРНОЕ МАСЛО | 2004 |
|
RU2260036C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖИДКОКРИСТАЛЛИЧЕСКОЙ ЯЧЕЙКИ | 2005 |
|
RU2283338C1 |
ГИДРОФОБИЗАТОР ДЛЯ ОБРАБОТКИ БЕТОНА | 1990 |
|
SU1837613A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИ(ОРГАНО)(АЛКОКСИ)(ГИДРОКСИ)СИЛОКСАНОВ С ЗАДАННОЙ СТЕПЕНЬЮ ПОЛИКОНДЕНСАЦИИ | 2013 |
|
RU2524342C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОЛИГООРГАНОСИЛОКСАНОВ | 2003 |
|
RU2259377C1 |
Использование: в качестве основы смазок, работающих в диапазоне (-60)o до 140oC. Сущность изобретения: масло содержит линейный олигоорганосилоксан общей формулы
α, где R1, R2, R3 = CH3, C2H5, a = 0-25, в = 6-50, K1K2 = OSi (CH3)3, OSi (C2H5)3, OH, O C2H5, R4 = CnH2n+1, n = 8-24 и циклический олигоорганосилоксан общей формулы (R5R6SiO) c, где R5 = CnH2n+1, n = 8-24, R6 = CH3, -C2H5, c = 3-5, при следующем соотношении компонентов соответственно, мас.%: 60-95: 5-40. 3 табл.
Кремнийорганическое масло, содержащее линейный олигоорганосилоксан, отличающееся тем, что линейный олигоорганосилоксан имеет общую формулу
где R1, R2 и R3 -CH3, -C2H5;
a 0 25;
b 6 50;
K1 и K2 -OSi(CH3)3, -OSi(C2H5)3, -OH, -OC2H5;
R4 -CnH2n+1, где n 8 24,
и дополнительно содержит циклический олигоорганосилоксан общей формулы
(R5R6SiO)c,
где R5 -CnH2n+1, где n 8 24;
R6 -CH3, -C2H5;
c 3 5,
при следующем соотношении компонентов, мас.
Линейный олигоорганосилоксан 60 95
Циклический олигоорганосилоксан 5 40р
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Соболевский М.В | |||
Свойства и области применения кремнийорганических продуктов | |||
- М.: Химия, 1975, с.88 - 96 | |||
US, патент, 4842753, кл | |||
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами | 1921 |
|
SU10A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Соболевский М.В | |||
Олигоорганосилоксаны | |||
Свойства, получение, применение, -М.: Химия, 1985, с.36 - 95 | |||
Моцарев Г.В | |||
и др | |||
Карбофункциональные органосиланы и органосилоксаны | |||
- М.: Химия, 1990, с.125 - 134. |
Авторы
Даты
1998-01-10—Публикация
1995-04-18—Подача