Изобретение относится к области машиностроения, в частности к техническим средствам, используемым на промышленных предприятиях для облегчения процесса манипулирования металлическими трубами разных диаметров при их сварке и резке.
Цель настоящего изобретения расширение функциональных возможностей путем обеспечения установки труб в процессе работы под разными углами.
На фиг. 1 изображен кольцевой манипулятор, вид сбоку; на фиг. 2 разрез А-А на фиг.1.
Кольцевой манипулятор для сварки и резки труб включает установленные на вертикальной стойке 1 кран-балку 2 и кронштейн 3 и приводным зажимным устройством, выполненным в виде кольцевого корпуса 4, на котором с возможностью поворота установлена обечайка 5, имеющая зубчатый венец 6, входящий в зацепление с конической шестерней 7, установленной в торце вала 8, проходящего через тело кронштейна 3 и связывающего обечайку 5 с механизмом ее поворота, выполненным в виде закрепленного на кронштейне червячного приспособления с рукояткой 9. Обечайка 5 установлена в кольцевом корпусе 4 посредством подшипникового узла, в состав которого входят шарики 10 и ролики 11, размещенные в кольцевых канавках между этими элементами. Подшипниковый узел закрыт крышкой 12. На обечайке 5 установлены центрирующие зажимы 13, имеющие конические шестерни, входящие в зацепление с зубчатым венцом штурвала 14, используемого для их перемещения, который размещен в торце обечайки 5 и также имеет кольцевую форму и соответствующие размеры. Кронштейн 3 снабжен механизмом зажимного устройства, имеющего вид электродвигателя 15, связанного через передаточный механизм, червячную передачу с кольцевым корпусом 4.
Кольцевой манипулятор используется следующим образом.
Трубу поднимают с помощью кран-балки 2 и размещают в обечайке 5.
Поворотом штурвала 14 перемещают центрирующие зажимы 13, которые фиксируют трубу и центрируют ее относительно элементов зажимного устройства. При необходимости труба наклоняется или поворачивается, для чего вращают рукоятку 9 и, соответственно, приводят в действие электродвигатель 15.
При вращении рукоятки 9 труба поворачивает вокруг своей оси, электродвигателем 15 обеспечивают размещение трубы под определенным углом в вертикальной плоскости.
Совокупное выполнение указанных операций позволяет выбрать оптимальный угол установки трубы для последующей сварки или резки. При этом исключается применение ручного труда, обеспечивается точность установки труб, а следовательно, появляется возможность для более качественного выполнения раскроя или сварки труб.
Изобретение позволяет расширить эксплуатационные возможности устройств, используемых в промышленности для выполнения сварочных работ или раскроя металла, исключить применение тяжелого ручного труда, повысить производительность указанных технологических процессов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Лебедка | 1990 |
|
SU1801936A1 |
Способ изготовления теплообменников и стан для его осуществления. Устройство для передачи длинномерных изделий на обработку. Трубогибочная машина | 1981 |
|
SU1011322A1 |
ГОЛОВКА ДЛЯ ОРБИТАЛЬНОЙ СВАРКИ | 2016 |
|
RU2641208C2 |
Установка для переработки полос отходов полимерной пленки | 1983 |
|
SU1140971A1 |
СТАНОК ДЛЯ РЕЗКИ ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ ТРУБ | 1971 |
|
SU305988A1 |
РУЧНАЯ ЛЕБЕДКА | 1990 |
|
RU2030356C1 |
Манипулятор для сварки труб | 1986 |
|
SU1360947A1 |
Кантователь для сборки под сварку | 1980 |
|
SU910388A1 |
СТОЙКА ПОВОРОТНАЯ ОПОРНО-ПОВОРОТНОГО УСТРОЙСТВА КРАНОМАНИПУЛЯТОРНОЙ УСТАНОВКИ | 2001 |
|
RU2213043C2 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ НАСТОЛЬНЫЙ СТАНОК | 2003 |
|
RU2264889C2 |
Использование изобретения: для облегчения процесса манипулирования трубами при их сварке и резке. Сущность изобретения: устройство содержит стойку 1 с кронштейном 3. На кронштейне 3 с возможностью вращения от привода установлен кольцевой корпус 4 с поворотной обечайкой. На обечайке установлены диаметрально противоположные центрирующие зажимы 13. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.
Станок для фасонной резки труб | 1981 |
|
SU963750A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1998-01-20—Публикация
1989-10-11—Подача