СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЗВОДНОГО ЭТИЛЕНХЛОРГИДРИНА Российский патент 1998 года по МПК C07C29/64 C07C31/36 

Описание патента на изобретение RU2103251C1

Изобретение относится к способу получения этиленхлоргидрина гидрохлорированием оксида этилена.

Наиболее приемлемым способом получения безводного этиленхлоргидрина является синтез из оксида этилена и хлорида водорода:
C4H4O + HCl _→ Cl-CH2CH2-OH Основными побочными продуктами являются хлоргидрины ди- и триэтиленгликоля, образующиеся в результате последовательных реакций:

Гидрохлорирование оксида этилена можно проводить как в жидкой [1], так и газовой фазе [2]. Наилучшие результаты получаются при синтезе в жидкой фазе. Наибольший выход этиленхлоргидрина (99%) наблюдается при использовании инертного растворителя [3] . Однако, использование растворителя приводит к усложнению технологии, так как необходимо отделять растворитель от продуктов реакции.

Чаще всего гидрохлорирование оксида этилена проводят в среде продуктов реакции, однако при этом выход этиленхлоргидрина меньше.

В качестве прототипа выбран способ получения этиленхлоргидрина гидрохлорированием оксида этилена в жидкой фазе, описанный в [4]. Оптимальные условия синтеза: температура - 30oC, мольное соотношение оксид этилена: хлорид водорода 1%1,1. Выход этиленхлоргидрина при этом 93%.

Недостаток известного способа - недостаточно высокий выход этиленхлоргидрина.

Задача, решаемая предлагаемым изобретением - совершенствование способа получения безводного этиленхлоргидрина.

Технический результат от использования изобретения - увеличение выхода этиленхлоргидрина.

Указанный результат достигается тем, что в способе получения безводного этиленхлоргидрина гидрохлорированием оксида этилена в жидкой фазе в среде продуктов реакции часть реакционной массы охлаждают, насыщают хлоридом водорода и возвращают на гидрохлорирование, а оставшуюся часть направляют на выделение этиленхлоргидрина и гидрохлорирование проводят при соотношении оксид этилена: хлорид водорода 1:1,2-2 (мол.).

Для уменьшения количества побочных продуктов необходимо проводить синтез в избытке хлорида водорода. Так как реакция протекает в жидкой фазе, а исходные реагенты подают в газообразном виде, то даже при большом избытке хлорида водорода на входе в реактор в зоне реакции (в жидкой фазе) такого избытка может и не быть. Для получения максимального выхода этиленхлоргидрина необходимо поддерживать большой избыток хлорида водорода именно в жидкой фазе. В предлагаемом способе часть реакционной массы охлаждают, снимая тепло реакций, а затем насыщают хлоридом водорода и возвращают в реактор. Поэтому концентрация хлорида водорода в жидкости будет максимальной при прочих равных условиях. Это и обеспечивает большой выход этиленхлоргидрина, близкий к теоретическому. Исходные реагенты подают в реактор в соотношении оксид этилена: хлорид водорода равном 1:1,2-2 для поддержания максимальной концентрации хлорида водорода в жидкости по длине реактора. При меньшем избытке хлорида водорода выход этиленхлоргидрина не достаточно высокий. При большем избытке не происходит дальнейшее увеличение выхода.

Способ может быть осуществлен с помощью установки, изображенной на чертеже.

Установка включает реактор 1, соединенный трубопроводами с насосом 2, холодильником 3 и абсорбером 4.

В нижнюю часть реактора подают газообразные оксид этилена и хлорид водорода в соотношении 1:1,2-2 (мол.). Реакция протекает в среде продуктов реакции. Реакционную массу из верхней части реактора 1 с помощью насоса 2 подают в холодильник 3 для охлаждения и снятия тепла реакций, а затем в верхнюю часть абсорбера 4. В нижнюю часть абсорбера 4 подают реакционные газы, выходящие из реактора 1. Абсорбат возвращают в нижнюю часть реактора 1. Часть реакционной массы отбирают из реактора на выделение этиленхлоргидрина.

Предложенный способ иллюстрируется следующими примерами.

Пример 1. В стеклянный реактор высотой 250 мм и диаметром 15 мм, заполненный стеклянными кольцами Фенске подают газообразные оксид этилена и хлорид водорода в соотношении 1:1,2. Расход оксида этилена 8,8 г/час. Для снятия тепла реакции реакционную массу циркулируют через стеклянный холодильник, охлаждаемый рассолом. Расход рециркулята 430 г/час. Охлажденную реакционную массу насыщали хлоридом водорода, выходящим из реактора в насадочном абсорбере высотой 250 мм и диаметром 15 мм и возвращали в реактор. Часть реакционной массы отбирали через U-образную трубку из реактора и анализировали на содержание этиленхлоргидрина и хлоргидринов ди- и триэтиленгликоля хроматографическим методом после предварительного удаления хлорида водорода из реакционной массы вакуумированием. Во всех экспериментах конверсия оксида этилена приближалась к 100%.

Примеры 2-6 проведены аналогично примеру 1. Результаты представлены в таблице.

Таким образом, предлагаемый способ гидрохлорирования оксида этилена позволяет получить этиленхлоргидрин с выходом 93,1-99,2%.

По прототипу выход 93%.

Похожие патенты RU2103251C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ 1995
  • Данов С.М.
  • Колесников В.А.
  • Ефремов Р.В.
RU2103309C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 4,4'-ДИХЛОРДИФЕНИЛСУЛЬФОНА 1998
  • Данов С.М.
  • Карташов А.В.
  • Колесников В.А.
  • Ефремов Р.В.
RU2135466C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 1,3-ДИОКСОЛАНА 1993
  • Чубаров Г.А.
  • Данов С.М.
  • Балашов А.Л.
  • Авдошина Т.А.
RU2036919C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 4-МЕТИЛ-1,3-ДИОКСОЛАНА 1997
  • Балашов А.Л.
  • Данов С.М.
  • Чернов А.Ю.
RU2129122C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 1,2-ДИХЛОРЭТАНА 1993
  • Бодриков И.В.
  • Муханов А.А.
  • Колесников В.Я.
  • Грошев Г.Л.
  • Спиридонова С.В.
  • Пономарев А.Н.
  • Орехов О.В.
  • Большакова Л.В.
RU2071461C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛКИЛЗАМЕЩЕННЫХ 1,3-ДИОКСОЛАНОВ 1998
  • Балашов А.Л.
  • Данов С.М.
  • Чернов А.Ю.
RU2139865C1
СПОСОБ КАТАЛИТИЧЕСКОГО НИТРОВАНИЯ АРОМАТИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ АЗОТНОЙ КИСЛОТОЙ 2010
  • Данов Сергей Михайлович
  • Колесников Виталий Александрович
  • Есипович Антон Львович
RU2473536C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АРОМАТИЧЕСКИХ НИТРОСОЕДИНЕНИЙ 2008
  • Данов Сергей Михайлович
  • Колесников Виталий Александрович
  • Ефремов Рудольф Владимирович
  • Козлов Александр Иванович
  • Есипович Антон Львович
RU2394809C1
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ И ОЧИСТКИ 1,3-ДИОКСОЛАНА 1993
  • Балашов А.Л.
  • Данов С.М.
  • Чубаров Г.А.
  • Авдошина Т.А.
RU2039054C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТИЛЭТИЛКЕТОНА 2006
  • Данов Сергей Михайлович
  • Сулимов Александр Владимирович
  • Федосов Алексей Евгеньевич
RU2323203C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 103 251 C1

Реферат патента 1998 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЗВОДНОГО ЭТИЛЕНХЛОРГИДРИНА

Изобретение относится к способу получения этиленхлоргидрина, используемого в основном органическом синтезе. Способ заключается в гидрохлорировании оксида этилена хлоридом водорода в среде продуктов реакции. Часть реакционной массы охлаждают, насыщают хлоридом водорода и возвращают на гидрохлорирование, а оставшуюся часть направляют на выделение этиленхлоргидрина. Гидрохлорирование проводят при соотношении оксид этилена: хлорид водорода 1: 1,2-2 (мол.). Технический результат от использования изобретения - увеличение выхода этиленхлоргидрина (до 93,1-99,2%). 1 ил. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 103 251 C1

Способ получения безводного этиленхлоргидрина гидрохлорированием оксида этилена в жидкой фазе в среде продуктов реакции, отличающийся тем, что часть реакционной массы охлаждают, насыщают хлоридом водорода и возвращают на гидрохлорирование, а оставшуюся часть направляют на выделение этиленхлоргидрина и гидрохлорирование проводят при молярном соотношении оксид этилена хлорид водорода 1,0 1,2 2,0.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1998 года RU2103251C1

GS, патент, 100737, кл
Способ гальванического снятия позолоты с серебряных изделий без заметного изменения их формы 1923
  • Бердников М.И.
SU12A1
Parausanu V., Jonita Gh., Csomontanyi L., Cristea C
Rev
chim
Кинематографический аппарат 1923
  • О. Лише
SU1970A1
DK, патент, 137096, кл
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов 1921
  • Ланговой С.П.
  • Рейзнек А.Р.
SU7A1
Repas M., Pschera J
Chem
prumysl
Пробочный кран 1925
  • Ладыженский И.А.
SU1960A1

RU 2 103 251 C1

Авторы

Колесников В.А.

Ефремов Р.В.

Данов С.М.

Даты

1998-01-27Публикация

1995-12-05Подача