СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗА ОТ СЕРНИСТЫХ СОЕДИНЕНИЙ Российский патент 1998 года по МПК B01D53/48 B01D53/02 

Описание патента на изобретение RU2104756C1

Изобретение относится к способам тонкой очистки газов от сернистых соединений и может найти применение при очистке природного газа.

Известен способ очистки газов от сернистых соединений путем пропускания газа через катализатор низкотемпературной конверсии окиси углерода на основе цинка, хрома и меди при температуре 200-400oC и давлении 20-30 атм [1 - прототип].

Недостатком указанного способа является осуществление процесса очистки с использованием дорогостоящего катализатора.

Задачей изобретения является осуществление способа очистки газа от сернистых соединений, позволяющего снизить затраты за счет использования отхода производства.

Данная задача решается проведением очистки путем пропускания газа через поглотитель сернистых соединений.

В качестве поглотителя сернистых соединений используют отработанный в производстве аммиака катализатор низкотемпературной конверсии окиси углерода (НТК) после отсева разрушенных гранул до содержания их не более 3%.

В качестве поглотителя сернистых соединений используется отработанный катализатор низкотемпературной конверсии окиси углерода, приготовленный по ТУ 113-03-2001-91.

В настоящее время отработанный катализатор НТК-4 не находит применения и является отходом производства.

Отработанный катализатор по компонентному составу, размерам и насыпной плотности не изменился и соответствует требованиям ТУ на свежий катализатор. Показатели механической прочности катализатора снижаются на 20%, но они выше, чем показатели для свежих цинкмедных поглотителей сернистых соединений. Показатели активности, пористости и удельной поверхности отработанного катализатора снижаются на 30 - 40%, но они почти в 2 раза выше, чем для поглотителей. Аналогичные свойства и применение могут найти катализаторы, выпускаемые на замену катализатора НТК-4.

Способ очистки на основе предлагаемого отработанного катализатора низкотемпературной конверсии окиси углерода в качестве поглотителя для очистки газов от сернистых соединений позволяет утилизировать промышленный отход и снизить затраты на очистку газа.

Пример.

Способ осуществляется на отработанном катализаторе НТК-4, приготовленном по ТУ 113-03-2001-91, в производстве аммиака на агрегатах мощностью 1360 т в сутки.

Состав отработанного катализатора: CuO - 54%, ZnO - 11%, Cr2O3 - 14%, Al2O3 - 19%.

Насыпная плотность - 1,6 кг/л.

Механическая прочность при раздавливании на торец(средняя) - 27 МПа.

Удельная поверхность - 33 м2/г.

Разрушенные в процессе эксплуатации и выгрузки таблетки катализатора отсеивают до их содержания в отработанном катализаторе 3,0%.

Очистку природного газа осуществляют путем пропускания газа через поглотитель серы, загруженный в два последовательно работающих аппарата. В первый по ходу газа аппарат очистки (1-я ступень) загружают отработанный катализатор НТК-4 в количестве 52 т. Во второй по ходу газа аппарат очистки (2-я ступень) загружают, традиционно применяемый поглотитель серы - катализатор ГИАП-10 по ТУ 113-03-2002-86.

Аппарат с отработанным катализатором НТК-4 включают в работу вторым по ходу газа. После восьми суток непрерывной эксплуатации аппарат с отработанным катализатором НТК-4 был включен в работу первым по ходу газа, а вторым по ходу газа включен аппарат с поглотителем ГИАП-10.

Усредненные результаты непрерывной полугодовой работы предлагаемого способа очистки приведены в таблице.

Как видно из представленных данных, способ очистки, по которому на одной из стадий сероочистки природного газа в качестве поглотителя используется отработанный катализатор НТК-4, позволяет при уменьшении расхода традиционного поглотителя на 50%, достигать степени очистки газа в пределах требований технологии производства аммиака из природного газа.

Похожие патенты RU2104756C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ КОНВЕРСИИ ОКСИДА УГЛЕРОДА 1999
  • Янковский Николай Андреевич
  • Перепадья Николай Петрович
  • Туголуков Александр Владимирович
  • Степанов Валерий Андреевич
  • Титов Виктор Николаевич
  • Бугаев Леонид Сергеевич
  • Никитина Эмилия Францевна
  • Островская Алина Ивановна
  • Польоха Алина Михайловна
  • Кравченко Борис Васильевич
  • Демиденко Игорь Михайлович
  • Базулук Константин Борисович
  • Стасюк Лариса Михайловна
  • Корона Галина Николаевна
  • Добровольский Василий Сергеевич
RU2147550C1
СПОСОБ КОНВЕРСИИ МЕТАНА 2001
  • Янковский Николай Андреевич
  • Туголуков Александр Владимирович
  • Степанов Валерий Андреевич
  • Кулацкий Николай Степанович
  • Добровальский Василий Сергеевич
  • Каневский Леонид Борисович
  • Никитина Эмилия Францевна
  • Корона Галина Николаевна
  • Петухова Антонина Ивановна
  • Кравченко Борис Васильевич
  • Островская Алина Ивановна
  • Демиденко Игорь Михайлович
RU2241657C2
КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ ОКСИДОВ АЗОТА 1994
  • Янковский Николай Андреевич[Ua]
  • Никитина Эмилия Францевна[Ua]
  • Островская Алина Ивановна[Ua]
  • Кравченко Борис Васильевич[Ua]
  • Польоха Алина Михайловна[Ua]
  • Перепадья Николай Петрович[Ua]
  • Рябчиков Александр Алексеевич[Ua]
  • Савенков Александр Васильевич[Ua]
  • Демиденко Игорь Михайлович[Ua]
  • Стасюк Лариса Михайловна[Ua]
  • Соколюк Ольга Александровна[Ua]
  • Пильноватых Л.В.
RU2100061C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЗОТНОЙ КИСЛОТЫ 1995
  • Рябчиков Александр Алексеевич[Ua]
  • Перепадья Николай Петрович[Ua]
  • Зарубин Владимир Михайлович[Ua]
  • Губа Наталья Борисовна[Ua]
RU2096316C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕЗ-ГАЗА 1991
  • Никитина Эмилия Францевна[Ua]
  • Янковский Николай Андреевич[Ua]
  • Островская Алина Ивановна[Ua]
  • Польоха Алина Михайловна[Ua]
  • Кравченко Борис Васильевич[Ua]
  • Заблуда Михаил Васильевич[Ua]
  • Спатарь Николай Петрович[Ua]
  • Туголуков Александр Владимирович[Ua]
  • Соколюк Ольга Александровна[Ua]
RU2029729C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБАМИДОФОРМАЛЬДЕГИДНОГО НАПОЛНИТЕЛЯ 1999
  • Янковский Николай Андреевич
  • Перепадья Николай Петрович
  • Степанов Валерий Андреевич
  • Кравченко Борис Васильевич
  • Островская Алина Ивановна
  • Родыгин Михаил Юрьевич
  • Иванов Юрий Иванович
  • Емчук Богдан Богданович
  • Золотарева Тамара Николаевна
  • Чепелева Анна Ивановна
  • Старченко Леонид Викторович
  • Заугольникова Евгения Анатольевна
RU2150478C1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МАССОВОЙ ДОЛИ АЗОТНОКИСЛОГО И УГЛЕКИСЛОГО КАЛЬЦИЯ В ИЗВЕСТКОВО-АММИАЧНОЙ СЕЛИТРЕ 1999
  • Польоха Алина Ивановна
  • Полищук Валентина Павловна
  • Пржегорлинская Елена Викторовна
RU2159932C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕНАСЫЩЕННОГО ДИМЕРА АЛЬФА-МЕТИЛСТИРОЛА ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ РОСТА ПОЛИМЕРНОЙ ЦЕПИ 1999
  • Янковский Николай Андреевич
  • Туголуков Александр Владимирович
  • Степанов Валерий Андреевич
  • Островская Алина Ивановна
  • Казакова Елена Владимировна
  • Кравченко Борис Васильевич
RU2149862C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛАКОКРАСОЧНОГО ПИГМЕНТА 1992
  • Лозовая Валентина Ивановна[Ua]
  • Янковский Николай Андреевич[Ua]
  • Островская Алина Ивановна[Ua]
  • Кравченко Борис Васильевич[Ua]
  • Польоха Алина Михайловна[Ua]
  • Заблуда Михаил Васильевич[Ua]
  • Степанов Валерий Андреевич[Ua]
  • Кунчий Леонид Карпович[Ua]
  • Козлова Ольга Юрьевна[Ua]
RU2069220C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛЕНКООБРАЗУЮЩЕГО ОЛИГОМЕРА СТИРОЛА 1999
  • Янковский Николай Андреевич
  • Туголуков Александр Владимирович
  • Степанов Валерий Андреевич
  • Кравченко Борис Васильевич
  • Островская Алина Ивановна
  • Алешина Анна Борисовна
  • Польоха Алина Михайловна
  • Казакова Елена Владимировна
RU2147022C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 104 756 C1

Реферат патента 1998 года СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗА ОТ СЕРНИСТЫХ СОЕДИНЕНИЙ

Использование: в способах очистки газов от сернистых соединений. Сущность: очистку газа от сернистых соединений ведут путем пропускания его через отработанный в производстве аммиака катализатор низкотемпературной конверсии окиси углерода на основе цинка, хрома и меди после отсева разрушенных гранул до содержания их в отработанном катализаторе не более 3%. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 104 756 C1

Способ очистки газа от сернистых соединений путем пропускания его при повышенной температуре через катализатор низкотемпературной конверсии окиси углерода на основе цинка, хрома и меди, отличающийся тем, что для очистки газа используют отработанный в производстве аммиака катализатор после отсева разрушенных гранул до содержания их в отработанном катализаторе не более 3%

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1998 года RU2104756C1

SU, авторское свидетельство, 256730, кл
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

RU 2 104 756 C1

Авторы

Янковский Николай Андреевич[Ua]

Островская Алина Ивановна[Ua]

Кравченко Борис Васильевич[Ua]

Польоха Алина Михайловна[Ua]

Никитина Эмилия Францевна[Ua]

Туголуков Александр Владимирович[Ua]

Фоменко Сергей Дмитриевич[Ua]

Заблуда Михаил Васильевич[Ua]

Стасюк Лариса Михайловна[Ua]

Добровольский Василий Сергеевич[Ua]

Коломийченко Виталий Васильевич[Ua]

Демиденко Игорь Михайлович[Ua]

Рукавцова Мадина Гусейновна[Ua]

Даты

1998-02-20Публикация

1996-04-15Подача