СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 2,4-ДИХЛОРФЕНОКСИУКСУСНОЙ КИСЛОТЫ Российский патент 1998 года по МПК C07C59/68 C07C51/02 

Описание патента на изобретение RU2107061C1

Изобретение относится к способам получения производных феноксиуксусной кислоты, а именно 2,4-дихлорфеноксиуксусной кислоты, которые используются в качестве гербицидов для злаковых культур.

Известен способ получения 2,4-дихлорфеноксиуксусной (2,4-Д) кислоты, заключающийся в том, что фенол хлорируют до дихлорфенола, полученный продукт конденсируют с монохлоруксусной кислотой в щелочной среде, полученную натриевую соль 2,4-Д кислоты фильтруют для очистки от избыточного дихлорфенола, после чего подкисляют соляной кислотой, полученную 2,4-Д кислоту фильтруют с целью отделения от NaCl, [1].

При выделении натриевой соли 2,4-Д кислоты соляной кислотой в холодном состоянии NaCl входит во внутренние структуры кристалла 2,4-Д кислоты и NaCl трудно удалить от целевого продукта фильтрацией, даже если она проводится многократно с промежуточной репульпацией.

Наиболее близким к сущности данного изобретения является способ получения 2,4-Д кислоты для дальнейшего получения аминной соли 2,4-Д кислоты, в котором полученную по известной технологии натриевую соль 2,4-Д кислоты подкисляют соляной кислотой и процесс выделения 2,4-Д кислоты ведут при температуре выше температуры плавления 2,4-Д кислоты [2]. При переходе 2,4-Д кислоты в расплав происходит ее мгновенное осаждение в нижний слой. Содержание воды в исходной суспензии натриевой соли 2,4-Д кислоты составляет 57%, а содержание NaCl в плаве 2,4-Д кислоты в этих условиях не превышает 0,6%.

Недостатком способа является трудность поддержания 2,4-Д кислоты в виде расплава и сравнительно большое содержание NaCl в расплаве. 2,4-Д кислота в водной среде находится в состоянии расплава при температуре около 95-98oC в зависимости от содержания в примеси изомеров. Этот расплав содержит до 15% растворенной воды. При поддержании 2,4-Д кислоты в виде расплава производят подогрев стенок оборудования при температуре около 100oC. В контактной зоне расплава с обогреваемой стенкой при длительном контакте происходит подсушка пограничного слоя 2,4-Д кислоты, при котором содержание воды в расплаве уменьшается, а температура плавления возрастает выше температуры кипения окружающего водно-солевого слоя. При полном отсутствии влаги в пограничном слое температура плавления 2,4-Д кислоты поднимается до 139oC, при котором общая водяная среда, обладающая температурой кипения около 100oC, создает условия для отложения неплавящейся при температуре кипения воды 2,4-Д кислоты, откладывающейся в виде твердого монолита на стенках оборудования. Одновременно в тех зонах, где температура стенки ниже температуры плавления 2,4-Д кислоты, происходит отложение твердой 2,4-Д кислоты с температурой застывания около 95-98oC. Отсюда видна трудность поддержания температуры стенки в пограничном слое, контактирующем с расплавом 2,4-Д кислоты. Аналогичные трудности вызывает унос паров 2,4-Д кислоты в воздушник - трубопровод соединения аппарата с атмосферой, где при температуре стенки этих трубопроводов ниже 95-98oC происходит отложение твердой 2,4-Д кислоты на стенках труб, полностью забивая сечение трубопровода.

Цель изобретения - улучшение технологичности при получении расплава 2,4-Д кислоты, как способа, позволяющего снизить содержание NaCl в массе 2,4-Д кислоты путем промывки мелкодисперсной эмульсии в водной среде и вывода 2,4-Д кислоты в твердом состоянии из водно-солевой фазы.

Поставленная цель достигается тем, что натриевую соль 2,4-Д кислоты растворяют в горячей воде до полного растворения при температуре плавления 2,4-Д кислоты в реакционной среде и вводят совместно с соляной кислотой в контур горячей циркуляции водной эмульсии расплава с температурой контура выше температуры плавления 2,4-Д кислоты в воде, реакционную же массу в виде водной эмульсии расплава 2,4-Д кислоты из этого контура подают в циркуляционный контур холодной циркуляции водной суспензии гранул и кристаллов 2,4-Д кислоты с температурой контура циркуляции ниже температуры застывания расплава 2,4-Д кислоты в водной среде. Отделение гранул и кристаллов 2,4-Д кислоты от водно-солевой фазы производят любым известным способом. При горячей циркуляции расплава в виде водной эмульсии исключается контакт 2,4-Д кислоты в виде сплошной фазы с обогреваемой поверхностью, а предварительный нагрев натриевой соли 2,4-Д кислоты исключает необходимость подвода тепла через теплопередающие поверхности при выделении, т.е. исключается подсушка и забивание оборудования и трубопроводов. Обработка эмульсии в циркуляционном контуре позволяет промывать 2,4-Д кислоту от NaCl в горячей воде при больших соотношениях "вода:расплав 2,4-Д кислоты", равных (10-12):1, при которых создается условие для более глубокой очистки 2,4-Д кислоты от NaCl.

На чертеже изображена схема способа получения 2,4-Д кислоты по предлагаемому изобретению. Натриевую соль 2,4-Д кислоты при содержании в растворе около 8% по массе нагревают до температуры 98-99oC и подают по линии 1 в емкость 2, уровень в которой поддерживается с помощью клапана 3. Натриевая соль 2,4-Д кислоты насосом 4 по линии 5 подается в циркуляционный контур горячей циркуляции 6 эмульсии плава 2,4-Д кислоты в водной среде, куда также подается по линии 7 соляная кислота, расход которой регулируется клапаном 8, поддерживающим уровень в сосуде 9, соответствующим расходу соляной кислоты при заданном уровне 10 в сосуде 11 при истечении через калиброванное отверстие 12. В контуре горячей циркуляции эмульсии плава 2,4-Д кислоты происходит циркуляция продукта реакции между водным раствором натриевой соли 2,4-Д кислоты и соляной кислотой при температуре выше температуры плавления выделенной 2,4-Д кислоты. Контур состоит из центробежного насоса 13, эжекторного смесителя 15 на линии всасывания насоса, восходящей 16 и нисходящей 17 ветвей контура циркуляции. Циркулирующая эмульсия подается в сопло эжекторного смесителя 15, а подпитываемые продукты - во всасывающий штуцер эжектора. Часть циркулирующей эмульсии по трубе 18 клапаном 19 отводится в циркуляционный контур холодной циркуляции, состоящий из центробежного насоса 20, холодильника типа "труба в трубе" 21 и буферного сосуда 22 с перемешивающим устройством. Из циркуляционного контура холодной циркуляции жидкость клапаном 23 подается в сосуд 24, откуда на центрифугу 25. Холодильник типа "труба в трубе" охлаждается хладагентом, что обеспечивает в контуре, а следовательно, в буферном сосуде 22, температуру ниже температуры застывания эмульсии в виде гранул в водной среде. Для исключения образования нароста твердой 2,4-Д кислоты эмульсия плава подается в массу холодной суспензии 2,4-Д кислоты в буферном сосуде 22 при перемешивании. Твердая 2,4-Д кислота из центрифуги 25 выгружается в бункер 26, а маточник - в емкость 27, откуда насосом 28 маточник по линии 29 подается на обезвреживание сточных вод. Для поддержания напора в схеме дозирования соляной кислоты предусмотрен напорный бак соляной кислоты 30.

Предлагаемый способ получения 2,4-Д кислоты обеспечивает технологичность обработки плава 2,4-Д, как способа, позволяющего снизить содержание NaCl в 2,4-Д кислоте, исключающий образование сплошного слоя плава, контактирующего с обогреваемой стенкой, и исключающий выделения паров 2,4-Д кислоты в воздушку. Разбавленная натриевая соль 2,4-Д кислоты создает среду с меньшей концентрацией NaCl в водной фазе, что дает условие для интенсификации промывки 2,4-Д кислоты от NaCl из жидкой дисперсной капли 2,4-Д кислоты. Предварительный подогрев натриевой соли 2,4-Д кислоты исключает необходимость подогрева контура горячей циркуляции до температуры плавления 2,4-Д кислоты. Теплосодержание масс натриевой соли 2,4-Д кислоты, соляной кислоты, вводимых в систему, и реакционного тепла создает температуру в контуре горячей циркуляции выше температуры плавления 2,4-Д кислоты, а активная циркуляция насосом с одновременным эмульгированием в его рабочей части приводит к раздроблению плава 2,4-Д кислоты в мелкодисперсные капли, взвешенные в сплошной среде водно-солевой фазы. Таким образом, имеющей склонность к отложению на станках. При эмульгировании плава 2,4-Д кислоты содержание NaCl в кислоте после ее кристаллизации не превышает 0,06%. Подача эмульсии 2,4-Д кислоты в контур холодной циркуляции производится в буферный сосуд 22, где благодаря массе холодного продукта происходит перевод эмульсии в гранулы 2,4-Д кислоты, взвешенные в водно-солевой среде. Приход тепла от массы подпитываемой эмульсии плава 2,4-Д кислоты в холодный контур компенсируется отводом тепла суспензии в теплообменнике типа "труба в трубе" поз. 21.

Пример. На стадию получения 2,4-Д кислоты поступает гомогенный раствор натриевой соли 2,4-Д кислоты с концентрацией 8% и температурой 82oC. Раствор нагревается до температуры 98oC и смешивается с 30%-ной соляной кислотой с температурой 20oC. Натриевая соль 2,4-Д кислоты поступает после стадии очистки от изомеров и избыточного дихлорфенола. Для упрощения изложения содержание изомеров 2,4-Д кислоты, равное около 0,5%, в материальном балансе не учитывают. Также не учитываются продукты побочной реакции, находящиеся в водной фазе, например соли гликолевой кислоты. В таблице приведен баланс на 1 тн 2,4-Д кислоты технической.

В результате использования метода получена 2,4-Д кислота состава. %: 2,4-Д кислота 87,95; NaCl 0,05; вода 12.

По сравнению с прототипом содержание NaCl в 2,4-Д кислоте за счет промывки при низких концентрациях 2,4-Д кислоты и NaCl, а также активного эмульгирования снижается от 0,6 до 0,05%.

Список использованной литературы:
1. Мельников Н.Н. Химия пестицидов, М.: Химия, 1968 г., с. 183.

2. Авторское свидетельство СССР N 433132, кл. C 07 C 87/30, 1974 г.

Похожие патенты RU2107061C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ 2,4-ДИХЛОРФЕНОКСИУКСУСНОЙ КИСЛОТЫ 1996
  • Валитов Р.Б.
  • Пилюгин В.С.
  • Воронкова Л.В.
  • Семенова Г.Е.
  • Сапожников Ю.Е.
RU2140900C1
Способ очистки горячих дымовых газов от золы и пыли 1985
  • Агапов Юрий Владимирович
  • Чуваев Сергей Иванович
  • Миронов Александр Викторович
  • Тихонова Татьяна Захаровна
SU1337126A1
СМАЗКА ДЛЯ ХОЛОДНОЙ И ТЕПЛОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ 1971
  • Е. И. Цыганок, П. И. Чуйко, С. Я. Вейлер, В. К. Усов, Н. И. Крохин, И. А. Грехов, В. Н. Дуев, Л. М. Борисов, Ю. А. Федотов Б. Е. Наймарк
SU294488A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТИТАНСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ 2008
  • Пархоменко Юрий Николаевич
  • Выговский Евгений Владимирович
  • Назаров Юрий Николаевич
  • Крохин Владимир Александрович
  • Туляков Николай Васильевич
  • Исламов Рафаэль Султанович
RU2379365C1
СОСТАВ ДЛЯ ИНГИБИРОВАНИЯ СОЛЯНОЙ КИСЛОТЫ 1995
  • Кайбышев Ф.В.
  • Хисамутдинов Н.И.
  • Кузин Г.М.
  • Евстифеев В.П.
  • Пестриков С.В.
  • Миронов И.В.
  • Шитов Г.П.
  • Исмагилов Т.А.
  • Михалев В.С.
RU2092612C1
Способ получения 2,4-дихлорфеноксиуксусной кислоты 2018
  • Струнин Борис Павлович
RU2684114C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДЫХ СМЕШАННЫХ РАДИОАКТИВНЫХ ОТХОДОВ 2011
  • Андрианов Анатолий Карпович
  • Кривобоков Виктор Васильевич
RU2452050C1
Технологическая линия для регенерации осадительной ванны 1990
  • Селин Александр Николаевич
  • Ярошенко Валерий Михайлович
  • Сиднева Галина Рафаиловна
  • Козленко Василий Иванович
  • Ким Владимир Петрович
  • Титов Михаил Андреевич
  • Литвин Анатолий Иосифович
  • Лукашик Александр Павлович
  • Глушко Анатолий Данилович
  • Горбачева Наталия Николаевна
SU1763531A1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СТЕРИЛЬНОЙ НАНОЭМУЛЬСИИ ПЕРФТОРОРГАНИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ 2014
  • Пушкин Сергей Юрьевич
RU2557933C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МАГНИЯ И ХЛОРА ИЗ ОКСИДНО-ХЛОРИДНОГО СЫРЬЯ 2008
  • Тетерин Валерий Владимирович
  • Сизиков Игорь Анатольевич
  • Шундиков Николай Александрович
  • Бездоля Илья Николаевич
  • Кирьянов Сергей Вениаминович
  • Гладикова Любовь Анатольевна
RU2402642C2

Иллюстрации к изобретению RU 2 107 061 C1

Реферат патента 1998 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 2,4-ДИХЛОРФЕНОКСИУКСУСНОЙ КИСЛОТЫ

Изобретение относится к способам получения производных феноксиуксуной кислоты, а именно 2,4-дихлореноксиуксусной кислоты, которые используются в качестве гербицидов для злаковых культур. Предлагается способ получения 2,4-дихлорфеноксиуксусной кислоты (2,4 - Д) путем выделения из натриевой соли 2,4 - Д кислоты в водной среде соляной кислотой при температуре выше температуры плавления 2,4 - Д кислоты с получением в водной среде плава 2,4 - Д кислоты. Отличается способ от известных тем, что перед выделением 2,4 - Д кислоты соляной кислотой натриевую соль 2,4 - Д кислоты разбавляют водой до полного ее растворения при температуре плавления 2,4 - Д кислоты в реакционной среде, а выделенный плав 2,4 - Д кислоты промывают от солей соляной кислоты в состоянии водной эмульсии плава 2,4 - Д кислоты, создаваемого в замкнутом циркуляционном контуре горячей циркуляции продуктов реакции, после чего проводят грануляцию и кристаллизацию 2,4 - Д кислоты путем подачи введенного в реакцию количества потока водной эмульсии плава 2,4 - Д кислоты из горячего контура циркуляции в захоложенную суспензию гранул и кристаллов 2,4 - Д кислоты в водно-солевой среде, полученную охлаждением эмульсии, и находящуюся в состоянии холодной циркуляции по замкнутому контуру при температуре ниже температуры застывания плава 2,4 - Д кислоты с отводом тепла. Полученные гранулы и кристаллы 2,4 - Д кислоты отделяют от водно-солевой фазы известным способом. 1 табл., 1 ил.

Формула изобретения RU 2 107 061 C1

Способ получения 2,4-дихлорфеноксиуксусной (2,4-D) кислоты путем выделения из натриевой соли 2,4-D кислоты в водной среде соляной кислотой при температуре выше температуры плавления 2,4-D кислоты с получением в водной среде плава 2,4-D кислоты в виде тяжелой фазы и солей соляной кислоты, являющихся продуктом реакции, отличающийся тем, что перед выделением 2,4-D кислоты соляной кислотой, натриевую соль 2,4-D кислоты разбавляют водой до полного ее растворения при температуре плавления 2,4-D кислоты в реакционной среде, а выделенный плав 2,4-D кислоты промывают от солей соляной кислоты в состоянии водной эмульсии плава 2,4-D кислоты, создаваемого в замкнутом циркуляционном контуре горячей циркуляции продуктов реакции, после чего производят грануляцию и кристаллизацию 2,4-D кислоты путем подачи введенного в реакцию количества потока водной эмульсии плава 2,4-D кислоты из горячего контура циркуляции в захоложенную суспензию гранул и кристаллов 2,4-D кислоты в водно-солевой среде, полученную охлаждением вышеуказанной эмульсии и находящуюся в состоянии холодной циркуляции по замкнутому контуру при температуре ниже температуры застывания плава 2,4-D кислоты с отводом тепла, полученные же гранулы и кристаллы 2,4-D кислоты отделяют от водно-солевой фазы известным способом.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1998 года RU2107061C1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Мельников Н.Н
Химия пестицидов, М.: Химия, 1969, с
Переносная мусоросжигательная печь-снеготаялка 1920
  • Николаев Г.Н.
SU183A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
SU, авторское свидетельство N 433132, кл
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов 1921
  • Ланговой С.П.
  • Рейзнек А.Р.
SU7A1

RU 2 107 061 C1

Авторы

Загуляев Г.А.

Гареев М.З.

Кайбышев Ф.В.

Игошев А.Д.

Денисенко Н.В.

Михайлов И.М.

Миронов И.В.

Даты

1998-03-20Публикация

1996-04-18Подача