Изобретение относится к способам получения высших перфтормонокарбоновых кислот с 5-11 углеродными атомами в цепи методом электрохимического фторирования (ЭХФ). Указанные соединения находят широкое применение для получения ПАВ различного назначения - в пожаротушащих составах, в составах, применяемых при обработке металлов, тканей и т.д.
Известен способ получения перфтормонокарбоновых кислот ЭХФ углеводородных кислот, однако выход при этом очень низок [1]. Поэтому в качестве исходного сырья используют галоидангидриды кислот с последующим превращением образовавшихся фторангидридов перфторкарбоновых кислот в кислоты или их производные [1,2,3].
Однако высокий выход (85%) достигается лишь при получении трифторацетилфторида из ацетилфторида. По мере увеличения числа углеродных атомов в цепи исходного вещества процесс сопровождается осмолением, деструкцией исходных органических соединений и снижением выхода целевого продукта, так при получении перфторбутирилфторида выход составляет уже только 35% [1].
Сведений о способах получения высших перфтормонокарбоновых кислот ЭХФ крайне мало. Известен лабораторный способ получения фторангидрида перфтороктановой кислоты ЭХФ фторангидрида октановой кислоты в жидком НF при 30oС, напряжении на ванне 10 В и давлении азота 1 ати [3]. Выход целевого продукта достигает 37% по исходному веществу, содержание перфторированных соединений в сырце 87%, качественный и количественный состав сырца не приведен.
Этот способ принят за прототип.
Несмотря на ряд указанных преимуществ, достигаемых за счет повышения напряжения на ванне (снижение доли побочных продуктов и повышение выхода фторангидрида перфтороктановой кислоты), выход целевого продукта все же недостаточно высок и практически не отличается от обычного для ЭХФ выхода.
Задача изобретения - разработка процесса с малым количеством отходов, позволяющего получить требуемые продукты с высоким выходом без осмоления электролита, а также получать в качестве побочных продукты, находящие широкое применение в народном хозяйстве.
Эта задача решена в изобретении путем использования в качестве исходных продуктов фторсодержащих алканолов общей формулы Н(СF2-CF2)n CH2OH, где n = 2-5, причем для обеспечения гомогенности реакционной среды содержание фракции с n = 2-3 должно быть 60-75%. Указанные фторсодержащие алканолы, являющиеся доступными продуктами, получают тепломеризацией метанола с тетрафторэтиленом.
Полученную в результате фторирования реакционную смесь, включающую фторангидриды с углеродной цепью из 5,7,9,11 атомов С и перфторуглероды с углеродной цепью из 4,6,8,10 атомов С, фракционируют. Фторангидриды подвергают дальнейшему превращению в кислоты.
Указанная совокупность признаков позволяет создать условия процесса, при которых осмоление и деструкция по углеродному скелету не происходят, а целевыми продуктами являются фторангидриды высших перфторированных кислот и перфторуглероды, находящие применение как диэлектрики. Сведения об использовании алканолов в качестве исходных веществ для получения высших перфторированных монокарбоновых кислот или их производных отсутствуют.
Процесс осуществлялся в пакетных электролизерах с коническим днищем емкостью 2 и 22 л, снабженных обратным холодильником и змеевиком для охлаждения реакционной массы внутри электролизера. Электролит - раствор алканолов в НF готовился непосредственно в электролизере. Продукты фторирования по мере накопления сливались из электролизера и после отделения от НF фракционировались на колонне, а их идентификация проводилась по ИК спектрам и температуре кипения.
Пример 1. В электролизер с 1,35 кг НF загрузили 150 г смеси состава, %: Н(CF2-CF2)2CH2OH 9; H(CF2-CF2)3CH2OH 55; H(CF2-CF2)4CH2OH 22;
(CF2-CF2)5CH2OH 14. Концентрация смеси 10 мас.%, температура электролита 10-15oС, плотность тока 0,01 А/см, напряжение 5,5-6 В, выход фторорганических продуктов 148 г. В результате ректификации смеси получены фторангидриды следующих кислот:
перфторпентановой, т.кип. 36oС, 6 г, 4,00%;
перфторгептановой, т.кип. 86oС, 50 г, 33,62%;
перфторнонановой, т.кип. 134oС, 18 г, 12,1%;
перфторундекановой, т.кип. 176oС, 19 г, 12,79%
и 53 г перфторуглеродов с 4-10 атомами С.
Пример 2. В электролизер с 13,5 кг НF загрузили 1,5 кг смеси состава, %: H(CF2-CF2)2CH2OH 7; H(CF2-CF2)3CH2OH 25; H(CF2-CF2)4CH2OH 53;
H(CF2-CF2)5CH2OH 15. Условия проведения процесса, как в примере 1. Получено 1,43 кг фторорганических продуктов, из них фторангидриды кислот, г (%): перфторпентановой 40,0 (2,8); перфторгептановой 487,6 (34,1); перфторнонановой 177,3 (12,4); перфторундекановой 174,5 (12,2), перфторуглероды - 500 г.
Пример 3. Опыт проводили, как в примере 2, но в электролизер загружали смесь состава, %: H(CF2-CF2)2CH2OH 10; H(CF2-CF2)3CH2OH 65; H(CF2-CF2)4CH2OH 16; H(CF2-CF2)5CH2OH 9. Получено 1,49 кг фторорганических продуктов, из них фторангидриды кислот, г (%): перфторпентановой 46,28 (3,1); перфторгептановой 794,20 (53,2); перфторнонановой 71,66 (4,8); перфторундекановой 41,80 (2,8); перфторуглероды - 531,2 г.
Пример 4. Получение кислот. Фторангидрид перфторундекановой кислоты обрабатывали 10%-ным раствором NаОН, отделяли NaF, а натриевую соль перфторундекановой кислоты разлагали серной кислотой, выход 95-96%.
Аналогично получали и другие перфторкислоты.
Как видно из приведенного материала, реализация предлагаемого способа обеспечивает выход перфторангидридов выше 50% по исходному веществу и ценных фторуглеродов-диэлектриков до 30%.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕРФТОРКАРБОНОВЫХ КИСЛОТ | 2012 |
|
RU2489416C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФТОРАНГИДРИДОВ ПЕРФТОРКАРБОНОВЫХ КИСЛОТ | 2007 |
|
RU2358040C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕРФТОРКАРБОНОВЫХ КИСЛОТ | 2007 |
|
RU2349578C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФТОРАНГИДРИДА ПЕРФТОРЦИКЛОГЕКСЕН-1-КАРБОНОВОЙ КИСЛОТЫ ИЛИ ФТОРАНГИДРИДА ПЕРФТОРЦИКЛОГЕКСАНКАРБОНОВОЙ КИСЛОТЫ | 2006 |
|
RU2323204C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФТОРАНГИДРИДА ПЕРФТОРЦИКЛОГЕКСАНКАРБОНОВОЙ КИСЛОТЫ | 2012 |
|
RU2489522C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕРФТОР-3-МЕТОКСИПРОПИОНИЛФТОРИДА | 2016 |
|
RU2615148C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФТОРАНГИДРИДА ПЕРФТОРЦИКЛОГЕКСАНКАРБОНОВОЙ КИСЛОТЫ | 2010 |
|
RU2430909C1 |
Способ получения перфторалкилбромидов | 2015 |
|
RU2606382C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИФТОРАЛКАНОВ | 1990 |
|
RU2053214C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕРФТОРИРОВАННЫХ ОРГАНИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ | 2002 |
|
RU2221765C1 |
Использование: в химии перфторкислот, в частности в способе получения высших перфтормоно-С5-С11-карбоновых кислот. Сущность изобретения: способ предусматривает электрохимическое фторирование продуктов - смеси фторсодержащих алканолов ф-лы Н(CF2-CF2)nCH2 OH, где n=2-5 и содержание фракции с n=2 и 3 составляет 60-75%.
Способ получения высших перфтормонокарбоновых кислот с 5 - 11 атомами углерода методом электрохимического фторирования функциональных кислородсодержащих углеводородных соединений, отличающийся тем, что в качестве исходных функциональных кислородсодержащих соединений берут смесь фторсодержащих алканолов общей формулы H(CF2 - CF2)nCH2OH, где n = 2 - 5 и содержание фракции с n = 2 и 3 составляет 60 - 75%, фракционируют образовавшиеся фторангидриды и выделяют целевые продукты известными методами.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Успехи химии фтора | |||
- М.: Химия, 1964 | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Патент США N 27717871, кл | |||
Прибор для периодического прерывания электрической цепи в случае ее перегрузки | 1921 |
|
SU260A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
УЛЬТРАЗВУКОВОЙ СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ТОЛЩИНЫ ИЗДЕЛИЯ | 2009 |
|
RU2442106C2 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1998-03-27—Публикация
1993-04-20—Подача